本发明专利技术公开乳化沥青涂料涂覆装置，包括箱体基座和材料箱体，所述材料箱体固定安装在箱体基座的一侧，且材料箱体的横截面为锥形结构，所述材料箱体的一侧下部位置活动安装有用来刮乳化沥青涂料的基面刮板，所述材料箱体的内部下方位置活动安装有用来控制乳化沥青涂料厚度的定厚辊，所述定厚辊的内部固定安装有加热棒，所述材料箱体的内壁固定安装有两组电热板，两组电热板之间对称设置，箱体基座的底部设有吸尘嘴；利用基面刮板和定厚辊的设置，使得该乳化沥青涂料涂覆装置具有多重调节结构，令其可以根据涂覆厚度及刮料厚度做对应调节，从而代替传统的人工操作，提升乳化沥青涂料的施工效率及施工质量。料的施工效率及施工质量。料的施工效率及施工质量。
【技术实现步骤摘要】
乳化沥青涂料涂覆装置及施工方法
[0001]本专利技术属于涂料施工
，更具体的是乳化沥青涂料涂覆装置及施工方法。
技术介绍
[0002]乳化沥青涂料涂覆装置，是一种使用在乳化沥青涂料施工过程中，对乳化沥青涂料进行涂覆操作的一种装置，现有装置本身由原料桶和刷杆两部分结构组成。
[0003]专利号CN105201181A的专利文件公开了一种涂料涂覆装置，包括：第一、第二检测单元，用于配合检测滚筒部的转；流量控制模块，根据滚筒部的转速来调整传输至其中滚筒部的涂料流量，该流量控制模块可拆卸的连接在涂料涂覆装置上，该涂料涂覆装置，通过将包括集成电路板的流量控制模块可拆卸的安装在支撑轴上，在需对涂料涂覆装置进行清洗时，能够快速将流量控制模块进行拆卸，能够将整个涂料涂覆装置浸入清洗液中清洗，同时也便于对流量控制模块进行更换和保养。
[0004]目前市场对乳化沥青涂料施工上采取的办法还是人工用刮板的方法进行施工，在施工效率、施工质量、施工成本上有很大的缺陷；同时乳化沥青涂料的使用，是通过人工用木材对乳化沥青外包装进行火烧升温，使其材料进行升温变成液体状态再使用，此方法第一存在安全隐患，第二效率低；同时传统施工方法在进行乳化沥青涂料施工操作时，需要预先对所需涂覆的位置进行清理操作，增加了使用者的操作步骤，降低了其工作效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供乳化沥青涂料涂覆装置及施工方法，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：1、乳化沥青涂料施工上采取人工涂覆操作，其通过人工用刮板的方法进行施工，在施工效率、施工质量、施工成本上有很大的缺陷；2、乳化沥青涂料的使用，是通过人工用木材对乳化沥青外包装进行火烧升温，使其材料进行升温变成液体状态再使用，此方法第一存在安全隐患，第二效率低；3、传统施工方法在进行乳化沥青涂料施工操作时，需要预先对所需涂覆的位置进行清理操作，增加了使用者的操作步骤，降低了其工作效率。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：乳化沥青涂料涂覆装置，包括箱体基座和材料箱体，所述材料箱体固定安装在箱体基座的一侧，且材料箱体的横截面为锥形结构，所述材料箱体的一侧下部位置活动安装有用来刮乳化沥青涂料的基面刮板，所述材料箱体的内部下方位置活动安装有用来控制乳化沥青涂料厚度的定厚辊，所述定厚辊的内部固定安装有加热棒，所述材料箱体的内壁固定安装有两组电热板，两组电热板之间对称设置，箱体基座的底部设有吸尘嘴。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述定厚辊的两端外表面均设有第一升降条，定厚辊和第一升降条之间通过转轴活动连接，第一升降条的侧边外表面设有齿槽，第一升降
条的数量为两组，使用者利用两组第一升降条的设置，可以利用齿轮结构，带动定厚辊上下移动，从而使得定厚辊调节材料箱体的排料速度，对材料箱体的内乳化沥青涂料的出料速度起到调节作用，从而控制乳化沥青涂料的涂覆厚度。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，所述定厚辊的一侧上部位置设有配合第一升降条使用的第二电机，所述第二电机的输出轴设有第三齿轮，两组第一升降条之间设有第二转杆，第二转杆的外表面固定安装有配合第一升降条使用的第四齿轮，第二转杆的端部设有配合第三齿轮使用的齿盘，使用者通过启动第二电机，使得第二电机驱动第三齿轮转动，利用第三齿轮配合齿盘驱动第二转杆，令第二转杆带动第四齿轮转动，利用第四齿轮和第一升降条之间齿轮传动结构，驱动第一升降条，使得第一升降条带动定厚辊移动。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述基面刮板的上端外表面固定安装有两组第二升降条，两组第二升降条之间设有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定安装有配合第二升降条使用的第一齿轮，第二升降条和第一齿轮之间相互啮合，基面刮板的两侧均固定安装有限位卡块，通过第一转杆的转动，可以驱动第一齿轮，使得第一齿轮驱动第二升降条，令第二升降条带动基面刮板移动，从而调节基面刮板的使用高度。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一转杆的上部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴设有第二齿轮，第一转杆的外表面中部位置设有配合第二齿轮使用的齿盘，使用者通过启动第一电机，使得第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动齿盘，使得齿盘带动第一转杆转动，利用第一转杆驱动第一齿轮，使得第一齿轮驱动第二升降条升降移动。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述箱体基座的内部固定安装有集尘盒，所述集尘盒的上端设有吸尘器，集尘盒和吸尘嘴之间贯通连接，箱体基座的一端上部设有推拉握把，在该装置移动时，使用者通过启动吸尘器，使得吸尘嘴处产生吸力，从而将路面上的杂物吸入至集尘盒内，对乳化沥青涂料的涂覆起到辅助清理作用。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述箱体基座的侧边固定安装有排气栅板，箱体基座的底部设有红外感应器，所述箱体基座的下部安装有转向轮，所述材料箱体的下部安装有定向轮，材料箱体和定向轮之间通过固定杆连接，材料箱体的上部设有推拉盖板，箱体基座的外侧设有用来驱动定向轮的第三电机，定向轮和第三电机之间通过链轮结构传动连接。
[0014]一种乳化沥青涂料涂覆装置的施工方法，该方法的具体操作步骤为：步骤一，开启推拉盖板，将乳化沥青涂料倒入至材料箱体内，通过电热板对乳化沥青涂料进行加热，使得乳化沥青涂料在材料箱体保持液体状态；步骤二，通过启动第二电机，使得第二电机驱动第三齿轮转动，利用第四齿轮驱动第一升降条，使得第一升降条带动定厚辊移动，使得定厚辊调节材料箱体的排料速度，将乳化沥青涂料从材料箱体的下部排出，配合材料箱体的移动，使得乳化沥青涂料覆盖在地面；步骤三，通过红外感应器测得材料箱体的底部和地面之间的高度，从而启动第一电机，使得第一电机带动第二齿轮转动，利用第一齿轮驱动第二升降条升降移动，调节基面刮板的施工高度，通过基面刮板的移动，将乳化沥青涂料的上部刮平。
[0015]本专利技术的有益效果：1、通过设置基面刮板和定厚辊，在该乳化沥青涂料涂覆装置使用时，使用者可以通过启动第二电机，使得第二电机驱动第三齿轮转动，利用第三齿轮配合齿盘驱动第二转
杆，令第二转杆带动第四齿轮转动，利用第四齿轮和第一升降条之间的齿轮传动结构，驱动第一升降条，使得第一升降条带动定厚辊移动，通过定厚辊的上下移动，使得定厚辊调节材料箱体的排料速度，对材料箱体的内乳化沥青涂料的出料速度起到调节作用，从而控制乳化沥青涂料的涂覆厚度，同时通过红外感应器测得材料箱体的底部和地面之间的高度，从而启动第一电机，使得第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动齿盘，使得齿盘带动第一转杆转动，利用第一转杆驱动第一齿轮，使得第一齿轮驱动第二升降条升降移动，从而调节基面刮板的高度，使得基面刮板可以对不同厚度的乳化沥青涂料涂覆进行刮平操作，通过装置自身的移动，带动基面刮板移动，从而将乳化沥青涂料的上部刮平，利用基面刮板和定厚辊的设置，使得该乳化沥青涂料涂覆装置具有多重调节结构，令其可以根据涂覆厚度及刮料厚度做对应调节，从而代替传统的人工操作，提升乳化沥青涂料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.乳化沥青涂料涂覆装置，其特征在于，包括箱体基座（1）和材料箱体（7），所述材料箱体（7）固定安装在箱体基座（1）的一侧，且材料箱体（7）的横截面为锥形结构，所述材料箱体（7）的一侧下部位置活动安装有用来刮乳化沥青涂料的基面刮板（11），所述材料箱体（7）的内部下方位置活动安装有用来控制乳化沥青涂料厚度的定厚辊（12），所述定厚辊（12）的内部固定安装有加热棒（21），所述材料箱体（7）的内壁固定安装有两组电热板（9），两组电热板（9）之间对称设置，箱体基座（1）的底部设有吸尘嘴（4）。2.根据权利要求1所述的乳化沥青涂料涂覆装置，其特征在于，所述定厚辊（12）的两端外表面均设有第一升降条（10），定厚辊（12）和第一升降条（10）之间通过转轴活动连接，第一升降条（10）的侧边外表面设有齿槽。3.根据权利要求2所述的乳化沥青涂料涂覆装置，其特征在于，所述定厚辊（12）的一侧上部位置设有配合第一升降条（10）使用的第二电机（23），所述第二电机（23）的输出轴设有第三齿轮（22），两组第一升降条（10）之间设有第二转杆（25），第二转杆（25）的外表面固定安装有配合第一升降条（10）使用的第四齿轮（24），第二转杆（25）的端部设有配合第三齿轮（22）使用的齿盘。4.根据权利要求1所述的乳化沥青涂料涂覆装置，其特征在于，所述基面刮板（11）的上端外表面固定安装有两组第二升降条（16），两组第二升降条（16）之间设有第一转杆（18），所述第一转杆（18）的外表面固定安装有配合第二升降条（16）使用的第一齿轮（17），第二升降条（16）和第一齿轮（17）之间相互啮合，基面刮板（11）的两侧均固定安装有限位卡块（15），第一转杆（18）的两端和第二升降条（...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳赵云，曹迈宇，卢巍，
申请(专利权)人：湖南大禹神工防水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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