紧密型焊丝层绕机制造技术

本发明专利技术涉及层绕机技术领域，尤其涉及一种紧密型焊丝层绕机，包括工作平台，所述工作平台顶端的一侧设置有用于调节焊丝张力的张力调节模块，且张力调节模块的一端设置有断线报警模块，所述断线报警模块远离张力调节模块的一端通过直线位移模块活动设置有矫直模块，所述直线位移模块驱动矫直模块和断线报警模块同步左右滑动，所述矫直模块远离断线报警模块的一端设置有收卷模块，且收卷模块顶端的一侧设置有控制器，可以实现焊丝的有序紧密层绕，同时避免卷绕时焊丝出现断裂或者跳丝现象。同时避免卷绕时焊丝出现断裂或者跳丝现象。同时避免卷绕时焊丝出现断裂或者跳丝现象。

【技术实现步骤摘要】
紧密型焊丝层绕机


[0001]本专利技术涉及层绕机
，具体为紧密型焊丝层绕机。

技术介绍

[0002]焊接是工业生产中常用的一种工艺，焊接时一般都要用到焊丝。对焊丝的要求是焊线圆顺、弯曲规律性强，只有满足这样的要求，送丝机构才能进行温度的送丝，焊接的质量才能得到保证。因此在焊丝生产出来后必须先对焊丝进行校直再层绕成卷，在该过程中需要用到焊丝层绕机。焊丝层绕机是焊丝生产过程中的重要设备之一，由其来完成单盘焊丝的精密层绕。所谓精密层绕就是在绕丝过程中焊丝层层均匀排列并且不得出现乱线情况。
[0003]现有的焊丝层绕机工作时不方便对焊丝的张力进行检测，当焊丝张力过大，容易导致焊丝的断裂，影响工作的进程，且对焊丝进行卷绕的过程中，收卷辊的稳定性较差，当收卷辊发生偏移时容易在卷绕时发生跳丝现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种紧密型焊丝层绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于调节焊丝张力和易发生跳丝现象问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：紧密型焊丝层绕机，包括工作平台，所述工作平台顶端的一侧设置有用于调节焊丝张力的张力调节模块，且张力调节模块的一端设置有断线报警模块，所述断线报警模块远离张力调节模块的一端通过直线位移模块活动设置有矫直模块，所述直线位移模块驱动矫直模块和断线报警模块同步左右滑动，所述矫直模块远离断线报警模块的一端设置有收卷模块，且收卷模块顶端的一侧设置有控制器。
[0006]优选的，所述张力调节模块包括安装框、伸缩驱动件、安装架、第一导向辊、张力检测器、第二导向辊和第三导向辊，所述第二导向辊和第三导向辊转动设置在安装框底端的两侧，所述第一导向辊转动设置在安装架的内侧，所述张力检测器同轴设置在第一导向辊的两侧，所述安装架通过伸缩驱动件上下滑动设置在安装框内部且位于第二导向辊和第三导向辊的中间。
[0007]优选的，所述第二导向辊和第三导向辊的外侧壁上均设置有清洁层。
[0008]优选的，所述断线报警模块包括外壳体、撞击块、蜂鸣器和开关，所述外壳体与矫直模块的一侧固定连接，所述蜂鸣器安装在外壳体的外侧壁上，所述开关设置在外壳体内部的底端，所述外壳体靠近张力调节模块和矫直模块的两端均贯穿设置有通孔，所述撞击块套接在外壳体内部的焊丝上，所述外壳体为从上至下尺寸逐渐变小的漏斗状，所述撞击块与外壳体底端的尺寸相互匹配。
[0009]优选的，所述矫直模块包括水平设置的底板和分别设置在底板顶端两侧的竖直矫直模块和竖直矫直模块。
[0010]优选的，所述水平矫直模块包括横板、第一安装块、第二安装块、第一矫直轮、第一螺纹杆和第一安装槽，所述横板通过支撑杆水平安装在底板顶端靠近断线报警模块的一侧，所述第一安装槽沿着垂直于焊丝走线的方向设置在横板顶端的中间，所述第一螺纹杆安装在第一安装槽的中间，所述第一安装块和第二安装块分别设置在横板顶端的两侧，且第一安装块和第二安装块的底端分别与第一螺纹杆的两端螺纹连接，所述第一螺纹杆两端的外螺纹相反，若干所述第一矫直轮分别等间距转动设置在第一安装块和第二安装块的顶端。
[0011]优选的，所述竖直矫直模块包括立板、第三安装块、第四安装块、第二矫直轮、第二螺纹杆和第二安装槽，所述立板竖直安装在底板顶端靠近收卷模块的一侧，所述立板的一侧沿其高度方向设置有第二安装槽，所述第二螺纹杆螺纹设置在第二安装槽的内部并与第三安装块转动连接，所述第二螺纹杆驱动第三安装块沿着第二安装槽的长度方向上下滑动，所述第四安装块固定在第三安装块的正下方，若干所述第二矫直轮分别等间距转动设置在第三安装块和第四安装块远离立板的一侧。
[0012]优选的，所述直线位移模块包括安装板、第一驱动电机、丝杆和滑杆，两个所述安装板对称安装在工作平台顶端的左右两侧，所述丝杆和滑杆均垂直设置在两个安装板之间，所述第一驱动电机与丝杆的一端连接并用以驱动丝杆旋转，所述矫直模块的底端设置有与丝杆相互匹配的滑块和与丝杆滑动连接的滑块。
[0013]优选的，所述收卷模块包括第二驱动电机、转轴和收卷轮，所述第二驱动电机安装在工作平台顶端的一侧，所述转轴水平设置并与第二驱动电机的输出端固定连接，所述收卷轮活动插接在转轴上并与转轴同步旋转。
[0014]优选的，所述收卷轮的外侧边缘处设置有若干支撑模块，且支撑模块包括支架和与支架转动连接的支撑辊，所述支撑辊与收卷轮的外周壁相抵接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该紧密型焊丝层绕机
[0016](1)通过设置张力调节模块可以调节焊丝的张力，避免张力过大导致焊丝的断裂，且第二导向辊的外侧壁上设置有清洁层，方便在卷绕之前对焊丝进行清洁，通过设置断线报警模块，当焊丝发生断裂时可以进行报警；
[0017](2)通过设置水平矫直模块、竖直矫直模块和底板，在卷绕之前可以对焊丝进行矫直，避免焊丝弯曲在卷绕时发生跳丝现象；
[0018](3)通过在收卷轮的边缘处设置有若干支架和支撑辊，支架和支撑辊在收卷轮转动过程中可以起到支撑作用，令收卷轮旋转更加平稳，避免产生跳丝现象，且支撑辊与收卷轮为滚动接触，可以减少磨损。
附图说明
[0019]图1为本专利技术俯视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术张力调节模块正视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术张力调节模块侧剖结构示意图；
[0023]图5为本专利技术断线报警模块正面剖视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术矫直模块俯视结构示意图；
[0025]图7为本专利技术竖直矫直模块侧视结构示意图；
[0026]图8为本专利技术支撑模块侧视结构示意图。
[0027]图中：1、工作平台；2、张力调节模块；201、安装框；202、伸缩驱动件；203、安装架；204、第一导向辊；205、张力检测器；206、第二导向辊；207、第三导向辊；208、清洁层；3、断线报警模块；301、外壳体；302、撞击块；303、蜂鸣器；304、开关；4、矫直模块；401、水平矫直模块；4011、横板；4012、第一安装块；4013、第二安装块；4014、第一矫直轮；4015、第一螺纹杆；4016、第一安装槽；402、竖直矫直模块；4021、立板；4022、第三安装块；4023、第四安装块；4024、第二矫直轮；4025、第二螺纹杆；4026、第二安装槽；403、底板；5、直线位移模块；501、安装板；502、第一驱动电机；503、丝杆；504、滑杆；6、收卷模块；601、第二驱动电机；602、转轴；603、收卷轮；7、控制器；8、支撑模块；801、支架；802、支撑辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.紧密型焊丝层绕机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)顶端的一侧设置有用于调节焊丝张力的张力调节模块(2)，且张力调节模块(2)的一端设置有断线报警模块(3)，所述断线报警模块(3)远离张力调节模块(2)的一端通过直线位移模块(5)活动设置有矫直模块(4)，所述直线位移模块(5)驱动矫直模块(4)和断线报警模块(3)同步左右滑动，所述矫直模块(4)远离断线报警模块(3)的一端设置有收卷模块(6)，且收卷模块(6)顶端的一侧设置有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的紧密型焊丝层绕机，其特征在于：所述张力调节模块(2)包括安装框(201)、伸缩驱动件(202)、安装架(203)、第一导向辊(204)、张力检测器(205)、第二导向辊(206)和第三导向辊(207)，所述第二导向辊(206)和第三导向辊(207)转动设置在安装框(201)底端的两侧，所述第一导向辊(204)转动设置在安装架(203)的内侧，所述张力检测器(205)同轴设置在第一导向辊(204)的两侧，所述安装架(203)通过伸缩驱动件(202)上下滑动设置在安装框(201)内部且位于第二导向辊(206)和第三导向辊(207)的中间。3.根据权利要求2所述的紧密型焊丝层绕机，其特征在于：所述第二导向辊(206)和第三导向辊(207)的外侧壁上均设置有清洁层(208)。4.根据权利要求1所述的紧密型焊丝层绕机，其特征在于：所述断线报警模块(3)包括外壳体(301)、撞击块(302)、蜂鸣器(303)和开关(304)，所述外壳体(301)与矫直模块(4)的一侧固定连接，所述蜂鸣器(303)安装在外壳体(301)的外侧壁上，所述开关(304)设置在外壳体(301)内部的底端，所述外壳体(301)靠近张力调节模块(2)和矫直模块(4)的两端均贯穿设置有通孔，所述撞击块(302)套接在外壳体(301)内部的焊丝上，所述外壳体(301)为从上至下尺寸逐渐变小的漏斗状，所述撞击块(302)与外壳体(301)底端的尺寸相互匹配。5.根据权利要求1所述的紧密型焊丝层绕机，其特征在于：所述矫直模块(4)包括水平设置的底板(403)和分别设置在底板(403)顶端两侧的竖直矫直模块(402)和竖直矫直模块(402)。6.根据权利要求5所述的紧密型焊丝层绕机，其特征在于：所述水平矫直模块(401)包括横板(4011)、第一安装块(4012)、第二安装块(4013)、第一矫直轮(4014)、第一螺纹杆(4015)和第一安装槽(4016)，所述横板(4011)通过支撑杆水平安装在底板(403)顶端靠近断线报警模块(3)的一侧，所述第一安装槽(4016)沿着垂直于焊丝走线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：费维，
申请(专利权)人：常州有钊金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：