电机转子及其自起动同步磁阻电机、压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种电机转子及其自起动同步磁阻电机、压缩机，其中的电机转子，转子铁芯包括第一转子冲片及第二转子冲片，第一转子冲片上开设有狭缝槽、第二填充槽和第一填充槽，外侧磁障层包括第一填充槽，内侧磁障层包括狭缝槽及处于狭缝槽的两端的第二填充槽，同一层内侧磁障层内，第二填充槽与狭缝槽之间具有分割筋，第二转子冲片设置在端环与第一转子冲片之间，第二转子冲片上对应填充槽设置有连通槽，第二转子冲片的内孔在q轴上的最大宽度不小于在d轴上的最大宽度。根据本发明专利技术，通过限定第二转子冲片的内孔在q轴与d轴上的大小关系，能够使足够多面积的狭缝槽直接接触空气，形成流通孔，增加转子散热。增加转子散热。增加转子散热。

【技术实现步骤摘要】
电机转子及其自起动同步磁阻电机、压缩机


[0001]本专利技术属于电机设计
，具体涉及一种电机转子及其自起动同步磁阻电机、压缩机。

技术介绍

[0002]自起动同步磁阻电机在同步磁阻电机的基础上，结合了异步电机的优点，通过转子导条产生的异步转矩实现自起动，不需要再使用变频器驱动。与异步电机相比，电机可实现恒速运行，转子损耗低，同步运行时的效率提升；与异步起动永磁同步电机相比，电机不使用永磁体材料，成本低，且不存在永磁体退磁问题。但是，因自起动同步磁阻电机的多层磁障层结构，导致电机存在散热困难的问题。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术提供一种电机转子及其自起动同步磁阻电机、压缩机，能够克服相关技术中的自起动同步磁阻电机的电机转子具有多层磁障层结构，导致电机散热困难的不足。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种电机转子，包括转子铁芯，转子铁芯包括第一转子冲片及第二转子冲片，第一转子冲片上开设有填充槽和狭缝槽，填充槽包括第二填充槽和第一填充槽，第一转子冲片上设置有沿其q轴间隔的多层磁障层，多层磁障层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，包括转子铁芯，转子铁芯包括第一转子冲片(4)及第二转子冲片(2)，第一转子冲片(4)上开设有填充槽和狭缝槽(6)，填充槽包括第二填充槽(52)和第一填充槽(51)，第一转子冲片(4)上设置有沿其q轴间隔的多层磁障层，多层磁障层包括两个外侧磁障层以及多层处于两个外侧磁障层之间的内侧磁障层，外侧磁障层包括第一填充槽(51)，内侧磁障层包括狭缝槽(6)及处于狭缝槽(6)的两端的第二填充槽(52)，同一层内侧磁障层内，第二填充槽(52)与狭缝槽(6)之间具有分割筋(8)，第二转子冲片(2)设置在端环(3)与第一转子冲片(4)之间，第二转子冲片(2)上对应填充槽设置有连通槽(21)，第二转子冲片(2)的内孔在q轴上的最大宽度不小于在d轴上的最大宽度。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，第二转子冲片(2)的外部轮廓的最大宽度不大于第一转子冲片(4)的外圆直径；和/或，第二转子冲片(2)的轴向厚度不小于单片第一转子冲片(4)的厚度。3.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，第二转子冲片(2)的内孔与连通槽(21)之间沿d轴方向的宽度大于该连通槽(21)与对应的狭缝槽(6)之间的分割筋(8)沿d轴方向的宽度。4.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，第一转子冲片(4)上位于第二转子冲片(2)的内孔内周侧的狭缝槽(6)的总面积占电机流通孔总面积的至少20％；和/或，第一转子冲片(4)上位于第二转子冲片(2)内孔之内的狭缝槽(6)的总面积占狭缝槽(6)总面积的至少30％。5.根据权利要求4所述的电机转子，其特征在于，第一转子冲片(4)上位于第二转子冲片(2)的内孔内周侧的狭缝槽(6)的总面积占电机流通孔总面积的25％～40％；和/或，第一转子冲片(4)上位于第二转子冲片(2)内孔之内的狭缝槽(6)的总面积占狭缝槽(6)总面积的45％～65％。6.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，第二转子冲片(2)的内孔在q轴上的最大宽度与在d轴上的最大宽度的比值为1～1.5；和/或，第二转子冲片(2)上的连通槽(21)的总面积小于或等于第一转子冲片(4)上的填充槽的总面积。7.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，第二转子冲片(2)上设置的连通槽(21)与第一转子冲片(4)上设置的填充槽位置一样，第二转子冲片(2)上的单个连通槽(21)面积不大于相同位置处第一转子冲片(4)上的单个填充槽的面积；或者，第二转子冲片(2)的内孔与其外圆之间的径向宽度在不同位置处不相等，且第二转子冲片(2)在d轴上的径向宽度kd1与其在q轴上的径向宽度kq1满足1.1≤kd1/kq1≤2.8。8.根据权利要求7所述的电机转子，其特征在于，1.2≤kd1/kq1≤1.8。9.根据权利要求1的电机转子，其特征在于，从转子轴孔侧至转子外圆侧，第一转子冲片(4)上各层磁障层中的狭缝槽(6)的位于第二转子冲片(2)内孔之内的面积逐渐减小。10.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，端环(3)的外部轮廓的最大宽度不大于第二转子冲片(2)的外部轮廓的最大宽度，由转子铁芯中心至端环(3)端面的最大距离不小于转子铁芯中心至第二转子冲片(2)端面的最大距离；和/或，端环(3)内孔与外圆之间的径向宽度在d轴方向上为k9，在q轴方向上为k10，则1.1≤k9/k10≤2.8。11.根据权利要求10所述的电机转子，其特征在于，1.2≤k9/k10≤1.8。12.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，分割筋(8)的靠近转子外圆一侧的侧
边所在的轴向的平面存在一个中心点，任意相邻两层磁障层中的两个分割筋(8)对应的两个该中心点沿d轴方向的距离为L，该相邻两层磁障层中的填充槽之间形成的导磁通道沿q轴方向的最大距离为W，0≤L＜2W。13.根据权利要求12所述的电机转子，其特征在于，当转子铁芯与相应的定子铁芯组装后，转子铁芯与定子铁芯之间形成的气隙的宽度为σ，0≤L＜8σ。14.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，邻近第一填充槽(51)的内侧磁障层中的分割筋(8)在d轴方向上的宽度为L1，第一转子冲片具有轴孔(7)，邻近轴孔(7)的内侧磁障层中的分割筋(8)在d轴方向上的宽度为L2，L1不小于L2，且L1≥0.5*σ。15.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，d轴与q轴将第一转子冲片(4)由其轴孔(7)的中心均分为四个象限，在第一象限内，分割筋(8)的几何中心到d轴的最小距离为kd、到q轴的最小距离为kq，kq＝
‑
ν*kd+λ，其中0.28≤ν≤0.46，28≤λ≤33。16.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，向远离d轴的方向，狭缝槽(6)在q轴上的宽度至少3层连续减小；狭缝槽(6)在q轴上的宽度为d2，第一填充槽(51)在q轴上的宽度为d1，所有狭缝槽(6)和第一填充槽(51)在q轴上的宽度的和为(d1+∑d2)，轴孔(7)的孔壁到第一转子冲片外圆的宽度为d3，(d1+∑d2)/d3＝0.2～0.5。17.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，相邻两层磁障层中的相邻两个填充槽之间的导磁通道的最小宽度为W1，W1≥d，d为该相邻两层磁障层中的狭缝槽之间的导磁通道的最小宽度。18.根据权利要求17所述的电机转子，其特征在于，W1/d＞1.15。19.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，相邻两层磁障层中的相邻两个狭缝槽(6)之间的导磁通道沿q轴方向的最小距离为h1，h1≥1.5h2，h2为该相邻两层磁障层中的狭缝槽(6)沿q轴方向宽度较小磁障层的沿q轴方向的最小宽度；或者，相邻两层磁障层之间形成导磁通道，向远离d轴的方向，各导磁通道在q轴上的宽度逐渐减小。20.根据权利要求19所述的电机转子，其特征在于，向远离d轴的方向，各导磁通道在q轴上的宽度至少三层连续减小；和/或，相邻两层磁障层之间形成导磁通道，对于由弧线段和直线段组成的导磁通道，由q轴至q轴两侧，导磁通道的宽度逐渐增大。21.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，各层磁障层中，狭缝槽(6)在q轴上的宽度与狭缝槽(6)靠近填充槽端部的宽度的比值为τ1，从最内层磁障层至最外层磁障层，τ1逐渐增大。22.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，陈彬，肖勇，李霞，史进飞，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：