【技术实现步骤摘要】
一种板类金属弯折的加工台及其弯折方法
[0001]本专利技术涉及折弯机设备领域，特别涉及一种板类金属弯折的加工台及其弯折方法。
技术介绍
[0002]折弯机是一种机械生产常用的机器设备，金属板件进行加工时，常常需要使用折弯机进行折弯加工。传统在通过弯折设备对金属板件进行折弯加工时，由于板件直接跟折弯模具发生钢性摩擦接触，在最终成型时，板件的表面会留下一条较长的伤痕，从而影响到板件折弯的合格率；板件的被固定的稳定性影响了金属板件弯折成品的质量，但是传统在对金属板架弯折过程中所使用的夹具操作过于繁琐，对金属板架的固定用时较长。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种板类金属弯折的加工台及其弯折方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板类金属弯折的加工台，包括机箱，所述机箱为箱型支架体，机箱的上端口设有呈左右对称的第一承料模板和第二承料模板，所述机箱的背部设有弯折驱动支柱，弯折驱动支柱的上端连接有弯折驱动箱，弯折驱动箱的底部设有伸缩...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板类金属弯折的加工台，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）为箱型支架体，机箱（1）的上端口设有呈左右对称的第一承料模板（2）和第二承料模板（201），所述机箱（1）的背部设有弯折驱动支柱（6），弯折驱动支柱（6）的上端连接有弯折驱动箱（601），弯折驱动箱（601）的底部设有伸缩驱动（602），伸缩驱动（602）的下端连接有弯折顶头（603），且弯折顶头（603）设置在第一承料模板（2）、第二承料模板（201）中间位置的正上方，所述机箱（1）的上端口的两侧内壁设有水平横向的滚轮轨道（3），第一承料模板（2）、第二承料模板（201）外侧端底部设有一对滚轮（301），且第一承料模板（2）、第二承料模板（201）外侧端底部所设的一对滚轮（301）分别与两条滚轮轨道（3）滚动连接，第一承料模板（2）、第二承料模板（201）的内侧端底部均焊接有一个铰接耳，且第一承料模板（2）、第二承料模板（201）底部所设的铰接耳同时连接于联接头（5）的上端，机箱（1）内腔的底部中间通过螺栓固定有模板偏移液压驱动（4），模板偏移液压驱动（4）的伸缩杆垂直向上延伸，且模板偏移液压驱动（4）的伸缩杆上端与联接头（5）底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种板类金属弯折的加工台，其特征在于：所述第一承料模板（2）的上表面一侧设有固定挡板（7），第一承料模板（2）的表面远离固定挡板（7）的一侧开设有切面呈“十”字形的挡板调节滑槽（8），活动挡板（9）底部设有与挡板调节滑槽（8）配合滑接的滑条部，且活动挡板（9）通过滑条部与挡板调节滑槽（8）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种板类金属弯折的加工台，其特征在于：所述挡板调节滑槽（8）的导向沿垂直固定挡板（7）侧壁方向开设，第一承料模板（2）的上表面且位于挡板调节滑槽（8）的一侧设有刻度线（11），刻度线（11）数值刻线沿挡板调节滑槽（8）的导向刻画。4.根据权利要求2所述的一种板类金属弯折的加工台，其特征在于：所述第一承料模板（2）的底面且位于挡板调节滑槽（8）的设有挡板调节液压驱动（10），挡板调节液压驱动（10）的伸缩杆延伸方向与挡板调节滑槽（8）的导向一致，且挡板调节液压驱动（10）的伸缩杆端部与活动挡板（9）底部所设滑条部通过联接件连接固定。5.根据权利要求1所述的一种板类金属弯折的加工台，其特征在于：所述第...
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