本申请提供了一种大长径比超长工件分段电泳涂装装置，包括：电泳槽，具有端板；两个支撑卡板，具有开口，设置在所述电泳槽内；其中，所述支撑卡板与所述端板之间形成溢流槽；所述两个支撑卡板之间形成主槽；两个屏蔽卡板，具有开孔，设置在所述主槽内，其中，所述屏蔽卡板用于隔离电场；电极，设置在所述两个屏蔽卡板之间的主槽上；其中，长工件通过所述开口和所述开孔设置在所述电泳槽内，对处于所述主槽内的长工件的中部区域进行电泳涂装，取出所述长工件并待中部区域烘干固化后，将所述长工件的端部区域设置在所述主槽内，对所述端部区域进行电泳涂装。行电泳涂装。行电泳涂装。
【技术实现步骤摘要】
一种大长径比超长工件分段电泳涂装装置
[0001]本申请属于工件表面防护
，尤其涉及一种大长径比超长工件分段电泳涂装装置。
技术介绍
[0002]电泳涂装技术是以水性树脂为主要成膜基料，配制成工作槽液后，将导电工件浸泡其中，采用电泳法(亦称电沉积法)涂装，成膜基料在电场的作用下均匀地涂覆在工件表面，经烘烤固化成膜。由于电泳涂装具有环保、涂层质量好、成本低等特点，在工业领域广泛应用。对于大型工件，一般采用大功率电源和能够容纳工件的大型电泳槽，目前采用一次电泳法完成涂装。
[0003]大长径比超长工件由于受到电泳槽规格限制，导致无法整体入槽，即无法一次完成工件表面电泳涂装。如果制作大型电泳槽，不仅设备成本较高，而且需要使用的电泳槽液较多，涂装生产和槽液维护成本大幅升高。
[0004]如果采用两端分别电泳的方式，则可以涂装的工件长度不能大于电泳槽最大深度的2倍。而且不可避免会存在工件中部2次电泳的重叠区域，2次电泳区域会出现与工件其他部位涂层外观、厚度不一致情况，直接影响到涂装质量。
[0005]因此，需要一种能够实现大长径比超长工件低成本均匀电泳涂装的装置。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种大长径比超长工件分段电泳涂装装置，所述装置包括：
[0007]电泳槽，具有端板；
[0008]两个支撑卡板，具有开口，设置在所述电泳槽内；其中，所述支撑卡板与所述端板之间形成溢流槽；所述两个支撑卡板之间形成主槽；
[0009]两个屏蔽卡板，具有开孔，设置在所述主槽内，其中，所述屏蔽卡板用于隔离电场；
[0010]电极，设置在所述两个屏蔽卡板之间的主槽上；
[0011]其中，长工件通过所述开口和所述开孔设置在所述电泳槽内，对处于所述主槽内的长工件的中部区域进行电泳涂装，取出所述长工件并待中部区域烘干固化后，将所述长工件的端部区域设置在所述主槽内，对所述端部区域进行电泳涂装。
[0012]优选地，所述支撑卡板包括：
[0013]支撑上卡板；
[0014]支撑下卡板，与所述支撑上卡板连接，用于支撑所述长工件。
[0015]优选地，所述开口设置在所述支撑上卡板和所述支撑下卡板的连接处；其中，所述开口的形状与所述长工件的截面形状匹配。
[0016]优选地，所述支撑卡板还包括：
[0017]上卡板密封垫，设置在所述开口上；
[0018]下卡板密封垫，设置在所述开口上；其中，所述上卡板密封垫和下卡板密封垫用于密封所述开口。
[0019]优选地，所述屏蔽卡板包括：
[0020]屏蔽上卡板；
[0021]屏蔽下卡板，与所述屏蔽上卡板连接；其中，所述屏蔽上卡板和所述屏蔽下卡板用于隔离电场。
[0022]优选地，所述开孔设置在所述屏蔽上卡板与所述屏蔽下卡板的连接处；其中，所述开孔的尺寸大于所述长工件截面的尺寸。
[0023]优选地，所述装置还包括：
[0024]循环泵，用于将所述溢流槽内的槽液打入所述主槽中。
[0025]优选地，所述装置还包括：
[0026]工件支撑卡槽，设置在所述端板上，用于辅助支撑所述长工件。
[0027]本申请的有益技术效果：
[0028]本申请可实现大长径比超长工件电泳涂装；工件表面涂层均匀，无色差、痕迹；无需增加电泳电源功率、无需采用超大尺寸电泳槽，节约设备成本，同时也减少了槽液用量，减少了制造成本。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例提供的电泳槽的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例提供的支撑卡板的结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例提供的屏蔽卡板的结构示意图；
[0032]其中：1
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主槽、2
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溢流槽、3
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长工件、4
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支撑卡板、401
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支撑上卡板、402支撑下卡板、403
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开口、404
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密封垫、405
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紧固螺栓5
‑
屏蔽卡板、501
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屏蔽上卡板、502
‑
屏蔽下卡板、503
‑
开孔、6
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电极、7
‑
槽液位。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，针对现有常规电泳设备无法涂装大长径比超长工件的状况，通过对电泳槽、电泳工艺流程的改进，在不改变现有电泳装置电源、不增加电泳槽液的情况下，实现大长径比超长工件表面电泳涂装，并保证涂层均匀、无印痕。
[0034]在电泳涂装过程中，一方面要求电场施加到工件表面任意部位总强度相当，否则漆膜厚度不均匀，颜色不一致，会由于色差产生痕迹；另一方面要求待涂装工件表面能够完全浸入到电泳槽液中。
[0035]鉴于目前常规电泳装置无法对大长径比超长工件表面进行分段电泳，本申请对电泳装置和方法进行了改进。
[0036]在本申请实施例中，根据工件规格和形状，设计长方体电泳槽，电泳槽的宽度和高度可依据工件截面尺寸适当放大。电泳槽长度的设计，需要综合考虑电源功率、槽液消耗量和烘箱尺寸。一般可设计为(2～4)米长。电泳槽从两个端面向内依次安装有支撑卡板4和屏蔽卡板5，见图1。
[0037]其中，在电泳槽两侧屏蔽卡板5之间安装电极6。在溢流槽2外侧两个端面也设置工
件支撑卡槽，对长工件3起到辅助支撑作用。
[0038]其中，由于电泳时需要将待涂装部分完全浸入到槽液中，而且长工件3长度方向尺寸又大于电泳槽，因此，在电泳槽中设置有开孔的支撑卡板4，请参阅图2。
[0039]其中，支撑卡板由支撑上卡板401和支撑下卡板402组成。上下卡板连接处中部根据工件截面形状设置开口403，工件可以从开口处穿过。上下卡板与工件接触部位、以及上下卡板接触部位安装有柔性密封垫404，防止槽液渗出，并通过紧固螺栓405固定。
[0040]在本申请实施例中，屏蔽卡板5由屏蔽上卡板501和屏蔽下卡板502组成，见图3。上卡板可以嵌入到下卡板的沟槽中，起到隔离电场的作用。上下卡板中部开有比工件横截面略大的开孔503，起到有限屏蔽电场的作用，从遮蔽板到支撑板方向，工件表面获得的电场强度逐渐降低直至为零，电泳涂层厚度相应也会逐渐变薄直至为无涂层，涂层厚度渐变区域称为涂装过渡区。
[0041]进一步，一段工件电泳并烘干后，可依次顺延完成下一段工件表面的电泳涂装，过渡区涂层由于二次电泳的叠加作用，最终涂层厚度与工件其它部位基本相当，避免了涂层色差和涂层厚度的不均匀性。
[0042]进一步，工件下架以及从支撑板开口处渗出的槽液，会进入溢流槽，在下一段工件上架安装后，溢流槽2中的槽液通过循环泵打入到主槽1中，使工件待涂装表面完全浸没。
[0043]在本申请其他实施例中，具体实施方法：
[0044]步骤1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大长径比超长工件分段电泳涂装装置，其特征在于，所述装置包括：电泳槽，具有端板；两个支撑卡板，具有开口，设置在所述电泳槽内；其中，所述支撑卡板与所述端板之间形成溢流槽；所述两个支撑卡板之间形成主槽；两个屏蔽卡板，具有开孔，设置在所述主槽内，其中，所述屏蔽卡板用于隔离电场；电极，设置在所述两个屏蔽卡板之间的主槽上；其中，长工件通过所述开口和所述开孔设置在所述电泳槽内，对处于所述主槽内的长工件的中部区域进行电泳涂装，取出所述长工件并待中部区域烘干固化后，将所述长工件的端部区域设置在所述主槽内，对所述端部区域进行电泳涂装。2.根据权利要求1所述的大长径比超长工件分段电泳涂装装置，其特征在于，所述支撑卡板包括：支撑上卡板；支撑下卡板，与所述支撑上卡板连接，用于支撑所述长工件。3.根据权利要求2所述的大长径比超长工件分段电泳涂装装置，其特征在于，所述开口设置在所述支撑上卡板和所述支撑下卡板的连接处；其中，所述开口的形状与所述长工件的截面形状匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙祚东，游加旺，王浩伟，周欢，丁永志，黄威，魏银鹏，
申请(专利权)人：中国舰船研究设计中心，
类型：发明
国别省市：
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