一种废气中氮氧化物的处理方法及其控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种废气中氮氧化物的处理方法及其控制系统，属于废气处理技术领域，所述方法包括：获取出气口处当前气体的目标特征信息，目标特征信息包括当前浓度、当前风量和/或当前温度；确定与目标特征信息匹配的目标处理策略；根据目标处理策略，进行目标处理，目标处理包括脱硝处理。也就是说，本发明专利技术能够实现在微波、无极紫外和等离子体的作用下，根据出气口处当前气体的目标特征信息，调节微波源的功率、吸收液的喷洒量和/或进气口风机的风量，从而获得符合排放要求的干净气体和可用于农作物的肥料的目的，提高了烟气的脱硝处理效率，也提高了废气中氮氧化物的处理设备的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种废气中氮氧化物的处理方法及其控制系统


[0001]本专利技术属于废气处理
，涉及但不限于一种废气中氮氧化物的处理方法及其控制系统。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断快速发展，我国的环境污染问题日益严重，尤其是各种工业企业在燃料使用过程中产生的废气，这些废气中通常含有大量氮氧化物。由于氮氧化物对人体健康和生态坏境的危害极大，因此，如何高效对废气进行脱硝一直是人们亟需解决的关键问题。
[0003]现有废气的脱硝方法，步骤包括：1)将NH4HCO3固体还原剂和Ga-A型分子筛混合均匀装入石英管中；2)硅胶塞通导气管，放入微波反应器里并控制其反应温度；3)N0x 气体采用动态法配制，待气体产生均匀后开始测定，化学法产生的NOx气体进入主气道，NOx和空气经气体混合瓶后，混合均匀的混合气体从微波反应器的左底部进入石英管，净化后的废气由反应器右顶部排出，反应出气用Na0H 溶液吸收。
[0004]然而，现有废气的脱硝方法只能在动态法配制N0x气体均匀后才能进行脱硝处理，从而导致废气的脱硝效率并不高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，针对上述现有废气的脱硝方法在处理废气的过程中存在的不足，提供一种废气中氮氧化物的处理方法及其控制系统，以解决现有废气的脱硝方法只能在动态法配制N0x气体均匀后才能进行脱硝处理而导致的废气的脱硝效率并不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案如下：
[0007]第一方面，本专利技术提供了一种废气中氮氧化物的处理方法，所述方法应用于废气中氮氧化物的处理设备中，所述方法包括：
[0008]获取出气口处当前气体的目标特征信息；其中，所述目标特征信息包括当前浓度、当前风量和/或当前温度；
[0009]确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略；
[0010]根据所述目标处理策略，进行目标处理；其中，所述目标处理包括脱硝处理。
[0011]可选的，所述目标特征信息包括当前气体的当前浓度时，所述确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略，包括：
[0012]将所述当前浓度与预设参考浓度进行匹配，得到第一目标匹配结果；
[0013]当所述第一目标匹配结果表征所述当前浓度高于所述预设参考浓度时，确定包括升高微波源的功率、氨气的加入量和/或吸收液的喷洒量的目标处理策略；
[0014]当所述第一目标匹配结果表征所述当前浓度低于所述预设参考浓度时，确定包括将经过目标处理后得到的目标气体排出的目标处理策略。
[0015]可选的，所述目标特征信息包括当前气体的当前风量时，所述确定与所述目标特
征信息匹配的目标处理策略，包括：
[0016]将所述当前风量与预设参考风量进行匹配，得到第二目标匹配结果；
[0017]当所述第二目标匹配结果表征所述当前风量高于所述预设参考风量时，确定包括降低风机的风量的目标处理策略；
[0018]当所述第二目标匹配结果表征所述当前风量低于所述预设参考风量时，确定包括将经过目标处理后得到的目标气体排出的目标处理策略。
[0019]可选的，所述目标特征信息包括当前气体的当前温度时，所述确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略，包括：
[0020]将所述当前温度与预设参考温度进行匹配，得到第三目标匹配结果；
[0021]当所述第三目标匹配结果表征所述当前温度高于所述预设参考温度时，确定包括降低微波源的功率的目标处理策略；
[0022]当所述第三目标匹配结果表征所述当前温度低于所述预设参考温度时，确定包括将经过目标处理后得到的目标气体排出的目标处理策略。
[0023]可选的，所述根据所述目标处理策略，进行目标处理，包括：
[0024]当所述目标处理策略包括调整微波源的功率、氨气的加入量和/或吸收液的喷洒量时，控制调整MW-LEP模块中微波源的功率、反应模块中微波源的功率和/或水洗模块中吸收液的喷洒量，得到第一目标调整信息；
[0025]基于所述第一目标调整信息，进行目标处理。
[0026]可选的，所述根据所述目标处理策略，进行目标处理，包括：
[0027]当所述目标处理策略包括将经过目标处理后得到的目标气体排出的目标处理策略时，控制将经过目标处理后得到的目标气体经由出气口排出。
[0028]可选的，所述根据所述目标处理策略，进行目标处理，包括：
[0029]当所述目标处理策略包括调整风机的风量的目标处理策略时，控制调整进气口处风机的风量，得到第二目标调整信息；
[0030]基于所述第二目标调整信息，进行目标处理。
[0031]第二方面，本专利技术提供了一种废气中氮氧化物的处理设备，所述脱硫脱硝设备包括：进气口、MW-LEP模块、反应模块、水洗模块、出气口以及控制器；
[0032]其中，所述MW-LEP模块的两端分别设置所述进气口和所述反应模块的一端，所述水洗模块的两端分别设置所述反应模块的另一端和所述水洗模块的一端，所述水洗模块的另一端设置所述出气口，所述控制器分别与所述 MW-LEP模块、所述反应模块和所述水洗模块连接。
[0033]第三方面，本专利技术提供了一种废气中氮氧化物的处理装置，所述装置包括：获取模块、确定模块和处理模块，其中：
[0034]获取模块，用于获取出气口处当前气体的目标特征信息；其中，所述目标特征信息包括当前浓度、当前风量和/ 或当前温度；
[0035]确定模块，用于确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略；
[0036]处理模块，用于根据所述目标处理策略，进行目标处理；其中，所述目标处理包括脱硝处理。
[0037]第四方面，本专利技术提供了一种废气中氮氧化物的处理控制装置，所述控制装置包
括：处理器和存储器，所述存储器用于存储指令，所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令，以使所述设备执行如前述第一方面所述的废气中氮氧化物的处理方法。
[0038]本专利技术的有益效果是：本专利技术中的一种废气中氮氧化物的处理方法及其控制系统，属于废气处理
，其中废气中氮氧化物的处理方法应用于废气中氮氧化物的处理设备中，所述方法包括：获取出气口处当前气体的目标特征信息；其中，所述目标特征信息包括当前浓度、当前风量和/或当前温度；确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略；根据所述目标处理策略，进行目标处理；其中，所述目标处理包括脱硝处理。也就是说，本专利技术能够实现在微波、无极紫外和等离子体的作用下，根据出气口处当前气体的目标特征信息，调节微波源的功率、吸收液的喷洒量和/或风机的风量，从而获得符合排放要求的干净气体和可用于农作物的肥料的目的，提高了烟气的脱硝处理效率，降低了能耗，从而大大提高了利用微波紫外等离子体进行脱硝处理的效率，也提高了废气中氮氧化物的处理设备的使用寿命。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气中氮氧化物的处理方法，其特征在于，所述方法应用于废气中氮氧化物的处理设备中，所述方法包括：获取出气口处当前气体的目标特征信息；其中，所述目标特征信息包括当前浓度、当前风量和/或当前温度；确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略；根据所述目标处理策略，进行目标处理；其中，所述目标处理包括脱硝处理。2.根据权利要求1所述的废气中氮氧化物的处理方法，其特征在于，所述目标特征信息包括当前气体的当前浓度时，所述确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略，包括：将所述当前浓度与预设参考浓度进行匹配，得到第一目标匹配结果；当所述第一目标匹配结果表征所述当前浓度高于所述预设参考浓度时，确定包括升高微波源的功率、氨气的加入量和/或吸收液的喷洒量的目标处理策略；当所述第一目标匹配结果表征所述当前浓度低于所述预设参考浓度时，确定包括将经过目标处理后得到的目标气体排出的目标处理策略。3.根据权利要求2所述的废气中氮氧化物的处理方法，其特征在于，所述目标特征信息包括当前气体的当前风量时，所述确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略，包括：将所述当前风量与预设参考风量进行匹配，得到第二目标匹配结果；当所述第二目标匹配结果表征所述当前风量高于所述预设参考风量时，确定包括降低风机的风量的目标处理策略；当所述第二目标匹配结果表征所述当前风量低于所述预设参考风量时，确定包括将经过目标处理后得到的目标气体排出的目标处理策略。4.根据权利要求3所述的废气中氮氧化物的处理方法，其特征在于，所述目标特征信息包括当前气体的当前温度时，所述确定与所述目标特征信息匹配的目标处理策略，包括：将所述当前温度与预设参考温度进行匹配，得到第三目标匹配结果；当所述第三目标匹配结果表征所述当前温度高于所述预设参考温度时，确定包括降低微波源的功率的目标处理策略；当所述第三目标匹配结果表征所述当前温度低于所述预设参考温度时，确定包括将经过目标处理后得到的目标气体排出的目标处理策略。5.根据权利要求4所述的废气中氮氧化物的处理方法，其特征在于，所述根据所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中发，黄吉旺，张涛，
申请(专利权)人：陕西青朗万城环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：