平板机芯提拉笔制造技术

技术编号:33538633 阅读:49 留言:0更新日期:2022-05-21 09:39
本实用新型专利技术涉及一种笔,特别涉及一种平板机芯提拉笔。一种平板机芯提拉笔,包括平板机芯、外杆、滑动珠、内杆、笔芯和复位弹簧;所述平板机芯固定安装于外杆内,所述内杆套接于外杆内,所述平板机芯部分套接于内杆内;所述笔芯和复位弹簧位于内杆内,所述复位弹簧具体位于笔芯和内杆之间;所述内杆内还设有用于容纳滑动珠滑动的滑动直槽;所述平板机芯上设有装珠槽、过渡通道、不使用回落壁、使用壁、限位壁、不使用壁和使用凸台;所述使用凸台上设有使用回落壁和使用限位壁;本实用新型专利技术经久耐用,易于生产,结构健全,利于安装,操作方便简洁,适合人们的长期使用,并且通过实际测验,操作体验极佳。极佳。极佳。

【技术实现步骤摘要】
平板机芯提拉笔


[0001]本技术涉及一种笔,特别涉及一种平板机芯提拉笔。

技术介绍

[0002]现今随着时代的发展,一种全新的操作方式“提拉笔”更好的替代了传统的尾部摁压笔。
[0003]如:CN201910318066.8一种扭转卡位笔;该技术提供了一种全新的操作方式,这种操作方式优点很多,也是目前最人性化、最快捷的操作方式;但是,生产的难度较大;尤其是对于环面的结构处理,实际量产的生产难度和成本都非常高,并且,这种是利用部件自旋从而改变配合关系,实现出芯和收芯的功能,这种部件自旋对配合的要求非常高,故此,存在一定的卡顿率,会影响一定的操作体验。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的是为了解决现有提拉笔的操作卡顿,生产成本高,生产难度大和装配难度大的问题,提供一种平板机芯提拉笔。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本技术采用了以下技术方案:
[0006]一种平板机芯提拉笔,包括平板机芯、外杆、滑动珠、内杆、笔芯和复位弹簧;所述平板机芯固定安装于外杆内,所述内杆套接于外杆内,所述平板机芯部分套接于内杆内;所述笔芯和复位弹簧位于内杆内,所述复位弹簧具体位于笔芯和内杆之间;所述内杆内还设有用于容纳滑动珠滑动的滑动直槽;所述平板机芯上设有装珠槽、过渡通道、不使用回落壁、使用壁、限位壁、不使用壁和使用凸台;所述使用凸台上设有使用回落壁和使用限位壁;
[0007]所述滑动直槽决定滑动珠的左右位移的最大范围;
[0008]所述使用回落壁和使用限位壁之间的夹角形成使用处;所述不使用回落壁底端为不使用处;
[0009]当滑动珠处于不使用处时,则此时平板机芯远离内杆的出芯口,此时,笔芯受到复位弹簧的作用,则笔芯处于收芯状态;
[0010]当滑动珠处于使用处时,则此时平板机芯靠近内杆的出芯口,此时,笔芯受到平板机芯的挤压,克服了复位弹簧的作用,导致笔芯往内杆的出芯口移动,则笔芯处于出芯状态。
[0011]出芯方法:当滑动珠位于不使用处时,则保持外杆不动的前提下,通过外力将内杆往平板机芯处移动,使滑动珠上移,通过使用壁和滑动直槽使滑动珠往使用回落壁的正上方斜向移动,而限位壁则确保滑动珠在使用回落壁的正上方停下;当滑动珠移动到使用回落壁正上方后,此时,松开对内杆的外力,通过复位弹簧、使用回落壁和滑动直槽使滑动珠斜滑入使用处,而所述使用限位壁则防止滑动珠脱离使用处,此时,笔芯为出芯状态;
[0012]收芯方法:当滑动珠位于使用处时,则保持外杆不动的前提下,通过外力将内杆往平板机芯处移动,使滑动珠上移,通过不使用壁和滑动直槽使滑动珠往不使用回落壁的最
上端的正上方斜向移动,而滑动直槽可以确保滑动珠不会超出不使用回落壁的最上端之外,当滑动珠移动到不使用回落壁的正上方时,此时,松开内杆外力,通过复位弹簧、不使用回落壁和滑动直槽使滑动珠斜向滑入不使用处,而所述滑动直槽可以确保滑动珠不会超出不使用回落壁和使用壁的最下端之外,此时,笔芯为收芯状态。
[0013]一种平板机芯提拉笔,包括平板机芯、外杆、滑动件、内杆、笔芯和复位弹簧;所述平板机芯固定安装于外杆内,所述内杆套接于外杆内,所述平板机芯部分套接于内杆内;所述笔芯和复位弹簧位于内杆内,所述复位弹簧具体位于笔芯和内杆之间;所述滑动件一端固定于内杆上,另一端设有滑动柱,所述滑动柱滑动于平板机芯上;所述平板机芯上设有不使用回落壁、使用壁、限位壁、不使用壁和使用凸台;所述使用凸台上设有使用回落壁和使用限位壁;
[0014]所述滑动直槽决定滑动柱的左右位移的最大范围;
[0015]所述使用回落壁和使用限位壁之间的夹角形成使用处;所述不使用回落壁底端为不使用处;
[0016]当滑动柱处于不使用处时,则此时平板机芯远离内杆的出芯口,此时,笔芯受到复位弹簧的作用,则笔芯处于收芯状态;
[0017]当滑动柱处于使用处时,则此时平板机芯靠近内杆的出芯口,此时,笔芯受到平板机芯的挤压,克服了复位弹簧的作用,导致笔芯往内杆的出芯口移动,则笔芯处于出芯状态。
[0018]出芯方法:当滑动柱位于不使用处时,则保持外杆不动的前提下,通过外力将内杆往平板机芯处移动,使滑动柱上移,通过使用壁使滑动柱往使用回落壁的正上方斜向移动,而限位壁则确保滑动柱在使用回落壁的正上方停下;当滑动柱移动到使用回落壁正上方后,此时,松开对内杆的外力,通过复位弹簧和使用回落壁使滑动柱斜滑入使用处,而所述使用限位壁则防止滑动柱脱离使用处,此时,笔芯为出芯状态;
[0019]收芯方法:当滑动柱位于使用处时,则保持外杆不动的前提下,通过外力将内杆往平板机芯处移动,使滑动柱上移,通过不使用壁和滑动直槽使滑动柱往不使用回落壁的最上端的正上方斜向移动,而内杆的内壁可以确保滑动柱不会超出不使用回落壁的最上端之外,当滑动柱移动到不使用回落壁的正上方时,此时,松开内杆外力,通过复位弹簧和不使用回落壁使滑动柱斜向滑入不使用处,而所述内杆的内壁可以确保滑动柱不会超出不使用回落壁和使用壁的最下端之外,此时,笔芯为收芯状态。
[0020]作为本技术的优选:所述装珠槽和内杆的滑动直槽端的内壁之间的距离大于等于滑动珠的直径;所述装珠槽的长度大于或等于内杆靠近平板机芯端与滑动直槽底端之间的距离;所述装珠槽和过渡通道之间设有过渡坡。
[0021]作为本技术的优选:所述笔芯抵与平板机芯的底端。
[0022]作为本技术的优选:所述内杆的出芯口脱离内杆形成笔头部;所述出芯口位于笔头部上。
[0023]作为本技术的优选:所述平板机芯上还设有卡合部、导向柱和防晃部,通过卡合部,平板机芯固定于外杆内;通过防晃部,平板机芯装入外杆后,不易倾斜;通过导向柱滑动卡于内杆内,内杆和平板机芯之间滑动时,不易左右翘起。
[0024]作为本技术的进一步优选:所述滑动珠通过装珠槽装入滑动直槽,当滑动珠
装入滑动直槽后,此时滑动珠滑动于平板机芯和滑动直槽之间,无法脱离,若要脱离,只能当滑动珠滑动到装珠槽处,滑动珠通过装珠槽脱离滑动直槽;
[0025]作为本技术的进一步优选:所述过渡通道具备一定长度,具体长度至少确保当笔芯和复位弹簧装入内杆后,内杆往平板机芯处移动到最大行程时,仍无法使得滑动珠进入装珠槽,则滑动珠无法脱离滑动直槽。
[0026]作为本技术的进一步优选:所述不使用处(72)的底部还设有锁定处(73);所述锁定处(73)和不使用处(72)之间还设有自锁件(74);
[0027]作为本技术的进一步优选:所述滑动珠(8)位于不使用处(72)时,则受自锁件(74)的限制无法进入锁定处(73);当收到外力的影响,克服自锁件(74)的限制,方可进入锁定处(73);当滑动珠(8)进入锁定处(73)时,则笔芯(4)会进一步远离出芯孔,则可以更好的保护笔芯(4),同时,需要更大的人为外力才能使得滑动珠(8)克服自锁件(74)的限制,重新进入不使用处(72),此时,为正常使用的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板机芯提拉笔,其特征在于:包括平板机芯(6)、外杆(1)、滑动珠(8)、内杆(2)、笔芯(4)和复位弹簧(5);所述平板机芯(6)固定安装于外杆(1)内,所述内杆(2)套接于外杆(1)内,所述平板机芯(6)部分套接于内杆(2)内;所述内杆(2)内还设有用于容纳滑动珠(8)滑动的滑动直槽(21);所述平板机芯(6)上设有装珠槽(67)、过渡通道(66)、不使用回落壁(62)、使用壁(63)、限位壁(65)、不使用壁(64)和使用凸台(61);所述使用凸台(61)上设有使用回落壁(611)和使用限位壁(612);所述使用回落壁(611)和使用限位壁(612)之间的夹角形成使用处(71);所述不使用回落壁(62)底端为不使用处(72);出芯状态:滑动珠(8)位于使用处(71);收芯状态:滑动珠(8)位于不使用处(72)。2.根据权利要求1所述的一种平板机芯提拉笔,其特征在于:所述不使用回落壁(62)、使用壁(63)、限位壁(65)、不使用壁(64)和使用凸台(61)之间形成滑动珠移动区间;滑动珠(8)在装入滑动珠移动区间后,循环活动于滑动珠移动区间;由于平板机芯(6)左右两侧未设阻挡壁,故此,需要通过内杆(2)与平板机芯(6)接触的两侧内壁和/或滑动直槽(21)限制滑动珠(8)的左右位移最大距离,从而避免滑动珠(8)从左右两侧脱离滑动珠移动区间。3.根据权利要求1所述的一种平板机芯提拉笔,其特征在于:所述滑动珠(8)移动区间采用高低区域划分,所述高区域和低区域之间设有平缓坡(6B)。4.根据权利要求1所述的一种平板机芯提拉笔,其特征在于:所述滑动珠移动区间形成的面与滑动直槽(21)的最深处之间的距离为滑动珠直径的K倍,1<K<3;所述滑动珠柱移动区间的高度为滑动珠直径的U倍,0.1<U<0.9;所述滑动直槽(21)的深度为滑动珠直径的P倍,0.1<P<0.9。5.根据权利要求1所述的一种平板机芯提拉笔,其特征在于:所述装珠槽(67)和内杆(2)的滑动直槽(21)端的内壁之间的距离大于或等于滑动珠(8)的直径。6.根据权利要求1所述的一种平板机芯提拉笔,其特征在于:所述装珠槽(67)和过渡通道(66)之间设有过渡坡(671)。7.根据权利要求1所述的一种平板机芯提拉笔,其特征在于:所述过渡通道(66)具备一定长度,具体长度至少确保当笔芯(4)和复位弹簧(5)装入内杆(2)后,内杆(2)往平板机芯(6)处移动到最大行程时,仍无法使得滑动珠(8)进入装珠槽(67)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋迎迎
申请(专利权)人:杭州简弈科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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