一种LED驱动安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED驱动安装结构，包括开关预埋盒和LED驱动电源体，开关预埋盒内插设有放置盒，放置盒两侧表面上均设置有弹簧套筒推杆，弹簧套筒推杆活动端设置有弧形顶固板，放置盒内壁两端均设置有夹固板，放置盒内壁与夹固板之间设置有顶推组件，LED驱动电源体插设在放置盒内，放置盒开口端插设有防尘盖，防尘盖上端面对称设有线孔。弧形顶固板在弹簧套筒推杆的作用下紧密的贴合在连接柱上，使顶固球对开关预埋盒进行顶压固定，使放置盒内壁两端的夹固板缓慢接触在LED驱动电源体两端面进行固定，并使防尘盖插入到放置盒开口端，在墙壁上通过开关预埋盒便可对LED驱动电源体进行维护更换。源体进行维护更换。源体进行维护更换。

【技术实现步骤摘要】
一种LED驱动安装结构


[0001]本技术属于电子
，具体涉及一种LED驱动安装结构。

技术介绍

[0002]LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流、低压直流、高压直流、低压高频交流等。
[0003]如公告号为CN214790983U的中国专利，其公开一种LED驱动电源安装结构，包括：底壳和面壳，所述底壳呈方槽状，所述底壳的槽壁的顶面凸设有连接侧壁，所述连接侧壁与所述底壳的侧壁呈阶梯状设置；所述面壳上开设有与所述连接侧壁适配的盖合槽，所述面壳的顶面和所述连接侧壁的顶面对应开设有顶部螺纹孔，所述面壳相对的两侧壁上开设有第一侧面螺纹孔，所述连接侧壁的侧面开设有与所述侧面螺纹孔相对于的第二侧面螺纹孔；所述连接侧壁上开设有通风网孔，所述底壳上开设有出线孔和卡线装置。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]上述LED驱动电源虽然便于更换，对于LED灯带来说，LED驱动电源仍然按照常规方式安装在天花板上面，更换时，需要进行爬高作业，十分不便。
[0006]为此，我们提出一种LED驱动安装结构，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种LED驱动安装结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED驱动安装结构，包括开关预埋盒和LED驱动电源体，所述开关预埋盒内插设有放置盒，放置盒两侧表面上均设置有弹簧套筒推杆，弹簧套筒推杆活动端设置有弧形顶固板，所述弧形顶固板与所述开关预埋盒内连接柱外表面贴合设计，所述弧形顶固板侧壁对称设有调节螺孔，调节螺孔内螺纹插设有调节螺杆，调节螺杆伸出端设置有顶固球，顶固球与所述开关预埋盒内壁接触连接。通过弧形顶固板能够对放置盒进行初步固定，而顶固球在调节螺杆的顶推下，对放置盒进行二次固定。
[0009]所述放置盒内壁两端均设置有夹固板，所述放置盒内壁与夹固板之间设置有顶推组件，所述LED驱动电源体插设在放置盒内，所述夹固板与所述LED驱动电源体接触连接，所述顶推组件包括对称设置在所述夹固板上的弹簧推杆，所述放置盒内壁两端均对称设有穿孔，所述弹簧推杆穿出于穿孔，且对称设置的所述弹簧推杆外端设置有衔接板。通过弹簧推杆能够对夹固板产生向内侧的弹簧推力，从而对LED驱动电源体进行夹持固定，并且在弹簧推杆作用下对LED驱动电源体起到缓冲减振效果。
[0010]所述LED驱动电源体体积小于所述开关预埋盒内部空间，所述放置盒内壁两侧斜对设置有散热网口，一侧所述散热网口外端设置有散热扇体。通过散热网口和散热扇体的
配合，使放置盒具有对LED驱动电源体的散热功能。
[0011]所述放置盒开口端插设有防尘盖，防尘盖上端面对称设有线孔，所述LED驱动电源体内导线穿出于对应所述线孔，所述放置盒上端面边角处设置有磁固块，所述防尘盖底端面边角对应设置有受磁块，所述磁固块与受磁块磁吸固定连接。通过受磁块与磁固块的磁吸配合，便于对放置盒与防尘盖间的定位安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：弧形顶固板在弹簧套筒推杆的作用下紧密的贴合在连接柱上，之后对调节螺杆在调节螺孔内拧动，使顶固球对开关预埋盒进行顶压固定，将LED驱动电源体放入到放置盒内，使放置盒内壁两端的夹固板缓慢接触在LED驱动电源体两端面进行固定，并使防尘盖插入到放置盒开口端，防尘盖在磁固块和受磁块间的磁吸附作用下进行固定，在墙壁上通过开关预埋盒便可对LED驱动电源体进行维护更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视示意图；
[0015]图3为图1的放置盒和防尘盖左视示意图；
[0016]图4为本技术的弹簧套筒推杆、弧形顶固板、调节螺杆和顶固球结构示意图；
[0017]图5为图2的a处放大示意图；
[0018]图6为图2的b处放大示意图。
[0019]图中：1、开关预埋盒；2、LED驱动电源体；3、放置盒；4、弹簧套筒推杆；5、弧形顶固板；6、夹固板；7、防尘盖；8、线孔；9、调节螺孔；10、调节螺杆；11、顶固球；12、弹簧推杆；13、穿孔；14、衔接板；15、散热网口；16、散热扇体；17、磁固块；18、受磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种LED驱动安装结构，包括开关预埋盒1和LED驱动电源体2，开关预埋盒1预埋在墙壁上，所述开关预埋盒1内插入有放置盒3，放置盒3为导热性能好的铝合金材质，放置盒3两侧表面上均焊接有弹簧套筒推杆4，弹簧套筒推杆4由套筒、推杆和压缩弹簧构成，推杆滑接于套筒内，压缩弹簧对推杆产生向外侧的弹簧推力，弹簧套筒推杆4活动端的推杆焊接又或者螺接固定有弧形顶固板5，所述弧形顶固板5与所述开关预埋盒1内连接柱外表面贴合设计，连接柱为开关预埋盒1的螺丝连接柱，开关预埋盒1为86型底盒，所述弧形顶固板5侧壁对称设有调节螺孔9，调节螺孔9内螺纹插入有调节螺杆10，调节螺杆10伸出端粘接又或者卡扣连接有顶固球11，顶固球11为橡胶材质，顶固球11与所述开关预埋盒1内壁接触连接，顶固球11对放置盒3进行辅助固定。
[0022]所述放置盒3内壁两端均设置有夹固板6，所述放置盒3内壁与夹固板6之间设置有顶推组件，所述LED驱动电源体2插入在放置盒3内，所述夹固板6与所述LED驱动电源体2接触连接，所述顶推组件包括对称设置在所述夹固板6上的弹簧推杆12，弹簧推杆12对夹固板6产生向内侧的弹簧推力，进而对LED驱动电源体2进行夹持固定，同时夹固板6与LED驱动电
源体2接触面上还粘接有橡胶垫，避免对LED驱动电源体2造成挤压损伤，所述放置盒3内壁两端均对称设有穿孔13，所述弹簧推杆12穿出于穿孔13，且对称设置的所述弹簧推杆12外端设置有衔接板14，通过衔接板14便于对单侧的两个弹簧推杆12进行统一固定。
[0023]所述LED驱动电源体2体积小于所述开关预埋盒1内部空间，所述放置盒3内壁两侧斜对设置有散热网口15，右侧所述散热网口15外端焊接又或者螺接固定有散热扇体16，散热扇体16与散热网口15的配合，便于对放置盒3内的LED驱动电源体2进行有效散热。
[0024]所述放置盒3开口端插入有防尘盖7，防尘盖7对放置盒3开口端进行防尘遮挡，防尘盖7上端面对称设有线孔8，线孔8内壁上粘接一层防磨橡胶圈，LED驱动电源体2上导线依次穿出于线孔8和开关预埋盒1内壁上的布线口，所述放置盒3上端面边角处设置有磁固块17，所述防尘盖7底端面边角对应粘接有受磁块18，受磁块18为含有铁钴镍中任意一种金属材质，所述磁固块17与受磁块18磁吸固定连接，便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED驱动安装结构，包括开关预埋盒（1）和LED驱动电源体（2），其特征在于：所述开关预埋盒（1）内插设有放置盒（3），放置盒（3）两侧表面上均设置有弹簧套筒推杆（4），弹簧套筒推杆（4）活动端设置有弧形顶固板（5），所述放置盒（3）内壁两端均设置有夹固板（6），所述放置盒（3）内壁与夹固板（6）之间设置有顶推组件，所述LED驱动电源体（2）插设在放置盒（3）内，所述放置盒（3）开口端插设有防尘盖（7），防尘盖（7）上端面对称设有线孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种LED驱动安装结构，其特征在于：所述弧形顶固板（5）与所述开关预埋盒（1）内连接柱外表面贴合设计，所述弧形顶固板（5）侧壁对称设有调节螺孔（9），调节螺孔（9）内螺纹插设有调节螺杆（10），调节螺杆（10）伸出端设置有顶固球（11），顶固球（11）与所述开关预埋盒（1）内壁接触连接。3.根据权利要求1所述的一种LED驱动安装结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，
申请(专利权)人：中山市璟坤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：