本发明专利技术提供了一种绳锯机自动打楔装置及由其组成的绳锯机，所述自动打楔装置包括：升降装置、定位板和充气橡胶条；所述升降装置的下端连接定位板，并能带动定位板上下运动；所述定位板的下表面间隔设有充气橡胶条，所述充气橡胶条的内部设有气体空腔，且气体空腔内填充有气体；本发明专利技术通过采用充气橡胶条作为楔块，利用膨胀状态下充气橡胶条的弹性形变能力，来防止楔块胀破、刮伤切割板面的情况发生；还能够利用充气泵来实时控制充气橡胶条的膨胀大小；在定位板两端设置夹紧装置，使自动打楔装置能够对切割石材进行夹紧，防止石材偏转抖动，从而避免在荒料的切割板面上留下绳印，极大的提高了切割板面的质量，提高了绳锯机的加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绳锯机自动打楔装置及由其组成的绳锯机
[0001]本专利技术涉及绳锯机领域，尤其涉及一种绳锯机自动打楔装置及由其组成的绳锯机。
技术介绍
[0002]如图1所示，组锯机在切割石材荒料时，当绳锯切割进荒料一定深度后，需要停机，然后手工打入楔子，以保证切好的板材不至于倾倒，从而造成板材的损坏。一般一块荒料需要在顶部及两侧都用楔子固定，这样每切割一块荒料，需要停机两次，分别在荒料顶部及两侧打入楔子；每次停机，不可避免地会在大板的板面上留下停机绳印，严重影响板面质量；且现有的楔子大部分为铁质或木质等形变性能小的硬质楔块，硬质楔块会刮花切割板面。
[0003]CN201521047831.0公开了一种全自动多功能整套石材加工设备，包括机体和设在机体上用于输送荒料的进料输送带，所述进料输送带上设有切断条板与荒料底部连接的切割器，所述进料输送带上还设有位于其上层的出料输送带，所述出料输送带旁侧设有若干组油缸推杆，在出料输送带相对油缸推杆的一侧设有石材磨光机、火烧板机或石材荔枝面加工机，所述进料输送带上也设有油缸推杆，在进料输送带相对油缸推杆的一侧设有底板输出过渡架。所述进料输送带上设有卸料架，所述卸料架上设有可向下伸缩的气缸，所述气缸伸缩杆下端部设有斜楔块；所述可向下伸缩的气缸的上端部铰接在卸料架上，可向下伸缩气缸的中段连接在一横向气缸伸缩杆的端部上，横向气缸固定在卸料架上。该技术中公开了可自动打楔的装置，但仍存在以下问题：
[0004]1)其采用斜楔块时，当驱动气缸的动力无法控制，会导致斜楔块可能胀破切割缝，导致切割荒料损坏。
[0005]2)当切割较厚的石材时，楔块仍只能镶嵌在切割缝顶部的小部分，在绳锯机切割石材底部时，楔块产生的作用较小。
[0006]3)楔块能适用的切割绳锯直径大小范围较小，当切割锯绳直径较大时，需要更换楔块。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种绳锯机自动打楔装置及由其组成的绳锯机，通过采用充气橡胶条作为楔块，利用充气橡胶条膨胀状态下的弹性形变能力，来防止楔块胀破刮伤切割板面的情况发生。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]提供一种绳锯机自动打楔装置，包括：升降装置、定位板和充气橡胶条；
[0010]所述升降装置的下端连接定位板，并能带动定位板上下运动；所述定位板的下表面间隔设有充气橡胶条，所述充气橡胶条的内部设有气体空腔，且气体空腔内填充有气体。
[0011]所述气体空腔内的填充气体会使充气橡胶条处于膨胀状态，所述充气橡胶条底部的厚度L1要小于绳锯的直径；优选，充气橡胶条的底部厚度L1为锯绳的直径的0.5～0.98倍；
[0012]所述膨胀状态是指充气橡胶条的气体空腔向外扩张的状态，优选，气体空腔向外扩张时，充气橡胶条的最大厚度L2为切割缝宽度的1.05～2倍。
[0013]所述充气橡胶条的厚度小于锯绳的直径，且所述充气橡胶条处于膨胀状态，所述膨胀状态是指充气橡胶条的气体空腔向外扩张的状态。
[0014]优选地，所述充气橡胶条下端设有重力块，所述重力块的厚度小于锯绳的直径。
[0015]优选地，所述重力块与充气橡胶条一体成型。
[0016]优选地，所述定位板上设有充气泵，所述充气泵的气嘴与充气橡胶条的气体空腔连通。
[0017]优选地，所述充气泵的气嘴一端设有控制阀门和压力传感器，所述压力传感器与充气泵的控制端电连接；控制阀门能够防止使用过程中填充进气体空腔内的气体回流，在绳锯机完成加工后控制阀门能够打开，排出气体空腔内填充的气体。
[0018]优选地，所述定位板两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括伸缩机构和夹紧板，所述伸缩机构分别与定位板两侧水平连接，所述夹紧板设置在伸缩机构远离定位板的一端，且位于定位板下方；通过伸缩机构控制夹紧板夹紧和松开加工切割板面。
[0019]优选地，所述伸缩机构包括伸缩电机、伸缩螺杆和伸缩板，所述伸缩电机与伸缩螺杆连接，并控制伸缩螺杆拉伸和回缩，所述伸缩螺杆两端分别与定位板两侧的伸缩板活动端连接。
[0020]优选地，所述伸缩机构的下表面和夹紧板靠近定位板的侧表面设有缓冲块，利用缓冲块来防止夹紧板对荒料造成损伤。
[0021]优选地，所述缓冲块为发泡橡胶。
[0022]一种绳锯机，包括：自动打楔装置、机架、设置在机架上的切割装置；所述自动打楔装置的定位板与切割装置的切割面平行，且位于切割面上方；所述升降装置上端与绳锯机连接；所述定位板上的充气橡胶条与切割装置的锯绳一一对应。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术提供的一种绳锯机自动打楔装置及由其组成的绳锯机，利用充气橡胶条可发生弹性形变的特性，当用于绳锯机切割过程中对待切割板面的固定和分离时，充气橡胶条不会与待切割板面的表面产生较大的摩擦力，可有效避免刮花切割板面；充气橡胶条内设的气体空腔，通过调节气体空腔内的气体量，进而可以调节充气橡胶条的厚度，使充气橡胶条两侧面与待切割材料的切割板面充分贴合，进而将切割板面分开且不会发生胀破现象，满足绳锯切割不同深度材料的需求；通过利用橡胶条的形变能力以及调节气体空腔内的气体量，进而改变充气橡胶条的厚度，满足不同直径大小的绳锯切割需求；
[0025]在充气橡胶条的下端设置重力块，充气橡胶条能够在重力块的牵引下快速准确的伸入切割缝内；
[0026]充气泵来实时控制充气橡胶条的膨胀大小，进而调节待切割物料的相邻切割板面之间的间距；相对于常规的斜楔块和不设充气泵的充气橡胶条，难以深入至切割缝内作为楔块的作用，充气泵还可以在充气橡胶条深入切割缝后，再对气体空腔进行充气，实现对待切割物料的相邻切割板面的固定、分隔作用，进而便于充气橡胶条能够更加深入切割缝内；
[0027]在定位板两端设置夹紧装置，使自动打楔装置能够对切割石材进行夹紧，防止石材偏转抖动，从而避免在荒料的切割板面上留下绳印，极大的提高了切割板面的质量，夹紧
装置还可以有效防止切割石材在切割完成后发生倾倒，提高了绳锯机的加工效率。
附图说明
[0028]图1为常规手动打楔示意图。
[0029]图2为本专利技术实施例1的一种绳锯机自动打楔装置的立体示意图。
[0030]图3为本专利技术实施例1的一种绳锯机自动打楔装置的充气橡胶条在膨胀状态立体示意图。
[0031]图4为本专利技术实施例2的一种绳锯机自动打楔装置的立体示意图。
[0032]图5为本专利技术实施例2的一种绳锯机自动打楔装置的充气橡胶条常态立体图。
[0033]图6为本专利技术实施例2的一种绳锯机自动打楔装置的部分拆解示意图。
[0034]图7为本专利技术实施例2的一种绳锯机自动打楔装置使用示意图。
[0035]图8为本专利技术实施例2的一种绳锯机自动打楔装置夹紧状态正视图。
[0036]图9为本专利技术实施例3的使用自动打楔装置的一种绳锯机正视图。
[0037]图中：1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绳锯机自动打楔装置，包括：升降装置(1)、定位板(2)和充气橡胶条(3)；其特征在于：所述升降装置(1)的下端连接定位板(2)，并能带动定位板(2)上下运动；所述定位板(2)的下表面间隔设有充气橡胶条(3)，所述充气橡胶条(3)的内部设有气体空腔(31)，且气体空腔(31)内填充有气体。2.如权利要求1所述的一种绳锯机自动打楔装置，其特征在于：所述充气橡胶条(3)下端设有重力块(9)，所述重力块(9)的厚度小于锯绳的直径。3.如权利要求2所述的一种绳锯机自动打楔装置，其特征在于：所述重力块(9)与充气橡胶条(3)一体成型。4.如权利要求1
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3任一项所述的一种绳锯机自动打楔装置，其特征在于：所述定位板(2)上设有充气泵(5)，所述充气泵(5)的气嘴与充气橡胶条(3)的气体空腔(31)连通。5.如权利要求4所述的一种绳锯机自动打楔装置，其特征在于：所述充气泵(5)的气嘴一端设有控制阀门和压力传感器(6)，所述压力传感器(6)与充气泵(5)的控制端电连接。6.如权利要求1
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3任一项所述的一种绳锯机自动打楔装置，其特征在于：所述定位板(2)两侧设有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括伸缩机构(41)和夹紧板(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁聚林，杨跃飞，周斌，唐汇德，陈海兵，徐文华，
申请(专利权)人：长沙百川超硬材料工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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