一种齿毂油孔贯通性自动测量机及其测量方法技术

本发明专利技术涉及一种齿毂油孔贯通性自动测量机及其测量方法，包括底座，底座上安装有下支撑架，下支撑架顶部安装有中层板，中层板上安装有上支撑架，上支撑架顶面安装有上层板，构成三层的支承结构；位于中层板下方的底座上经升降机构安装有夹持定位机构，夹持定位机构顶端紧固齿毂，在升降机构动作下，齿毂向上依次穿过中层板、上层板；中层板上围绕着齿毂的周向安装有油孔检测组件一，上层板上围绕着齿毂的周向安装有油孔检测组件二；齿毂在上料至夹持定位机构，在自动夹紧固定、自动旋转定位后，依次由油孔检测组件一、油孔检测组件二进行周向上各个油孔的贯通性检测，从而实现了齿毂油孔的自动化测量，大大提升了测量效率和测量效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿毂油孔贯通性自动测量机及其测量方法


[0001]本专利技术涉及变速箱齿毂油孔检测
，尤其是一种齿毂油孔贯通性自动测量机及其测量方法。

技术介绍

[0002]变速箱内齿毂上通常需要开设多个油孔，这些油孔孔口布置位置、轴向角度均不同；在实际生产过程中，需要对变速箱内齿毂上的油孔进行检测，判断其是否贯通，是否达到生产要求。
[0003]现有技术中，齿毂上油孔的检测都是通过人工肉眼进行观察判断；现有的检测方式存在以下缺点：
[0004]1.人工检测效率太低，无法满足量产时的检测节拍；
[0005]2.孔系过多，人工方式检测存在严重的漏检问题；
[0006]3.人工检测无法对零件合格或不合格状态进行后续追踪；
[0007]4.人工检测对人员依赖性很大，人工劳动强度大。

技术实现思路

[0008]本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的齿毂油孔贯通性自动测量机及其测量方法，实现了齿毂油孔贯通性的自动化测量，大大提升了测量效率和测量效果，降低了成本。
>[0009]本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿毂油孔贯通性自动测量机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有下支撑架(11)，下支撑架(11)顶部安装有中层板(12)，中层板(12)上安装有上支撑架(13)，上支撑架(13)顶面安装有上层板(14)，构成三层的支承结构；位于中层板(12)下方的底座(1)上经升降机构(2)安装有夹持定位机构(3)，夹持定位机构(3)顶端紧固齿毂(10)，在升降机构(2)动作下，齿毂(10)向上依次穿过中层板(12)、上层板(14)；所述中层板(12)上围绕着齿毂(10)的周向安装有油孔检测组件一(4)，上层板(14)上围绕着齿毂(10)的周向安装有油孔检测组件二(5)。2.如权利要求1所述的一种齿毂油孔贯通性自动测量机，其特征在于：所述齿毂(10)的内圈由夹持定位机构(3)内撑夹持而相对固定，齿毂(10)由夹持定位机构(3)夹持后在水平内转动进行周向定位。3.如权利要求2所述的一种齿毂油孔贯通性自动测量机，其特征在于：位于齿毂(10)正上方间隔设置有相机组件(16)，相机组件(16)由龙门架(15)支承安装于上层板(14)的上方。4.如权利要求2所述的一种齿毂油孔贯通性自动测量机，其特征在于：所述夹持定位机构(3)的结构为：包括固装于升降机构(2)上的支撑座(30)，支撑座(30)上安装有转动电机(31)，转动电机(31)输出端朝上并在端部通过齿轮传动组件(32)衔接配装有下转筒(38)，下转筒(38)外壁面的上部穿过支撑座(30)并相互间转动安装，下转筒(38)顶部安装有上转筒(33)，上转筒(33)内安装有内撑组件，内撑组件将放置于上转筒(33)顶部的齿毂(10)内撑固定；所述下转筒(38)底端安装有气动旋接头(39)，内撑组件的连接线路、气路均通过下方的气动旋接头(39)向外接出。5.如权利要求4所述的一种齿毂油孔贯通性自动测量机，其特征在于：所述内撑组件的结构为：包括嵌装于上转筒(33)内部上方的支撑筒(331)，支撑筒(331)内沿轴向滑动嵌装有锥形杆(36)，位于锥形杆(36)周向外部的支撑筒(331)内侧上部安装有内撑件(37)，内撑件(37)顶部伸出支撑筒(331)并设置为周向间隔的多瓣型结构；所述锥形杆(36)在内撑气缸(34)带动经外锥面周向施力于内撑件(37)，使得内撑件(37)的多瓣型结构周向外张将齿毂(10)撑紧；所述支撑筒(331)内部与锥形杆(36)之间还安装有弹性件(35)。6.如权利要求1所述的一种齿毂油孔贯通性自动测量机，其特征在于：所述油孔检测组件一(4)和油孔检测组件二(5)均包括有沿着周向间隔布...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，李秀玲，
申请(专利权)人：无锡万奈特测量设备有限公司，
类型：发明
国别省市：