一种超薄铝合金的摩擦焊接设备制造技术

本发明专利技术属于摩擦焊接设备技术领域，具体的说是涉及一种超薄铝合金的摩擦焊接设备，包括机座、A卡盘和B卡盘，还包括：水箱，水箱固接在机座下方，水箱内安装有水泵；公衬管与母衬管，公衬管与母衬管为橡胶结构，且外壁固接有瓣状顶板，顶板由磁铁制成；母衬管与公衬管接触配合时可接通机座水路并对待焊接的管件内壁起到支撑作用，本发明专利技术通过添加公衬管与母衬管，并通过水路循环产生的水压实现了对管材内壁的完全撑起以实现配合卡盘对管材轴心的完全定位，从而实现了两截薄壁管材的摩擦焊接，同时本发明专利技术通过公衬管与母衬管的设计，也实现了对不同直径以及不同壁厚的铝合金管材进行摩擦焊接，适应范围较广，功能较全。功能较全。功能较全。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄铝合金的摩擦焊接设备


[0001]本专利技术属于摩擦焊接设备
，具体的说是涉及一种超薄铝合金的摩擦焊接设备。

技术介绍

[0002]摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。多年来，摩擦焊接以其优质、高效、节能、无污染的技术特色，深受制造业的重视，特别是不断开发出摩擦焊接的新技术，如超塑性摩擦焊接、线性摩擦焊接、搅拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋开发等高
及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了愈来愈广泛的应用。
[0003]因为铝合金的熔点通常较低，铝合金板材的摩擦焊接通常以摩擦搅拌焊接为主，但对于管材来说，摩擦焊接因其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄铝合金的摩擦焊接设备，包括机座(1)、A卡盘(2)、B卡盘(3)和滑动座(13)，其特征在于：还包括：水箱(4)，所述水箱(4)固接在机座(1)下方，所述水箱(4)内安装有水泵(41)；公衬管(11)，所述公衬管(11)通过固接在机座(1)左侧的电机(5)驱动；母衬管(12)；所述公衬管(11)与母衬管(12)为橡胶结构，分别安装于机座(1)的机架上与滑动座(13)上，且外壁固接有瓣状顶板(111)，所述顶板(111)由磁铁制成；所述母衬管(12)与公衬管(11)接触配合时可接通机座(1)水路并对待焊接的管件内壁起到支撑作用。2.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金的摩擦焊接设备，其特征在于：所述公衬管(11)左端通过A卡盘(2)的中心通孔固接在回转套(112)内，所述回转套(112)通过轴承与机座(1)左侧机架滑动连接，所述回转套(112)左侧通过旋转接头(113)与电机(5)转轴固接，所述旋转接头(113)与机座(1)内部水路入水端连接；所述回转套(112)外围安装有刹车系统(6)。3.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金的摩擦焊接设备，其特征在于：所述滑动座(13)安装于机座(1)右侧，所述母衬管(12)安装在滑动座(13)上，所述滑动座(13)由内部步进电机(5)驱动；所述滑动座(13)内设置有固定套(131)，所述母衬管(12)通过B卡盘(3)的中心通孔固接在固定套(131)内，所述固定套(131)右侧通过接头和软管，与机座(1)内部水路的出水端连接。4.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金的摩擦焊接设备，其特征在于：所述公衬管(11)顶端内部安装有钢管(114)，所述钢管(114)通过橡胶套(115)与公衬管(11)内部橡胶内壁固接；所述钢管(114)顶端设置有顶头(117)，所述顶头(117)贯穿钢管(114)顶部并与贯穿位置滑动密封连接，所述钢管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭勇，孙浩，
申请(专利权)人：唐旭勇，
类型：发明
国别省市：