【技术实现步骤摘要】
一种管柱整形设备
[0001]本专利技术涉及管柱加工
,尤其涉及一种管柱整形设备。
技术介绍
[0002]现有的汽车管柱均采用精加工,即用成型棒料定位进行表面切屑,以满足产品高精度要求的形位公差,由于管柱材料壁厚仅有不到1.5mm,加工过程容易导致产品变形,报废率高,制造成本身高,生产周期200s以上,无法满足产出。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种管柱整形设备,旨在解决现有汽车管柱加工容易导致产品变形,报废率高,生产周期较长的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出一种管柱整形设备,所述管柱整形设备包括:
[0005]基座,设有用于供管柱安装的安装位,用以使得管柱沿第一方向延伸设置;
[0006]整形组件,包括安装座和刀模,所述安装座位于所述安装位一侧,且沿所述第一方向活动安装于所述基座,所述刀模设于所述安装座,所述刀模对应所述安装位设置,所述刀模沿所述第一方向贯设有整形通道,所述整形通道在远离所述安装位方向上呈缩口设置;以及,
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管柱整形设备,其特征在于,所述管柱整形设备包括:基座,设有用于供管柱安装的安装位,用以使得管柱沿第一方向延伸设置;整形组件,包括安装座和刀模,所述安装座位于所述安装位一侧,且沿所述第一方向活动安装于所述基座,所述刀模设于所述安装座,所述刀模对应所述安装位设置,所述刀模沿所述第一方向贯设有整形通道,所述整形通道在远离所述安装位方向上呈缩口设置;以及,第一驱动机构,安装于所述基座,用于驱动所述安装座活动,以在所述安装座沿所述第一方向移动至靠近所述安装位时,所述整形通道的内壁用于与管柱的外侧壁挤压,以对管柱进行整形。2.如权利要求1所述的管柱整形设备,其特征在于,所述整形通道形成有沿所述第一方向倾斜设置的壁面,所述壁面的倾斜角度在远离所述安装位方向上逐渐减小。3.如权利要求1所述的管柱整形设备,其特征在于,所述整形通道包括沿所述第一方向依次连接设置的多个整形段,在远离所述安装位方向上多个所述整形段的直径呈逐渐减小设置。4.如权利要求3所述的管柱整形设备,其特征在于,每一所述整形段的内壁面形成整形面,每相邻的两个所述整形面的连接处形成有缺口,所述缺口在所述第一方向上的两个侧面与相邻的所述整形面的连接处呈弧形设置。5.如权利要求1所述的管柱整形设备,其特征在于,所述刀模外侧壁贯设有连通所述整形通道的注油孔;所述管柱整形设备还包括润滑系统,所述润滑系统包括储油装置,所述储油装置与所述注油孔连通,用于向所述整形通道内注入润滑油。6.如权利要求1所述的管柱整形设备,其特征在于,所述基座形成有与所述第一方向交叉设置的安装面;所述管柱整形设备还包括安装台,所述安装台活动安...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊现美,余俊标,于业芳,邱旻,王宁,杨昌林,
申请(专利权)人:东风柳州汽车有限公司,
类型:发明
国别省市:
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