便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线制造技术

本发明专利技术属于板材切割机技术领域，具体涉及一种便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，其包括：支架，压料装置，所述压料装置设置在所述支架上，所述压料装置适于按压支架下方平台上的板材，实现了将板材牢固的按压，提高了按压的效果和效率。的效果和效率。的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线


[0001]本专利技术属于板材切割机
，具体涉及一种便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线。

技术介绍

[0002]现有的板材切割机在切割板材时存在板材按压不牢固导致板材按压效率及切割效率低，并且由于板材按压不牢固导致板材切割质量低产品的质量较差。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，包括：支架，压料装置，所述压料装置设置在所述支架上，所述压料装置适于按压支架下方平台上的板材。
[0006]进一步，所述压料装置包括：油缸、传动机构和按压机构；所述按压机构设置在所述支架上；所述油缸通过所述传动机构与所述按压机构连接；所述油缸适于通过所述传动机构带动所述按压机构按压支架下方平台上的板材。
[0007]进一步，所述传动机构包括：压板和对称设置在压板两侧的滑动组件；所述压板与所述传动机构连接；所述滑动组件与所述支架连接；所述传动机构适于带动压板沿滑动组件移动，以按压支架下方平台上的板材。
[0008]进一步，所述滑动组件包括：门架辅助板、导向板和导向压条；所述门架辅助板设置在所述支架上；所述导向板设置在所述门架辅助板上，并露出门架辅助板；所述导向压条设置在所述压板上，并与压板之间形成容纳露出门架辅助板的导向板的空间；所述传动机构适于带动压板沿所述导向板移动，以按压支架下方平台上的板材。
[0009]进一步，所述传动机构包括：配重块、连接组件和对称设置在连接组件两侧的传动组件；所述配重块与所述连接组件连接；所述连接组件与所述油缸连接；所述传动组件与所述压板连接；
所述油缸适于驱动连接组件带动传动组件使压板沿所述导向板滑动，以按压支架下方平台上的板材，并且通过配重块使压板离开板材。
[0010]进一步，所述连接组件包括：油缸柱塞顶块和第一摆臂轴；所述油缸柱塞顶块和所述第一摆臂轴连接；所述第一摆臂轴连接两个传动组件；所述油缸适于驱动油缸柱塞顶块通过第一摆臂轴同步带动两个传动组件使压板沿所述导向板移动。
[0011]进一步，所述传动组件包括：杠杆、第二摆臂轴、拉杆和拉杆座；所述杠杆与所述配重块转动连接；所述杠杆与所述拉杆转动连接；所述拉杆与所述拉杆座转动连接；所述拉杆座与所述压板连接；所述第二摆臂轴穿设在所述杠杆中，并且所述第二摆臂轴固定在下壳体上，以使杠杆绕所述摆臂轴转动；油缸驱动第一摆臂轴向上运动时，第一摆臂轴带动杠杆的一端向上运动，杠杆围绕第二摆臂轴转动，杠杆的另一端通过拉杆和拉杆座带动压板向下沿所述导向板移动，使压板按压板材。
[0012]进一步，所述板材切割机还包括：切割装置，所述切割装置设置在支架上，以切割支架下方平台上压料装置按压的板材；切断装置，所述切断装置设置在切割装置下方平台的刀槽内，其中压料装置按压板材，切割装置切割板材形成一切痕后，切割装置驱动切断装置上顶，以使板材沿着切痕断裂。
[0013]进一步，所述切割装置包括：驱动机构、刀架、切割刀片和至少一对限位滑块和限位滑槽；所述驱动机构与所述刀架连接；所述切割刀片设置在所述刀架上；所述驱动机构适于通过所述刀架带动所述切割刀片斜向靠近板材，以切割压料装置按压的板材形成切痕；所述限位滑块与所述限位滑槽适配；所述限位滑块固定在支架上；所述限位滑槽斜向设置在所述刀架上；所述刀架移动时带动所述限位滑槽相对于所述限位滑块移动，以限制刀架斜向移动的位置。
[0014]进一步，所述切断装置包括：充气机构和若干切断机构；所述切断机构等距设置在刀槽底面的对应凹槽内，并且各凹槽通过风道连通；所述充气机构适于向凹槽内充气，使切断机构上顶使板材沿着切痕断裂。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过支架，压料装置，所述压料装置设置在所述支架上，所述压料装置适于按压支架下方平台上的板材，实现了将板材牢固的按压，提高了按压的效果和效率。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
[0018]附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术涉及的压料装置的第一结构示意图；图2是本专利技术涉及的压料装置的第二结构示意图；图3是本专利技术涉及的便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线的结构示意图；图4是本专利技术所涉及的板材切割机的正面结构示意图；图5是本专利技术所涉及的板材切割机的反面结构示意图；图6是本专利技术所涉及的切割装置的结构示意图；图7是本专利技术图6中A部放大示意图；图8是本专利技术所涉及的切断装置的结构示意图；图9是本专利技术所涉及的切断机构的结构示意图；图10是本专利技术所涉及的柔性管道的结构示意图；图11是本专利技术所涉及的柔性管道的第一种弯折示意图；图12是本专利技术所涉及的柔性管道的第二种弯折示意图。
[0021]图中：1为支架；2为平台、21为刀槽、22为凹槽、23为风道；3为切割装置、31为驱动机构、32为刀架、33为切割刀片、34为限位滑块、35为限位滑槽、36为报警机构、37为偏心轮；4为切断装置、41为充气机构、411为气囊、412为限位块、4121为限位槽、413为柔性管道、4131为密封块、414为刚性管道、42为切断机构、421为顶块、422为切断刀片、423为导风板；5为压料装置、51为油缸、52为传动机构、521为配重块、522为连接组件、5221为油缸柱塞顶块、5222为第一摆臂轴、523为传动组件、5231为杠杆、5232为第二摆臂轴、5233为拉杆、5234为拉杆座、53为按压机构、531为压板、532为滑动组件、5321为门架辅助板、5322为导向板、5323为导向压条；6为下壳体。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术
的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本实施例提供了便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，包括：支架1，压料装置5，所述压料装置5设置在所述支架1上，所述压料装置5适于按压支架1下方平台2上的板材，实现了将板材牢固的按压，提高了按压的效果和效率；并且在通过压料装置5按压板53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，其特征在于，包括：支架，压料装置，所述压料装置设置在所述支架上，所述压料装置适于按压支架下方平台上的板材。2.如权利要求1所述的便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，其特征在于，所述压料装置包括：油缸、传动机构和按压机构；所述按压机构设置在所述支架上；所述油缸通过所述传动机构与所述按压机构连接；所述油缸适于通过所述传动机构带动所述按压机构按压支架下方平台上的板材。3.如权利要求2所述的便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，其特征在于，所述传动机构包括：压板和对称设置在压板两侧的滑动组件；所述压板与所述传动机构连接；所述滑动组件与所述支架连接；所述传动机构适于带动压板沿滑动组件移动，以按压支架下方平台上的板材。4.如权利要求3所述的便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，其特征在于，所述滑动组件包括：门架辅助板、导向板和导向压条；所述门架辅助板设置在所述支架上；所述导向板设置在所述门架辅助板上，并露出门架辅助板；所述导向压条设置在所述压板上，并与压板之间形成容纳露出门架辅助板的导向板的空间；所述传动机构适于带动压板沿所述导向板移动，以按压支架下方平台上的板材。5.如权利要求4所述的便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，其特征在于，所述传动机构包括：配重块、连接组件和对称设置在连接组件两侧的传动组件；所述配重块与所述连接组件连接；所述连接组件与所述油缸连接；所述传动组件与所述压板连接；所述油缸适于驱动连接组件带动传动组件使压板沿所述导向板滑动，以按压支架下方平台上的板材，并且通过配重块使压板离开板材。6.如权利要求5所述的便于仓储的钣金冲压成型自动化生产线，其特征在于，所述连接组件包括：油缸柱塞顶块和第一摆臂轴；所述油缸柱塞顶块和所述第一摆臂轴连接；所述第一摆臂轴连接两个传动组件；所述油缸适于驱动油缸柱塞顶块通过第一摆臂轴同步带...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶锋，陈国梅，张志东，马飞，贾仁贵，
申请(专利权)人：苏州慨时月电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：