一种防火铝木饰面板制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防火铝木饰面板制备方法，属于建筑材料技术领域，通过高温加压的方式使普通木皮毛孔扩张，在木皮毛孔扩张后，将木皮浸泡在阻燃溶液中，通过超声波将阻燃剂中阻燃成分挤压进木皮毛孔中，使普通木皮中阻燃物质大于易燃物质，从而达到阻燃的效果；将处理过后的木皮用防火胶水粘贴在铝皮上，铝材会在自身表面形成AL2O3保护膜起到防火的作用，使木皮基材达到不燃的效果；同时，铝材具有导热性，使木皮表面受热分散，此时单位面积内木皮受热温度降低，加强了木皮防火的效果。使易燃木制品拥有防火功能性且不丢失其原有的装饰效果和其实用性，提高装饰木制品的防火等级，实现在实际生产加工和施工中防火材料的广泛应用。在实际生产加工和施工中防火材料的广泛应用。在实际生产加工和施工中防火材料的广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
一种防火铝木饰面板制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种防火铝木饰面板制备方法。

技术介绍

[0002]目前市面上存在的防火装饰材料基本上只注重了防火功能性，未能实现装饰效果的完美性和装饰品质性。具备装饰效果完美性和装饰品质性的装饰材料又不具备防火功能性(大多数为木制品，属于易燃物)；以上两种装饰材料在实际工程应用中存在着极大的局限性，造成了为了达到防火功能性放弃装饰效果性以及为了装饰效果性放弃防火功能性的不科学的材料运用缺陷；现有装饰木制品只有B级阻燃等级的局限性等。
[0003]因此，现阶段需设计一种防火铝木饰面板制备方法，来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种防火铝木饰面板制备方法，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，使易燃木制品拥有防火功能性且不丢失其原有的装饰效果和其实用性，提高装饰木制品的防火等级，实现在实际生产加工和施工中防火材料的广泛应用。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种防火铝木饰面板制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1：通过高温加压的方式使目标木皮的毛孔扩张；
[0008]S2：待所述目标木皮的毛孔扩张充分后，将所述目标木皮浸泡在阻燃溶液中；
[0009]S3：待所述目标木皮浸泡充分后，通过超声波将阻燃溶液中的阻燃成分挤压进所述目标木皮的毛孔中，使所述目标木皮中阻燃成分大于易燃成分；
[0010]S4：待所述目标木皮挤压充分后，将所述目标木皮通过防火胶水粘贴在铝皮上，从而得到防火铝木饰面板。
[0011]进一步的，步骤S1中，设定有：标准毛孔扩张度、标准高温加压环境、标准高温加压时长；且，对于所述目标木皮而言，所述标准毛孔扩张度、标准高温加压环境、标准高温加压时长是一一对应关系；
[0012]当所述目标木皮放置到所述标准高温加压环境时，开始计时，记为实际高温加压时长；
[0013]当所述实际高温加压时长达到所述标准高温加压时长时，则认为所述目标木皮达到所述标准毛孔扩张度，即所述目标木皮的毛孔扩张充分。
[0014]进一步的，步骤S1中，当所述实际高温加压时长达到所述标准高温加压时长时，则认为所述目标木皮达到所述标准毛孔扩张度，即所述目标木皮的毛孔扩张充分；则进行对下一张所述目标木皮进行上述的毛孔扩张；
[0015]设定一个数值N，当对第“N的整数倍”张的所述目标木皮进行毛孔扩张时，且当所述实际高温加压时长达到所述标准高温加压时长时；通过木皮毛孔检测仪器对当前的所述木皮进行检测，得到其实际毛孔扩张度；
[0016]当所述实际毛孔扩张度与所述标准毛孔扩张度进行匹配判断，
[0017]若二者匹配，则认为所述目标木皮达到所述标准毛孔扩张度，即所述目标木皮的毛孔扩张充分；
[0018]否则，认为所述目标木皮的毛孔扩张异常。
[0019]进一步的，当判断出所述目标木皮的毛孔扩张异常时，将第“N
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1的整数倍”张至第“N的整数倍”张所述目标木皮筛出。
[0020]进一步的，当判断出所述目标木皮的毛孔扩张异常时，进一步判断所述实际毛孔扩张度与所述标准毛孔扩张度的大小；
[0021]若所述实际毛孔扩张度比所述标准毛孔扩张度大，则判断实际高温加压环境与实际高温加压环境不符，且存在高温加压过度的可疑性；
[0022]若所述实际毛孔扩张度比所述标准毛孔扩张度小，则判断实际高温加压环境与实际高温加压环境不符，且存在高温加压不足的可疑性。
[0023]进一步的，当判断出判断实际高温加压环境与实际高温加压环境不符，且存在高温加压过度的可疑性时；
[0024]检测高温加压环境的具体指标，若检测出确实存在高温加压过度，则直接向工作人员反馈为高温加压过度；否则，向工作人员反馈为非高温加压过度的其他异常。
[0025]进一步的，当判断出判断实际高温加压环境与实际高温加压环境不符，且存在高温加压不足的可疑性时；
[0026]检测高温加压环境的具体指标，若检测出确实存在高温加压不足，则直接向工作人员反馈为高温加压不足；否则，向工作人员反馈为非高温加压不足的其他异常。
[0027]一种防火铝木饰面板，采用如上述的一种防火铝木饰面板制备方法进行制备。
[0028]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：
[0029]本方案其中一个有益效果在于，使易燃木制品拥有防火功能性且不丢失其原有的装饰效果和其实用性，提高装饰木制品的防火等级，实现在实际生产加工和施工中防火材料的广泛应用；也就是说，原易燃木制品不具备防火功能性或防火等级不够，通过该技术方案提升了防火功能性以及防火等级，目前防火等级根据GB8624
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2012判定为A(A2)级，拓展了更加广泛的使用范围。
附图说明
[0030]图1为本申请实施例的步骤流程示意图。
[0031]图2为本申请实施例的目标木皮的毛孔扩张充分判断示意图。
[0032]图3为本申请实施例的目标木皮的毛孔扩张充分检验示意图。
[0033]图4为本申请实施例的毛孔扩张异常分类示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合本专利技术的附图1
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4，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例：
[0036]目前市面上存在的防火装饰材料基本上只注重了防火功能性，未能实现装饰效果的完美性和装饰品质性。具备装饰效果完美性和装饰品质性的装饰材料又不具备防火功能性(大多数为木制品，属于易燃物)；以上两种装饰材料在实际工程应用中存在着极大的局限性，造成了为了达到防火功能性放弃装饰效果性以及为了装饰效果性放弃防火功能性的不科学的材料运用缺陷；现有装饰木制品只有B级阻燃等级的局限性等。
[0037]如图1所示，提出一种防火铝木饰面板制备方法，包括以下步骤：
[0038]S1：通过高温加压的方式使目标木皮的毛孔扩张；
[0039]S2：待所述目标木皮的毛孔扩张充分后，将所述目标木皮浸泡在阻燃溶液中；
[0040]S3：待所述目标木皮浸泡充分后，通过超声波将阻燃溶液中的阻燃成分挤压进所述目标木皮的毛孔中，使所述目标木皮中阻燃成分大于易燃成分；从而达到阻燃的效果；
[0041]S4：待所述目标木皮挤压充分后，将所述目标木皮通过防火胶水粘贴在铝皮上，从而得到防火铝木饰面板。铝材会在自身表面形成AL2O3保护膜起到防火的作用，使木皮基材达到不燃的效果；同时，铝材具有导热性，使木皮表面受热分散，此时单位面积内木皮受热温度降低，加强了木皮防火的效果。
[0042]上述方案中，使易燃木制品拥有防火功能性且不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火铝木饰面板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过高温加压的方式使目标木皮的毛孔扩张；S2：待所述目标木皮的毛孔扩张充分后，将所述目标木皮浸泡在阻燃溶液中；S3：待所述目标木皮浸泡充分后，通过超声波将阻燃溶液中的阻燃成分挤压进所述目标木皮的毛孔中，使所述目标木皮中阻燃成分大于易燃成分；S4：待所述目标木皮挤压充分后，将所述目标木皮通过防火胶水粘贴在铝皮上，从而得到防火铝木饰面板。2.如权利要求1所述的一种防火铝木饰面板制备方法，其特征在于，步骤S1中，设定有：标准毛孔扩张度、标准高温加压环境、标准高温加压时长；且，对于所述目标木皮而言，所述标准毛孔扩张度、标准高温加压环境、标准高温加压时长是一一对应关系；当所述目标木皮放置到所述标准高温加压环境时，开始计时，记为实际高温加压时长；当所述实际高温加压时长达到所述标准高温加压时长时，则认为所述目标木皮达到所述标准毛孔扩张度，即所述目标木皮的毛孔扩张充分。3.如权利要求2所述的一种防火铝木饰面板制备方法，其特征在于，步骤S1中，当所述实际高温加压时长达到所述标准高温加压时长时，则认为所述目标木皮达到所述标准毛孔扩张度，即所述目标木皮的毛孔扩张充分；则进行对下一张所述目标木皮进行上述的毛孔扩张；设定一个数值N，当对第“N的整数倍”张的所述目标木皮进行毛孔扩张时，且当所述实际高温加压时长达到所述标准高温加压时长时；通过木皮毛孔检测仪器对当前的所述木皮进行检测，得到其实际毛孔扩张度；当所述实际毛孔扩张度与所述标准毛孔扩张度进行匹配判断，若二者匹配，则认为所述目标木皮达到所述标准毛孔扩张度，即所述目...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克贵，
申请(专利权)人：绵阳丰瑞尚雅木业有限公司，
类型：发明
国别省市：