一种机械密封气密性检测试验器制造技术

本发明专利技术公开了一种机械密封气密性检测试验器，包括测试腔，所述测试腔呈圆环状，所述测试腔内设置有分隔组件，所述分隔组件将所述测试腔分隔为上下两个腔室，分别上腔室、下腔室，所述分隔组件包括指尖密封片固定部件、指尖密封片、转轴模拟部件，所述指尖密封片固定部件和所述测试腔的外侧壁连接，所述指尖密封片和所述指尖密封片固定部件连接，所述转轴模拟部件和所述测试腔的内侧壁连接，所述指尖密封片套设于所述转轴模拟部件的侧壁外，其指尖梁与所述转轴模拟部件抵接，还包括进气通道、出气通道，所述进气通道与其中一个腔室连通，该腔室为腔室A，所述出气通道与另一个通道连通，该腔室为腔室B。腔室为腔室B。腔室为腔室B。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封气密性检测试验器


[0001]本专利技术涉及机械密封
，具体来说是一种机械密封气密性检测试验器。

技术介绍

[0002]指尖密封是继蓖齿密封和刷式密封之后出现的一种新型密封技术，主要应用于航空发动机主轴承腔和气流流路密封，无论是指尖密封的优化设计或是指尖密封片的生产制造中，都需要对密封片的性能参数进行测定，例如，为评价指尖密封片的工作性能需要测定其气体泄漏量，为探究指尖密封的迟滞效应则需要测定密封片的刚化率以及迟滞率，综上，亟需一种检测工装，能够检测指尖密封片的性能参数。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于：提供一种机械密封气密性检测试验器，能够检测指尖密封片的性能参数。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种机械密封气密性检测试验器，包括测试腔，所述测试腔呈圆环状，所述测试腔内设置有分隔组件，所述分隔组件将所述测试腔分隔为上下两个腔室，分别上腔室、下腔室，所述分隔组件包括指尖密封片固定部件、指尖密封片、转轴模拟部件，所述指尖密封片固定部件和所述测试腔的外侧壁连接，所述指尖密封片和所述指尖密封片固定部件连接，所述转轴模拟部件和所述测试腔的内侧壁连接，所述指尖密封片套设于所述转轴模拟部件的侧壁外，其指尖梁与所述转轴模拟部件抵接，还包括进气通道、出气通道，所述进气通道与其中一个腔室连通，该腔室为腔室A，所述出气通道与另一个通道连通，该腔室为腔室B。
[0006]进一步地，所述腔室A中设置有进气缓冲板，所述进气缓冲板正对所述进气通道的出口。
[0007]进一步地，所述转轴模拟部件包括抵接环、顶推部件，所述抵接环设置于所述测试腔内，呈圆环状结构，所述抵接环和所述测试腔的内壁滑动连接，其移动轨迹平行于所述测试腔的横截面，所述顶推部件设置于所述抵接环与所述测试腔的内侧壁之间，用于沿所述抵接环的径向向外推挤所述抵接环，所述指尖密封片的指尖梁和所述抵接环的外侧壁抵接。
[0008]进一步地，所述顶推部件包括顶轴、空心立柱，所述空心立柱和所述测试腔同轴心设置，所述空心立柱内滑动连接有一端侧壁呈锥面的芯轴，所述空心立柱的侧壁上设置有和所述顶轴对应的通孔，所述顶轴的一端和所述抵接环的内壁抵接，所述顶轴的另一端经由所述通孔和所述芯轴的锥面抵接，所述顶轴和所述测试腔滑动连接，所述顶轴沿所述抵接环的周向阵列设置多个。
[0009]进一步地，所述空心立柱上还转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆和所述芯轴同轴心，并且所述调节螺杆和所述芯轴通过螺纹连接。
[0010]进一步地，所述指尖密封盘片固定部件包括转接座、支撑板，所述测试腔的外侧壁
上设置有定位凸台A，所述转接座和所述定位凸台通过螺栓连接，所述转接座上设置有定位凸台B，所述支撑板和所述定位凸台B通过螺栓连接，所述指尖密封片和所述支撑板连接。
[0011]进一步地，所述测试腔包括两个平行设置的端面板、外环侧壁板、内环侧壁板，两个端面板间隔设置，所述外环侧壁板、内环侧壁板分别和两个端面板连接。
[0012]进一步地，所述进气通道上设置有降温部件，所述降温部件包括涡流管，所述涡流管包括涡流室及分别位于涡流室两端且与涡流室连通的冷端管及热端管，所述涡流室的入口与高压气源连通，所述冷端管和所述进气通道连通。
[0013]进一步地，所述进气通道上还设置有干燥部件，所述干燥部件包括两个韧性条板，所述进气通道上相对地设置有安装通道，所述韧性条板经由所述安装通道设置于所述安装通道内，两个韧性条板呈弯曲状和所述进气通道的内壁贴合，形成圈状结构，所述圈状结构的两个端面上设置有透气滤网，所述透气滤网、圈状结构围成容纳腔，所述容纳腔中设置有干燥剂，所述安装通道中设置有密封块，所述韧性条板的两端分别和两个密封块抵接。
[0014]进一步地，所述干燥部件还包括初支部件，所述初支部件包括主杆，所述主杆上对称地设置有拓展部件，所述拓展部件包括杆A、杆B，二者分别和所述主杆滑动连接，所述杆A、杆B相对的端头通过弯折杆连接，所述弯折杆包括杆C、杆D，所述杆C的一端和所述杆A铰接，所述杆D的一端和所述杆B铰接，所述杆C、杆D相互铰接，所述初支部件设置于所述圈状结构中，所述杆A、杆B分别和两个安装通道的密封块抵接
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1、所述分隔组件将所述测试腔分隔为上下两个腔室，模拟出指尖密封片工作时高压侧、低压侧的工况，再通过检测两个腔室对应的气体通道的流量、气压，便能够判定指尖密封片的气体泄漏量，而通过移动所述芯轴控制所述顶轴的伸出/缩回能够模拟指尖密封片工作时转子跑道工况，通过测量所述抵接环产生的力矩以及其位移便能检测指尖密封片的刚度以及迟滞率，本装置的结构相对简单，工作可靠，既能满足生产检测需求，同时能够应用于科研活动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术机械密封气密性检测试验器结构图；
[0018]图2为测试腔内部图；
[0019]图3为干燥部件结构图；
[0020]图4为降温部件结构图。
[0021]附图标记列表
[0022]1‑
测试腔，2
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处理器，3
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力矩传感器，4
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位移传感器，5
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测量过度板，6
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盖板，7
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转接座，8
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定位凸台A，9
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支撑板，10
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指尖密封片，11
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进气缓冲板，12
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支撑座，13
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抵接环，14
‑
顶轴，15
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滑座，16
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空心立柱，17
‑
芯轴，18
‑
调节螺杆，19
‑
流量计，20
‑
压力表，21
‑
进气通道，22
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出气通道，23
‑
端面板，24
‑
外环侧壁板，25
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安装通道，26
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密封块，27
‑
韧性条板，28
‑
杆B，29
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杆A，30
‑
杆C，31
‑
杆D，32
‑
透气滤网，33
‑
热端管，34
‑
涡流室，35
‑
冷端管。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封气密性检测试验器，其特征在于：包括测试腔(1)，所述测试腔(1)呈圆环状，所述测试腔(1)内设置有分隔组件，所述分隔组件将所述测试腔(1)分隔为上下两个腔室，分别上腔室、下腔室，所述分隔组件包括指尖密封片(10)固定部件、指尖密封片(10)、转轴模拟部件，所述指尖密封片(10)固定部件和所述测试腔(1)的外侧壁连接，所述指尖密封片(10)和所述指尖密封片(10)固定部件连接，所述转轴模拟部件和所述测试腔(1)的内侧壁连接，所述指尖密封片(10)套设于所述转轴模拟部件的侧壁外，其指尖梁与所述转轴模拟部件抵接，还包括进气通道(21)、出气通道(22)，所述进气通道(21)与其中一个腔室连通，该腔室为腔室A，所述出气通道(22)与另一个通道连通，该腔室为腔室B。2.根据权利要求1所述的一种机械密封气密性检测试验器，其特征在于：所述腔室A中设置有进气缓冲板(11)，所述进气缓冲板(11)正对所述进气通道(21)的出口。3.根据权利要求1所述的一种机械密封气密性检测试验器，其特征在于：所述转轴模拟部件包括抵接环(13)、顶推部件，所述抵接环(13)设置于所述测试腔(1)内，呈圆环状结构，所述抵接环(13)和所述测试腔(1)的内壁滑动连接，其移动轨迹平行于所述测试腔(1)的横截面，所述顶推部件设置于所述抵接环(13)与所述测试腔(1)的内侧壁之间，用于沿所述抵接环(13)的径向向外推挤所述抵接环(13)，所述指尖密封片(10)的指尖梁和所述抵接环(13)的外侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种机械密封气密性检测试验器，其特征在于：所述顶推部件包括顶轴(14)、空心立柱(16)，所述空心立柱(16)和所述测试腔(1)同轴心设置，所述空心立柱(16)内滑动连接有一端侧壁呈锥面的芯轴(17)，所述空心立柱(16)的侧壁上设置有和所述顶轴(14)对应的通孔，所述顶轴(14)的一端和所述抵接环(13)的内壁抵接，所述顶轴(14)的另一端经由所述通孔和所述芯轴(17)的锥面抵接，所述顶轴(14)和所述测试腔(1)滑动连接，所述顶轴(14)沿所述抵接环(13)的周向阵列设置多个。5.根据权利要求4所述的一种机械密封气密性检测试验器，其特征在于：所述空心立柱(16)上还转动设置有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)和所述芯轴(17)同轴心，并且所述调节螺杆(18)和所述芯轴(17)通过螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎春，刘昌明，刘鹏，肖明红，
申请(专利权)人：成都承奥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：