一种切割设备用微正压微气泡连续供油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种切割设备用微正压微气泡连续供油装置，涉及供油装置，包括：密闭容器、抽油装置和过滤减压装置等，密闭容器的顶面上设置有密封塞，抽油泵的出油口的一端通过第一连接孔伸入密闭容器的内部，过滤减压装置包括出气管，出气管伸入第二连接孔内，金属管位于密闭容器内，密闭容器的内壁上设置有高液位传感器和低液位传感器，金属管的底端不高于低液位传感器。本发明专利技术的金属管上设置的流量计实时检测流经金属管的切割油，并反馈至过滤减压装置，过滤减压装置根据流量计反馈的信息，及时的调节过滤减压装置输送至密闭容器内的空气，从而实现实时调节喷油量的目的。从而实现实时调节喷油量的目的。从而实现实时调节喷油量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种切割设备用微正压微气泡连续供油装置


[0001]本专利技术涉及一种供油装置，尤其涉及一种切割设备用微正压微气泡连续供油装置。

技术介绍

[0002]浮法或压延生产线原片玻璃在切割过程中，为了玻璃带更容易断裂、断面质量更好，切割刀轮在玻璃上刻划刀痕后，往往会在刀痕处均匀喷涂切割油，切割油的渗透性有助于玻璃带的断裂。然而玻璃屑和切割油混合后易粘附在玻璃原片上，玻璃屑玻璃粘附一起在运输转运过程中会擦伤玻璃。特别是铝含量较高的玻璃，一但碎屑粘在玻璃上，后续清洗很难清除碎屑，降低了后道工序的产品加工质量。
[0003]如图1所示现有技术中玻璃经切割后的油渍分布情况，由于切割油具有一定的挥发性，压力不能过大，当系统压力较高时，压缩空气会融入切割油中，混有空气的切割油会造成油渍的断续及不均匀，影响玻璃原片的切割质量。其次，压力过小会导致切割油加注断不连续，同样影响玻璃原片的切割质量，而且切割油很快会挥发掉，若切割油加注较多，则会造成玻璃屑与灰尘粘附与玻璃之上。

技术实现思路

[0004]针对现有的供油设备存在的不能很好控制喷油量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割设备用微正压微气泡连续供油装置，其特征在于，包括：用于存放切割油的密闭容器，所述密闭容器的顶面上设置有密封塞，所述密封塞上设置有均与所述密闭容器的内部相通的第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔；抽油装置，所述抽油装置包括抽油泵和用于控制所述抽油泵的电磁阀，所述抽油泵的出油口的一端通过所述第一连接孔伸入所述密闭容器的内部，且与所述第一连接孔密封配合；用于使所述密闭容器的内部产生正压的过滤减压装置，所述过滤减压装置包括出气管，所述出气管伸入所述第二连接孔内，且与所述第二连接孔密封配合；金属管，所述金属管位于所述密闭容器内，所述密闭容器的内壁上设置有高液位传感器和低液位传感器，所述金属管的底端不高于所述低液位传感器，所述金属管的顶端通过所述第三连接孔伸出所述密闭容器的内部，并用于为切割机供油，所述高液位传感器和所述低液位传感器分别与所述电磁阀电连接，所述金属管上还设置有流量计，所述流量计与所述过滤减压装置电连接。2.根据权利要求1所述切割设备用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶飞，尉少坤，宋睿康，
申请(专利权)人：玻璃新材料创新中心安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：