一种电池真空吸液装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电池真空吸液装置及其控制方法，属于电池加工技术领域，包括用于放置电池托盘的底板，所述底板上方覆盖有真空罩，所述真空罩与所述底板之间形成有用于对电池进行真空吸液的容纳腔，其中，所述真空罩包括相连接的侧板和顶板，至少一面侧板或顶板设置为活动板。本发明专利技术通过在真空罩上至少设置一块活动板，使得整个真空罩的结构灵活多变，即使在真空罩体积较大时，也能完整地实现密封功能，同时，真空罩的活动板和固定板之间为分体式设计，在便于加工的同时，也节省了生产成本，还能避免变形，密封效果好，大大提升了电池的吸液效率，进而提升了电池的生产质量和使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种电池真空吸液装置及其控制方法


[0001]本专利技术属于电池加工
，尤其涉及一种电池真空吸液装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]随着数字技术的不断发展，数码产品的逐步普及，用电池供电的大电流大功率电器产品逐步增加，对电池性能的要求也越来越高，突出表现为在大负荷下需维持卓越耐久的产品性能。经研究，碱性干电池在大负荷下放电结束或电池贮存后性能下降，较大的原因为电池中的电解液减少或干涸造成的，目前的电池吸液装置主要有在电池储存盘内通过常压的方式来吸收电解液或者通过真空罩进行吸液，而现有的吸液真空罩多存在制造困难、运输不便等问题。因此，急需一种使用灵活方便、密封效果好的电池真空吸液装置及其控制方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用灵活方便、密封效果好的电池真空吸液装置。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电池真空吸液装置，包括：用于放置电池托盘的底板，所述底板上方覆盖有真空罩，所述真空罩与所述底板之间形成有用于对电池进行真空吸液的容纳腔，其中，所述真空罩包括相连接的侧板和顶板，至少一面侧板或顶板设置为活动板，通过所述活动板沿竖直方向的移动控制所述真空罩的开启或关闭。
[0005]在上述的一种电池真空吸液装置中，所述活动板为多面时，所述活动板包括一面活动顶板和至少一面活动侧板，或多面活动侧板。
[0006]在上述的一种电池真空吸液装置中，所述底板上开设有供所述活动侧板沿竖直方向移动的凹槽，其中，通过所述活动侧板在所述凹槽内的升降运动控制所述真空罩的开启或关闭。
[0007]在上述的一种电池真空吸液装置中，所述底板中部设置有位于所述容纳腔内的吸液部，其中，所述活动侧板在所述凹槽内竖直向上移动时沿靠近吸液部处运动，或者所述活动侧板在所述凹槽内竖直向上移动后沿靠近吸液部处运动。
[0008]在上述的一种电池真空吸液装置中，所述底板底部安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑动板和滑动轨道，其中，所述滑动板与所述活动侧板相连接，通过所述滑动板在所述滑动轨道内的运动控制所述活动侧板在竖直向上移动后沿靠近吸液部处运动。
[0009]在上述的一种电池真空吸液装置中，所述活动侧板的一侧安装有与所述凹槽相适配的挡板，电池处于上下料状态时，所述挡板与所述凹槽相卡接。
[0010]在上述的一种电池真空吸液装置中，所述吸液部的底部连接有用于对吸液部进行抽真空的真空组件和进行解除真空的解除真空组件，且所述吸液部底部还连接有用于检测吸液部真空度信息的真空表，其中，所述真空组件和所述解除真空组件根据所述真空表获取的真空度信息进行抽真空和解除真空。
[0011]在上述的一种电池真空吸液装置中，所述活动板包括活动顶板时，通过活动顶板在竖直方向上的升降运动控制所述真空罩的开启或关闭。
[0012]本专利技术的目的还在于提出一种电池真空罩吸液装置的控制方法，包括步骤：
[0013]S1：通过活动板在竖直方向上的升降运动打开真空罩，待吸液电池输入进吸液部内；
[0014]S2：通过活动板在竖直方向上的升降运动关闭真空罩；
[0015]S3：通过控制器控制真空组件对容纳腔进行抽真空，且通过真空表监测容纳腔内的实时真空度；
[0016]S4：通过真空表将监测到的实时真空度发送至控制器，并通过控制器判断实时真空度是否达到预设真空度，若是，则至步骤S5，若否，则继续进行抽真空；
[0017]S5：通过控制器控制真空组件停止抽真空，并在预设时间内保持容纳腔处于真空状态；
[0018]S6：通过控制器判断容纳腔是否达到预设真空状态时间，若是，则至步骤S7，若否，则继续保持真空状态；
[0019]S7：通过控制器控制解除真空组件对容纳腔进行解除真空，直至内外气压一致；
[0020]S8：通过活动板在竖直方向上的升降运动打开真空罩，吸液完成的电池输出至下一工序。
[0021]本专利技术的目的还在于提出一种电池真空罩吸液装置的控制方法，包括步骤：
[0022]S1：通过活动板在竖直方向上的升降运动打开真空罩，待吸液电池输入进吸液部内；
[0023]S2：通过活动板在竖直方向上的升降运动关闭真空罩；
[0024]S3：通过控制器控制真空组件在预设时间内对容纳腔进行抽真空；
[0025]S4：停止真空组件工作，通过控制器控制解除真空组件对容纳腔进行解除真空，直至内外大气压一致；
[0026]S5：重复执行步骤S3
‑
S4，并通过控制器判断执行次数，若执行次数达到预设次数则至步骤S6，若否，则继续执行；
[0027]S6：通过控制器控制真空组件和解除真空组件停止工作；
[0028]S7：通过活动板在竖直方向上的升降运动打开真空罩，吸液完成的电池输出至下一工序。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0030]1、本专利技术提供的一种电池真空吸液装置，通过在真空罩上至少设置一块活动板，使得整个真空罩的结构灵活多变，即使在真空罩体积较大时，也能完整地实现密封功能，同时，真空罩的活动板和固定板之间为分体式设计，在便于加工的同时，也节省了生产成本，还能避免变形，密封效果好，大大提升了电池的吸液效率，进而提升了电池的生产质量和使用寿命。
[0031]2、通过滑动板带动活动侧板沿着滑动轨道在竖直向上移动后沿靠近吸液部处运动，实现四周的活动侧板向中间合拢的效果，进一步提升了真空罩的封闭效果，大大提高了电池真空吸液效率。
[0032]3、通过真空表、真空组件以及解除真空组件的配合使用，使得本电池真空吸液装
置可以实现智能真空控制，实时监测真空度，并根据实时真空度调整抽真空动作，控制精准，可根据生产需要，全自动反复进行抽真空和解除真空动作，无需人工操作和看守，大大提升了电池加工自动化程度和电池吸液效率，保证了电池吸液的稳定性.
[0033]4、通过将第一侧板和第二侧板进行相对设置，且将第一侧板和第二侧板设置为与底板活动卡接，并沿底板进行升降运动，不仅可以控制真空罩处于封闭或打开状态，灵活多变地实现电池的吸液和输送，还能控制电池自动上下料，进料到出料为直线运动，电池运输效率高，大大提升了电池生产效率。
[0034]5、通过在活动侧板上设置有与凹槽相平齐的挡板，使得电池可以平稳地进行上下料，避免因凹槽的存在导致电池磕绊或运输不顺畅，简单的结构即可保证电池加工过程中的平稳高效，整个装置的实用性高。
[0035]6、活动顶板的设置使得真空罩可以适应不同高度的电池，仅需加工不同高度的活动顶板即可满足多种电池的工作需求，大大提升了本装置的实用性。
附图说明
[0036]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0037]图2是本专利技术的整体结构另一视角示意图。
[0038]图3是本专利技术的底板结构示意图。
[0039]图4是本专利技术的滑动组件结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池真空吸液装置，其特征在于，包括：用于放置电池托盘的底板，所述底板上方覆盖有真空罩，所述真空罩与所述底板之间形成有用于对电池进行真空吸液的容纳腔，其中，所述真空罩包括相连接的侧板和顶板，至少一面侧板或顶板设置为活动板，通过所述活动板沿竖直方向的移动控制所述真空罩的开启或关闭。2.根据权利要求1所述的一种电池真空吸液装置，其特征在于，所述活动板为多面时，所述活动板包括一面活动顶板和至少一面活动侧板，或多面活动侧板。3.根据权利要求2所述的一种电池真空吸液装置，其特征在于，所述底板上开设有供所述活动侧板沿竖直方向移动的凹槽，其中，通过所述活动侧板在所述凹槽内的升降运动控制所述真空罩的开启或关闭。4.根据权利要求3所述的一种电池真空吸液装置，其特征在于，所述底板中部设置有位于所述容纳腔内的吸液部，其中，所述活动侧板在所述凹槽内竖直向上移动时沿靠近吸液部处运动，或者所述活动侧板在所述凹槽内竖直向上移动后沿靠近吸液部处运动。5.根据权利要求4所述的一种电池真空吸液装置，其特征在于，所述底板底部安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑动板和滑动轨道，其中，所述滑动板与所述活动侧板相连接，通过所述滑动板在所述滑动轨道内的运动控制所述活动侧板在竖直向上移动后沿靠近吸液部处运动。6.根据权利要求3所述的一种电池真空吸液装置，其特征在于，所述活动侧板的一侧安装有与所述凹槽相适配的挡板，电池处于上下料状态时，所述挡板与所述凹槽相卡接。7.根据权利要求4所述的一种电池真空吸液装置，其特征在于，所述吸液部的底部连接有用于对吸液部进行抽真空的真空组件和进行解除真空的解除真空组件，且所述吸液部底部还连接有用于检测吸液部真空度信息的真空表，其中，所述真空组件和所述解除真空组件根据所述真空表获取的真空度信息进行抽真空和解除真空。8.根据权利要求1所述的一种电池真空吸液装置，其特征在于，所述活动板包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奇尧，龚彪，
申请(专利权)人：中银宁波电池有限公司，
类型：发明
国别省市：