一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线及工艺，工艺包括首先进行骨料生产和供给工序、水泥和掺合料供给工序、增强剂供给工序、冷水生产和供给工序，得到能满足生产条件且已称量使得满足材料配比要求的骨料、水泥、掺合料、冷水、增强剂；然后将满足生产条件以及材料配比要求的骨料、水泥、掺合料、冷水、增强剂放入搅拌机内进行搅拌，最后得到130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料。本发明专利技术具有高效、安全、质量可控等优点。安全、质量可控等优点。安全、质量可控等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线及工艺


[0001]本专利技术涉及水泥复合材料的
，尤其涉及到一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线及工艺。

技术介绍

[0002]进入二十一世纪，水泥基复合材料，特别是混凝土应用非常广泛，其生产设备和控制手段亦非常成功，每年混凝土用量稳居建材之首。近年来，土木工程材料领域，科技进度非常快，普通混凝土性能已不能满足新时代土木结构设计需求。
[0003]目前，C100级以上的超高性能混凝土已逐步从科研院所走向土木应用市场，在装配式人行桥、高层建筑、超大跨度桥梁领域有了部分应用。超高强水泥基复合材料是一种与超高性能混凝土类似的新材料，一般由高强水泥、高活性掺合料材料、增强剂、优质骨料和搅拌水组成，具有水胶比超低、流变性能优异、硬化体力学性能高、耐久性好等优点，但同时也存在着如下缺点：
[0004]1)高强复合材料生产对原材料选择要求高，材料质量稳定水平要求高；
[0005]2)对环境和生产条件(包含材料、技术人员及操作员水平及差异性、模具及浇筑方式、工艺标准、环境温湿度、设备性能及流转、低热控制措施、材料储存和计量准确性等)敏感，生产质量波动大，生产控制难度大；
[0006]3)拌合物粘度大、水化放热量大，混凝土温控养护难度大，对温差要求高。
[0007]若使用传统普通混凝土生产线制造超高强水泥基复合材料，会存在以下问题：
[0008]1)由于超高强水泥基复合材料需要掺合料材料供应厂商较少，通常为远距离运输，主要为袋装防水封存，易受潮变质，普通水泥储存罐无法储存袋装粉体材料，采用铁斗提升机配合专用储存罐的方式储存，不密封，未去湿，存在环境污染，材料易受潮等特点，并且超高强水泥基复合材料生产过程存在质量隐患，传统生产线无法实现掺合料材料自动上料计量和输送。
[0009]2)超高强水泥基复合材料发热量大，拌合物降温控制难度较大。普通混凝土生产线减水剂罐一般直接在室外存放，不具备保温能力。普通混凝搅拌用水直接使用自来水，直接在室外水池或普通水箱保存，不具备搅拌水温调控能力。
[0010]3)普通混凝土生产一般直接使用天然地材收集或者简单加工的骨料，质量不稳定。而超高强水泥基复合材料生产需要质量可调可控，颗粒粒径、洁净程度及硬度等技术要求均远远大于普通混凝土，并且骨料含水极不稳定，直接采用现有的骨料质量，不能满足超高强性能需求和质量稳定需求。
[0011]目前市场上，没有专门针对130MPa～150MPa超高强水泥基复合材料高效率生产线，造成无法批量生产高质量稳定的超高强水泥基复合材料。因此，必须开发一种新的高效、安全、质量可控的130MPa～150MPa超高强水泥基复合材料生产线，促进提升技术水平，创造社会价值。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效、安全、质量可控的130MPa～150MPa超高强水泥基复合材料生产线。
[0013]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：
[0014]一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线，包括控制系统、与控制系统连接并受控制系统控制的水泥和掺合料供给系统、骨料生产和供给系统、增强剂供给系统、冷水生产和供给系统、搅拌加工系统；
[0015]所述水泥和掺合料供给系统、骨料生产和供给系统、增强剂供给系统、冷水生产和供给系统均与搅拌加工系统连接；
[0016]所述水泥和掺合料供给系统包括自动拆包机、压力容器、Q级过滤器、吸干机、油水分离器、P级过滤器、冷干机、S级过滤器、储气罐、空压机、掺合料密封储存罐、水泥密封储存罐、掺合料称量斗、水泥称量斗；
[0017]所述自动拆包机安装在压力容器入口上方；
[0018]所述Q级过滤器、吸干机、油水分离器、P级过滤器、冷干机、S级过滤器、储气罐顺序安装在压力容器和空压机之间，该九者通过输送管道串联在一起；
[0019]所述掺合料密封储存罐和水泥密封储存罐通过高压输送管道与压力容器连接，且该两者内部均设有水淋降温装置；
[0020]所述掺合料称量斗和水泥称量斗分别与掺合料密封储存罐的出料口和水泥密封储存罐的出料口连接。
[0021]进一步地，所述掺合料称量斗和水泥称量斗相对的两外侧面均安装有震动器，而另外的相对的两外侧面均安装有气动弹性装置。
[0022]进一步地，所述骨料生产和供给系统包括粗骨料生产和供给子系统和细骨料生产和供给子系统；
[0023]其中，所述粗骨料生产和供给子系统包括粗骨料毛料仓、骨料筛选机、滚筒洗石机、脱水筛、粗骨料输送带、粗骨燃烧室、第一三筒烘干机、粗骨料成品输送带、第一除尘器、第一引风机、粗骨料成品仓、粗骨料称量斗、分流装置；
[0024]所述骨料筛选机位于粗骨料毛料仓出料口处，滚筒洗石机与骨料筛选机连接，脱水筛位于滚筒洗石机和粗骨料输送带之间；
[0025]所述第一三筒烘干机的一端分别与粗骨燃烧室与粗骨料输送带远离脱水筛的一端连接，另一端与粗骨料成品输送带的一端连接；
[0026]所述第一除尘器、第一引风机安装在第一三筒烘干机与与粗骨料成品输送带连接的一端；
[0027]所述粗骨料成品输送带的另一端通过分流装置与不同的粗骨料成品仓连接；
[0028]所述粗骨料称量斗与粗骨料成品仓连接；
[0029]所述细骨料生产和供给子系统包括细骨料毛料仓、滚筒筛选筛子、螺旋洗砂机、脱水及细砂回收一体机、细骨料输送带、细骨燃烧室、第二三筒烘干机、细骨料成品输送带、第二除尘器、第二引风机、细骨料成品仓、细骨料称量斗；
[0030]所述滚筒筛选筛子位于细骨料毛料仓出料口处，螺旋洗砂机位于滚筒筛选筛子和脱水及细砂回收一体机之间；
[0031]所述第二三筒烘干机的一端与细骨燃烧室连接，以及通过细骨料输送带与脱水及细砂回收一体机连接，第二三筒烘干机另一端与细骨料成品输送带的一端连接；
[0032]所述第二除尘器、第二引风机安装在第二三筒烘干机与细骨料成品输送带连接的一端；
[0033]所述细骨料成品仓与细骨料成品输送带的另一端连接；
[0034]所述细骨料称量斗与细骨料成品仓连接；
[0035]所述粗骨料成品仓和细骨料成品仓均安装有温控器。
[0036]进一步地，所述增强剂供给系统包括增强剂储存罐和称剂罐；
[0037]所述增强剂储存罐内安装有温控器，且增强剂储存罐通过输送管道与称剂罐连接；
[0038]所述输送管道和称剂罐的外表面均设有保温层。
[0039]进一步地，所述冷水生产和供给系统包括带开关的进水管道、制冷机、保温水储存箱、称水罐；
[0040]所述制冷机的进水口与进水管道连接，其出水口与保温水储存箱连接；
[0041]所述称水罐与保温水储存箱连接。
[0042]进一步地，所述搅拌加工系统包括搅拌机；
[0043本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线，其特征在于，包括控制系统、与控制系统连接并受控制系统控制的水泥和掺合料供给系统、骨料生产和供给系统、增强剂供给系统、冷水生产和供给系统、搅拌加工系统；所述水泥和掺合料供给系统、骨料生产和供给系统、增强剂供给系统、冷水生产和供给系统均与搅拌加工系统连接；所述水泥和掺合料供给系统包括自动拆包机、压力容器、Q级过滤器、吸干机、油水分离器、P级过滤器、冷干机、S级过滤器、储气罐、空压机、掺合料密封储存罐、水泥密封储存罐、掺合料称量斗、水泥称量斗；所述自动拆包机安装在压力容器入口上方；所述Q级过滤器、吸干机、油水分离器、P级过滤器、冷干机、S级过滤器、储气罐顺序安装在压力容器和空压机之间，该九者通过输送管道串联在一起；所述掺合料密封储存罐和水泥密封储存罐通过高压输送管道与压力容器连接，且该两者内部均设有水淋降温装置；所述掺合料称量斗和水泥称量斗分别与掺合料密封储存罐的出料口和水泥密封储存罐的出料口连接。2.根据权利要求1所述的一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线，其特征在于，所述掺合料称量斗和水泥称量斗相对的两外侧面均安装有震动器，而另外的相对的两外侧面均安装有气动弹性装置。3.根据权利要求1所述的一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线，其特征在于，所述骨料生产和供给系统包括粗骨料生产和供给子系统和细骨料生产和供给子系统；其中，所述粗骨料生产和供给子系统包括粗骨料毛料仓、骨料筛选机、滚筒洗石机、脱水筛、粗骨料输送带、粗骨燃烧室、第一三筒烘干机、粗骨料成品输送带、第一除尘器、第一引风机、粗骨料成品仓、粗骨料称量斗、分流装置；所述骨料筛选机位于粗骨料毛料仓出料口处，滚筒洗石机与骨料筛选机连接，脱水筛位于滚筒洗石机和粗骨料输送带之间；所述第一三筒烘干机的一端分别与粗骨燃烧室与粗骨料输送带远离脱水筛的一端连接，另一端与粗骨料成品输送带的一端连接；所述第一除尘器、第一引风机安装在第一三筒烘干机与与粗骨料成品输送带连接的一端；所述粗骨料成品输送带的另一端通过分流装置与不同的粗骨料成品仓连接；所述粗骨料称量斗与粗骨料成品仓连接；所述细骨料生产和供给子系统包括细骨料毛料仓、滚筒筛选筛子、螺旋洗砂机、脱水及细砂回收一体机、细骨料输送带、细骨燃烧室、第二三筒烘干机、细骨料成品输送带、第二除尘器、第二引风机、细骨料成品仓、细骨料称量斗；所述滚筒筛选筛子位于细骨料毛料仓出料口处，螺旋洗砂机位于滚筒筛选筛子和脱水及细砂回收一体机之间；所述第二三筒烘干机的一端与细骨燃烧室连接，以及通过细骨料输送带与脱水及细砂回收一体机连接，第二三筒烘干机另一端与细骨料成品输送带的一端连接；
所述第二除尘器、第二引风机安装在第二三筒烘干机与细骨料成品输送带连接的一端；所述细骨料成品仓与细骨料成品输送带的另一端连接；所述细骨料称量斗与细骨料成品仓连接；所述粗骨料成品仓和细骨料成品仓均安装有温控器。4.根据权利要求1所述的一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线，其特征在于，所述增强剂供给系统包括增强剂储存罐和称剂罐；所述增强剂储存罐内安装有温控器，且增强剂储存罐通过输送管道与称剂罐连接；所述输送管道和称剂罐的外表面均设有保温层。5.根据权利要求1所述的一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线，其特征在于，所述冷水生产和供给系统包括带开关的进水管道、制冷机、保温水储存箱、称水罐；所述制冷机的进水口与进水管道连接，其出水口与保温水储存箱连接；所述称水罐与保温水储存箱连接。6.根据权利要求1所述的一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产线，其特征在于，所述搅拌加工系统包括搅拌机；所述搅拌机为立式搅拌机，其内设有多组立式搅拌叶片以及可在线自动捕捉拌合物流动度的流动传感器。7.一种130MPa～150MPa级超高强水泥基复合材料生产工艺，其特征在于，首先进行骨料生产和供给工序、水泥和掺合料供给工序、增强剂供给工序、冷水生产和供...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信祯，陈发桥，陈奋威，林典新，王志明，郑阳盛，刘晓峰，王军，高朝利，薛振峰，何松华，罗西，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：发明
国别省市：