一种施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构制造技术

本发明专利技术涉及一种施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构，其中，夹绳器包括夹绳本体、推拉杆、摆动板和夹持爪，摆动板的下端与夹绳本体的下部转动连接，夹绳本体设有容推拉杆穿过的套接孔，推拉杆穿过套接孔与摆动板的上端转动连接，摆动板的中部与夹持爪的一侧通过枢轴相连，并且在枢轴上套接有用于张紧弹簧，夹绳本体的中部设置有下夹合部，夹持爪的底部设置有上夹合部，推拉杆采用的是螺纹杆，推拉杆上套有紧固螺母，推拉杆与摆动板的相接处通过限位螺栓和限位螺母固定。本申请能够减小对钢丝绳的损伤，可在不剪断钢丝绳的状态下快速完成对于钢丝绳长度的调整，便于升层调节，同时有效防止脱钩情况的发生，提高设备的工作安全性和可靠性。和可靠性。和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构


[0001]本专利技术涉及施工升降机
，具体涉及一种施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构。

技术介绍

[0002]施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以成为室外电梯，工地提升吊笼。施工升降机主要用于城市高层和超高层的各类建筑中,因为这样的建筑高度对于使用井字架、龙门架来完成作业是十分困难的。 是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。由于其独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工升降机在工地上通常是配合塔吊使用，因为随着楼层的建高，就需要将施工升降机拆卸拔升至更高层，也就是增加升层然后将施工升降机组装好后再次投入使用，在此过程就需要对曳引系统、轿厢等进行拆卸再组装。
[0003]而绳头棒组合结构是在曳引系统中曳引钢丝绳连接轿厢和对重装置或者是连接曳引机承重梁及绳头板大梁的一种过渡机件，大多数绳头棒组合结构是钢丝绳穿过锥套，由于绳头棒组合结构会锁住钢丝绳，若钢丝绳长短需要调整的情况下只能更换钢丝绳，造成安装不便，成本增加的问题，虽也出现了一些可调节锁定的绳头棒结构，但这类绳头棒是将钢丝绳穿过滚轮然后通过锁止件将弯折后的钢丝绳头进行固定，对钢丝绳的伤害较大。更为重要的是，在升层时老式结构中需要将每个绳头棒处的钢丝绳一一松开然后重新穿上更长长度的钢丝绳，这无疑费时费力且操作复杂，使得升层时间延长，影响工期。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是要提供一种施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构，其能够减小对钢丝绳的损伤，可在不剪断钢丝绳的状态下快速完成对于钢丝绳长度的调整，便于升层调节，同时有效防止脱钩情况的发生，提高设备的工作安全性和可靠性，并且提高了夹绳器的工作适应性。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术提供了一种施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构，包括至少一块固定板，在固定板上平行地固定有多个夹绳器，所述夹绳器包括夹绳本体、推拉杆、摆动板和夹持爪，所述摆动板的下端与夹绳本体的下部转动连接，所述夹绳本体的上端设有容所述推拉杆穿过的套接孔，所述推拉杆的下端穿过所述套接孔与所述摆动板的上端转动连接，所述摆动板的中部与夹持爪的一侧通过枢轴相连，并且在所述枢轴上套接有用于压紧摆动板与夹持爪的张紧弹簧，夹绳本体的中部底侧设置有下夹合部，夹持爪的底部设置有与所述下夹合部配合夹持钢丝绳的上夹合部，其中，所述推拉杆采用的是螺纹杆，由所述推拉杆的上端套设有一紧固螺母，所述推拉杆的下端与所述摆动板的上端的相接处通过限位螺栓和限位螺母进行固定，所述限位螺栓的端帽与所述限位螺母在横向上突出于所述套接孔。
[0006]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0007]可选地，推拉杆的下端焊接有固定螺母，所述固定螺母与所述限位螺栓螺纹配合，在所述摆动板的上端开设有通孔，所述限位螺栓穿过所述通孔及所述固定螺母后通过所述限位螺母锁死。
[0008]可选地，所述限位螺栓、摆动板、固定螺母以及限位螺母的宽度和至少为所述套接孔的宽度的两倍。
[0009]可选地，在所述夹持爪的外侧设置有止挡片，所述止挡片与所述摆动板及所述夹持爪通过枢轴相连，所述张紧弹簧套设在所述枢轴上并且所述张紧弹簧的一侧抵接所述止挡片的外侧，另一侧抵接所述枢轴的端帽的内侧。
[0010]进一步地，所述止挡片的上端延伸构成一拨动手柄。
[0011]可选地，包括竖直设置的两块所述固定板，两块固定板背靠背固定连接，在每块固定板的竖直侧面上分别设置多个夹绳器，所述多个夹绳器间隔均匀地固定在所述固定板的竖直侧面上。
[0012]进一步地，位于同侧的两相邻的夹绳器间的间距不大于5cm。
[0013]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构，其通过特别设计的推拉杆，能够根据所需夹持钢丝绳的径长，调整螺纹杆上紧固螺母的位置即可完成对于夹持爪位置的调整，从而提高本申请夹绳器的适应性，且本申请中对应每一根钢丝绳分别单独设置夹绳器，且相邻的钢丝绳间的间距小，能够便于各个钢丝绳在轿顶轮处的穿线，防止钢丝绳从轿顶轮的线槽中脱槽，提高施工升降机的工作安全性和稳定性。
[0014]另外，本申请的夹绳器结构是对单根钢丝绳进行加持固定，与传统绳头棒相比较无需二次穿绳，结合顶部固定框架直接设置钢丝绳轮，可直接进行升层过程中的放绳，快速便捷，可有效缩短升降机升层调节时间，安装方便快速。
附图说明
[0015]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例的施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构在穿绳状态下的结构示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构在穿绳状态下的结构示意图；图3是根据本专利技术一个实施例中夹绳器在夹合部闭合状态下的结构示意图；图4是根据本专利技术一个实施例中夹绳器在夹合部打开状态下的结构示意图。
[0016]附图标记如下：1、固定板；2、夹绳器；3、夹绳本体，31、套接孔，32、下夹合部；4、推拉杆，41、紧固螺母，42、固定螺母；5、摆动板；
6、夹持爪，61、上夹合部；7、止挡片；81、枢轴，82、张紧弹簧，83、限位螺栓，84、限位螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0019]本实施例描述了一种施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构，其中，为了能够对多夹绳器2的固定安装，同时避免钢丝绳间间距过大，如图1所示，夹绳器结构中包括竖直设置的两块所述固定板1，两块固定板1背靠背固定连接，在每块固定板1的竖直侧面上分别设置多个夹绳器2，所述多个夹绳器2间隔均匀地固定在所述固定板1的竖直侧面上。位于同侧的两相邻的夹绳器2间的间距不大于5cm。
[0020]具体说来，如图2至4所示，在每块固定板1上平行地固定有多个夹绳器2，所述夹绳器2包括夹绳本体3、推拉杆4、摆动板5和夹持爪6，所述摆动板5的下端与夹绳本体3的下部转动连接，所述夹绳本体3的上端设有容所述推拉杆4穿过的套接孔31，所述推拉杆4的下端穿过所述套接孔31与所述摆动板5的上端转动连接，所述摆动板5的中部与夹持爪6的一侧通过枢轴81相连，并且在所述枢轴81上套接有用于压紧摆动板5与夹持爪6的张紧弹簧82，夹绳本体3的中部底侧设置有下夹合部32，夹持爪6的底部设置有与所述下夹合部32配合夹持钢丝绳的上夹合部61，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构，其特征在于，包括至少一块固定板，在固定板上平行地固定有多个夹绳器，所述夹绳器包括夹绳本体、推拉杆、摆动板和夹持爪，所述摆动板的下端与夹绳本体的下部转动连接，所述夹绳本体的上端设有容所述推拉杆穿过的套接孔，所述推拉杆的下端穿过所述套接孔与所述摆动板的上端转动连接，所述摆动板的中部与夹持爪的一侧通过枢轴相连，并且在所述枢轴上套接有用于压紧摆动板与夹持爪的张紧弹簧，夹绳本体的中部底侧设置有下夹合部，夹持爪的底部设置有与所述下夹合部配合夹持钢丝绳的上夹合部，其中，所述推拉杆采用的是螺纹杆，由所述推拉杆的上端套设有一紧固螺母，所述推拉杆的下端与所述摆动板的上端的相接处通过限位螺栓和限位螺母进行固定，所述限位螺栓的端帽与所述限位螺母在横向上突出于所述套接孔。2.根据权利要求1所述的施工升降机用单根钢丝绳固定夹绳器结构，其特征在于，推拉杆的下端焊接有固定螺母，所述固定螺母与所述限位螺栓螺纹配合，在所述摆动板的上端开设有通孔，所述限位螺栓穿过所述通孔及所述固定螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利国，陶海军，宾志华，
申请(专利权)人：国新电梯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：