TDI回收液中焦油粉末的分离装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种TDI回收液中焦油粉末的分离装置及方法，所述分离装置包括蒸发设备、冷凝器、气液分离器、第一返料管和第二返料管。本发明专利技术通过蒸发设备对含有焦油粉末的TDI回收液进行分离，得到纯度较高且回收率高的TDI溶液，还避免了由于焦油粉末在常规处理措施中塔内件的污染问题，具有连续运行，稳定好的优点。稳定好的优点。稳定好的优点。

【技术实现步骤摘要】
TDI回收液中焦油粉末的分离装置及方法


[0001]本专利技术属于甲苯二异氰酸酯精制提纯领域，具体涉及一种甲苯二异氰酸酯回收液中焦油粉末的分离装置和分离方法。

技术介绍

[0002]甲苯二异氰酸酯(TDI)工业制备中存在产率损失，一部分为甲苯二胺(TDA)光气化反应不充分或存在杂质形成TDI的低聚物(以含碳化二亚胺基团和含氯基团的化合物为主，一般称之为焦油)，降低了TDI的产率，另一部分为TDI在较高温度下停留较长时间下而产生。在TDI精制阶段，该部分焦油产物沸点比TDI高，难以通过常规的蒸馏或精馏手段实现TDI和焦油的完全分离，同时焦油黏度较高，分离系数较高后造成蒸馏/精馏塔底物料流动性变差，极易造成管道堵塞问题，因此TDI精制阶段会产生含有焦油的TDI蒸馏残液，为进一步回收其中的TDI成分，提高装置收率，降低运行成本，工业内引入干燥装置实现该目的。
[0003]干燥设备实际运行过程中，含有焦油的TDI蒸馏残液在高温条件下，其中的TDI会受热蒸发变为气相，副产物焦油高温碳化为固体焦油颗粒，同时会产生气相HCl和其他含氯基团的化合物。干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TDI回收液中焦油粉末的分离装置，其特征在于：所述分离装置包括蒸发设备、冷凝器、气液分离器、第一返料管和第二返料管，其中，所述蒸发设备用于对来自干燥装置的含有焦油粉末的TDI回收液和第二返料管的循环料进行蒸发，以在所述蒸发设备顶部得到气态蒸汽流、在底部得到液体物料流；所述冷凝器的进料口连接至所述蒸发设备顶部，用于使来自所述蒸发设备的气态蒸汽流中的TDI冷凝，得到冷凝产物流；所述气液分离器连接至所述冷凝器，用于对来自所述冷凝器的冷凝产物流中的气液进行分离，以在所述气液分离器的顶部得到酸性气体流、在底部得到TDI产品流；所述第一返料管用于将来自所述蒸发设备的一部分液体物料流输送回所述干燥装置进行处理；和所述第二返料管用于将来自所述蒸发设备的另一部分液体物料流作为循环料与所述TDI回收液一同输送回所述蒸发设备。2.利用权利要求1所述的分离装置从TDI回收液中分离焦油粉末的方法，所述方法包括如下步骤：a、将来自干燥装置的含有焦油粉末的TDI回收液在所述蒸发设备中蒸馏分离成气态蒸汽流和富集焦油粉末的液体物料流；b、将步骤a中获得的气态蒸汽流经冷却后经所述气液分离器分离成TDI产品流和酸性气体；c、将步骤a中获得的富集焦油粉末的TDI液体物料流中的一部分经第一返料管输送回所述干燥装置处理以回收其中的TDI，另一部分经第二返料管返回所述蒸发设备进行循环。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述蒸发设备为刮板蒸发设备、降膜蒸发设备、升膜蒸发设备或强制循环闪蒸器。4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述TDI回收液中焦油粉末含量为0.01
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5wt％，优选0.1
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1.0wt％，含氯基团化合物含量为0.1
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10wt％，优选1....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立彬，胡淼，邓如雷，黄舜尧，庞俊卿，陈雷，吴雪峰，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：