一种发酵设备及其在药母发酵工艺中的应用制造技术

本方案公开了药物发酵技术领域的一种发酵设备及其在药母发酵工艺中的应用；发酵设备包括支撑组件、驱动组件和发酵筒；发酵筒为环形，发酵筒上设有投料孔，投料孔内可拆卸连接有密封件；支撑组件包括底座、支撑板、限位筒和多个支撑块，支撑板竖直连接在底座上，多个支撑块为U型且固定连接在支撑板上；发酵筒位于多个支撑块的开口处；限位筒连接在支撑板上，限位筒远离支撑板的一端伸出到发酵筒外；驱动组件包括转动轴和安装在支撑板上的第一电机，转动轴转动连接在限位筒内，转动轴的一端与第一电机的输出轴连接；转动轴的另一端位于限位筒外并连接有固定杆，固定杆与发酵筒连接。本申请的发酵设备可以自动实现药母在发酵设备内的位置变换。内的位置变换。内的位置变换。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵设备及其在药母发酵工艺中的应用


[0001]本专利技术属于药物发酵
，特别涉及一种发酵设备及其在药母发酵工艺中的应用。

技术介绍

[0002]以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物等；其中，又以植物药最多。
[0003]植物药在进行加工过程中，有的需要进行发酵，以促使多种药物的药效中和。以化风丹为例，其药母包括白附子、生半夏、郁金等多种药物；在制备时，需要将多种药物粉碎成细粉，然后加入牛胆汁混合均匀，再加入神曲放入发酵罐中进行密封发酵。为了确保药母发酵的正常进行，发酵罐的材料一般选用陶或多孔金属，以此来增加发酵罐的透气性。在药母发酵过程中，虽然发酵罐的顶部一般预留有一定闲置空间，使得发酵罐内顶部的空气含量相对较高，有利于发酵的进行；但一次一般需要发酵数百斤，因此发酵罐较高，导致堆积在发酵罐中底部的药母无法较好的发酵，因此，间隔一段时间后就需要对发酵罐内的药母进行翻动，确保将中下层的药母转移到发酵罐的顶部来。
[0004]为了提高药物翻动效率，一般的做法时通过在发酵缸内设置搅拌叶实现对药物的搅拌，以此增加发酵缸内药物的混合度；但是当前的搅拌叶一般是设置为水平面转动或竖直面转动，竖直面上转动的搅拌叶只能实现对搅拌叶所处位置的药物的上下搅拌，无法实现顶部和底部的药物位置变换；导致底部的药物仍然无法得到良好的发酵。水平面上转动的搅拌叶只能实现对搅拌叶所处位置的药物的水平面转动，也无法实现顶部和底部的药物位置变换。因此，当前的药母发酵过程中，对药母的翻动仍然以人工翻动为主，导致药母的翻动效率低；而且在人工翻动药母的过程中，由于需要将移出再放入，容易导致药母受到污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种发酵设备，以自动实现药母在发酵设备内不同高度的位置变换。
[0006]本方案中的一种发酵设备，包括支撑组件、驱动组件和发酵筒；发酵筒为环形，发酵筒的壁体上设有多个投料孔，投料孔内可拆卸连接有密封件；所述支撑组件包括底座、支撑板、限位筒和多个用于支撑所述发酵筒的支撑块，支撑板竖直固定连接在底座上，多个所述支撑块均为U型且固定连接在支撑板上，多个支撑块的开口处位于同一圆的圆周上，所述发酵筒位于多个支撑块的开口处；所述限位筒的轴线方向贯通且固定连接在支撑板上，限位筒与所述发酵筒共轴线，限位筒远离支撑板的一端伸出到发酵筒外；所述驱动组件包括转动轴和安装在支撑板上的第一电机，转动轴转动连接在所述限位筒内，转动轴的一端与
所述第一电机的输出轴固定连接；转动轴的另一端伸出到所述限位筒外并固定连接有固定杆，固定杆与所述发酵筒固定连接。
[0007]本方案的工作原理及其有益效果：通过发酵筒上的投料孔将混匀后的药母放入到发酵筒内，发酵一定时间后，启动第一电机，第一电机带动转动轴、固定杆以及发酵筒转动；在发酵筒转动过程中，药母的位置也随之发酵筒的位置进行变化，因此某一位置的药母可以停留在整体药母的最低处到最高处的任意一个位置，从而可以更好的实现对药母的发酵。另外，通过设置通过投料孔，可以增加药母的投料通道，提高投料效率。
[0008]进一步，其中一个所述投料孔位于发酵筒的外圆周面上。通过在发酵筒的外圆周面上设置投料孔，药母完成发酵后，第一电机带动发酵筒转动，当圆周面上的投料孔位于底部时，便于取料。
[0009]进一步，所述发酵筒的材质为多孔金属。如透气钢等多孔金属，一方面可以确保发酵筒的刚性，同时又能增加发酵筒的透气性。
[0010]进一步，所述发酵筒上设有用于探测发酵筒内温度的温度传感器。通过温度传感器的设置，便于便捷的了解发酵筒内药母的温度，有助于及时作出应对。
[0011]进一步，所述发酵筒上设有用于探测发酵筒内湿度的湿度传感器。现有技术中，由于药母主要在常温下发酵，而且药母的浸润主要通过牛胆汁进行，没有补充额外的水分；因此在药母发酵过程中基本不会存在湿度过高的情况。只有当外部环境温度过高时，才会出现药母湿度不足的情况。但湿度的实时掌控并将其调整为合适值，对于提高药母的发酵质量仍然具有积极意义。本方案通过湿度传感器的设置，便于便捷的了解发酵筒内药母的湿度，有助于及时作出应对。
[0012]进一步，所述发酵筒的壁体上设有将其缠绕的导向槽，导向槽的首尾两端连通；所述支撑板上还设有调控组件，调控组件包括固定块、导向块、加热器和加湿器；固定块固定连接在所述支撑板上，固定块面向发酵筒的一侧设有缺口，所述导向块为半环形且转动连接在固定块的缺口内；所述发酵筒位于导向块的开口内，导向块面向发酵筒的一侧设有与所述导向槽配合使用的导向杆；所述固定块缺口的内壁上设有优弧状的限位槽；所述导向块远离发酵筒的一侧设有与限位槽配合使用的限位凸棱；所述加热器和加湿器分别位于导向块的两侧。通过导向槽和调控组件的设置，当发酵筒内的温度过低，需要进行升温时，启动加热器和第一电机。第一电机带动发酵筒转动，由于发酵筒的壁体上设有将其缠绕的导向槽(即导向槽经过发酵筒外表面的内侧和外侧，并形成完整的回路)，发酵筒转动过程中，带动导向块在固定块的缺口处转动，导向块在转动过程中，加热器对发酵筒的外壁进行加热，从而促使发酵筒内部升温。当需要对发酵筒内进行加湿时，启动加湿器，通过加湿器开快速实现对发酵筒的外壁进行加湿，由于发酵筒具有一定的透气性，通过对发酵筒外部加湿，可以适当增加发酵筒内的湿度。而且在加热或加湿的过程中，由于导向块是转动的，因此可以对发酵筒的壁体进行环状加热或加湿，更有利于加热或加湿的均衡性。更为重要的是，在加热器对发酵筒进行加热的过程中，同时开启加湿器，加热器实现对加湿器水分的加热，使得作用于发酵筒的温度较为湿热，避免加热过程中紧贴发酵筒的药母失水。另外，当外部气温较高，而发酵筒内的湿度处于接近最低湿度的较低值时，可以通过开启加湿器对发酵筒加湿，有助于提高发酵质量。
[0013]进一步，所述导向块内部为空腔，导向块面向所述发酵筒的一侧的材料为导热材
料，所述加热器的发热元件位于所述空腔内。将发热器的发热元件设置在空腔内，由于导向块面向所述发酵筒的一侧的材料为导热材料，可以更好的实现对发酵筒的加热。
[0014]进一步，所述转动轴上还固定连接有安装板，安装板上安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸到所述发酵筒内，位于发酵筒内的搅拌轴上设有搅拌叶。通过第二电机和搅拌轴、搅拌叶的设置，在发酵筒转动的过程中，第二电机可以带动搅拌叶实现对发酵筒内药母的搅拌，进一步增加发酵的均衡性。
[0015]进一步，所述底座上设有控制器，控制器与所述温度传感器、湿度传感器、第一电机、第二电机、加热器以及加湿器电信号连接；控制器用于接收温度传感器和湿度传感器发送的信息，并根据接收到的信息控制加热器和加湿器的通断电；控制器还用于控制加热器和加湿器的工作强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵设备，其特征在于：包括支撑组件、驱动组件和发酵筒；发酵筒为环形，发酵筒的壁体上设有多个投料孔，投料孔内可拆卸连接有密封件；所述支撑组件包括底座、支撑板、限位筒和多个用于支撑所述发酵筒的支撑块，支撑板竖直固定连接在底座上，多个所述支撑块均为U型且固定连接在支撑板上，多个支撑块的开口处位于同一圆的圆周上，所述发酵筒位于多个支撑块的开口处；所述限位筒的轴线方向贯通且固定连接在支撑板上，限位筒与所述发酵筒共轴线，限位筒远离支撑板的一端伸出到发酵筒外；所述驱动组件包括转动轴和安装在支撑板上的第一电机，转动轴转动连接在所述限位筒内，转动轴的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；转动轴的另一端伸出到所述限位筒外并固定连接有固定杆，固定杆与所述发酵筒固定连接。2.根据权利要求1所述的一种发酵设备，其特征在于：其中一个所述投料孔位于发酵筒的外圆周面上。3.根据权利要求2所述的一种发酵设备，其特征在于：所述发酵筒的材质为多孔金属。4.根据权利要求3所述的一种发酵设备，其特征在于：所述发酵筒上设有用于探测发酵筒内温度的温度传感器。5.根据权利要求4所述的一种发酵设备，其特征在于：所述发酵筒上设有用于探测发酵筒内湿度的湿度传感器。6.根据权利要求5所述的一种发酵设备，其特征在于：所述发酵筒的壁体上设有将其缠绕的导向槽，导向槽的首尾两端连通；所述支撑板上还设有调控组件，调控组...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉，万小青，谢朝康，勾江红，代明俊，
申请(专利权)人：贵州万胜药业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：