高压气瓶耐压试验及自动充气装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种高压气瓶耐压试验及自动充气装置，包括人机界面HMI、可编程控制器PLC、充气管路和排气管路；充气管路从进气端开始依次为空滤、油滤、截止阀、第一压力开关、第一电动阀、调压阀、第一管道型限流阀、电磁阀、第二压力开关；排气管路沿气流流动方向依次为安全阀、第三压力开关、第二管道型限流阀和第二电动阀；第二压力开关的出口以及安全阀的入口通过三通管道接头连接待试验或待充气的气瓶；本发明专利技术设计合理，通过PLC控制，可实现稳定可靠控制，并且其电、气路简单，可靠，HMI显示控制直观明了，形象逼真，模拟实际场景强，增强了工业自动化控制及非现场监控，提升了工场自动化管理等特点。等特点。等特点。

【技术实现步骤摘要】
高压气瓶耐压试验及自动充气装置


[0001]本专利技术涉及高压气瓶耐压试验及自动充气
，具体为一种高压气瓶耐压试验及自动充气装置。

技术介绍

[0002]在高压气瓶耐压试验及自动充气时，经常需要人工手动操作，出现人、机、物共处情况，操作者面临潜在危险，而且自动化程度较低。

技术实现思路

[0003]为实现自动控制及监控，人、机、物料分离，减少危险，本专利技术提出一种简单，可靠，安全，直观(可视)的高压气瓶耐压试验及自动充气装置，实现人、机、物料分离的自动控制处理，仅保留部分手动环节，从而增强可靠性及安全。
[0004]本专利技术的技术方案为：
[0005]一种高压气瓶耐压试验及自动充气装置，包括人机界面HMI、可编程控制器PLC、充气管路和排气管路；
[0006]充气管路从进气端开始依次为空滤、油滤、截止阀、第一压力开关、第一电动阀、调压阀、第一管道型限流阀、电磁阀、第二压力开关；排气管路沿气流流动方向依次为安全阀、第三压力开关、第二管道型限流阀和第二电动阀；第二压力开关的出口以及安全阀的入口通过三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气瓶耐压试验及自动充气装置，其特征在于：包括人机界面HMI、可编程控制器PLC、充气管路和排气管路；充气管路从进气端开始依次为空滤、油滤、截止阀、第一压力开关、第一电动阀、调压阀、第一管道型限流阀、电磁阀、第二压力开关；排气管路沿气流流动方向依次为安全阀、第三压力开关、第二管道型限流阀和第二电动阀；第二压力开关的出口以及安全阀的入口通过三通管道接头连接待试验或待充气的气瓶；可编程控制器PLC的信号入口接有耐压试验输入信号和自动充气输入信号，包括耐压试验开启信号、充气开启信号、第一压力开关通断信号、截止阀通断信号、第二压力开关通断信号、定时器信号、第三压力开关通断信号、气瓶手阀通断信号、自动/手动选择信号、开始信号、复位信号、停止信号、第一电动阀通断信号；可编程控制器PLC的信号出口与直流电源之间接有第一电动阀线圈、第二电动阀线圈、电磁阀线圈、定时器线圈、报警器、截止阀开关指示灯、耐压完成指示灯、一阶泄压指示灯、二阶泄压指示灯、充气完成指示灯、泄压完成指示灯、气瓶手阀开关指示灯、红色指示灯和绿色指示灯；人机界面HMI与可编程控制器PLC相连，显示相关信息。2.一种利用权利要求1所述装置进行气瓶定时耐压试验的方法，其特征在于：包括以下过程：进行定时耐压试验时，首先按下“耐压试验”按钮，选择“手动”模式，将气瓶按要求接入管路，打开瓶体阀门，按下为瓶罐阀门加装的阀门状态开关的“开”按钮；打开截止阀，并按下截止阀状态“开”按钮；通过第一压力开关检测气源压力是否达标，若气源气压不达标，则报警提示，做气源处理，若气源气压达标，则打开第一电动阀，调节调压阀及第一管道型限流阀到规定要求后，关闭第一电动阀，切换至“自动”模式，按压“开始”按钮，PLC检测输入执行条件，若条件不具备，则报警提示，待检查完善后，按压“复位”按钮，若条件具备，则PLC控制打开第一电动阀和电磁阀；当第二压力开关测得气压达到规定的设定值后，PLC控制第一电动阀和电磁阀锁闭，且定时器打开，当定时耐压时间到，则PLC控制警报呼叫且耐压完成指示灯亮；按压“复位”按钮，警报解除，PLC控制第二电动阀打开泄压，当第三压力开关测得压力值达到一阶泄压要求，第三压力开关输出信号给PLC，PLC控制第二电动阀关闭，警报呼叫且一阶泄压指示灯亮，此时锁好气瓶手阀，并按压气瓶阀门状态开关的的“关”按钮，再按压“复位”开关后，一阶泄压指示灯清除，继续进行二阶泄压，当泄压到第三压力开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，汪辰琛，颉永鹏，王朝晖，
申请(专利权)人：中航天水飞机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：