本发明专利技术公开了一种河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置，包括支架、C型转动臂及压紧机构，所述支架上固定有落料漏斗，所述落料漏斗顶部设有盖板，所述盖板上设有填料桶，所述填料桶底部设有穿过盖板的下料管，所述下料管的下端开口处设有端盖，所述C型转动臂一端与端盖固定连接，C型转动臂另一端与下料管的外壁面铰接，所述压紧机构设置在盖板上，当压紧机构向下抵住C型转动臂时，C型转动臂静止，端盖闭合，当压紧机构离开C型转动臂时，C型转动臂转动，端盖打开。本发明专利技术结构新颖紧凑，使用方便，填料装填量及装填速度均可控，填料装填非常方便。常方便。常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置
[0001]本专利技术涉及一种层析柱填料装填工具，尤其是涉及一种河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置。
技术介绍
[0002]河豚毒素Tetrodotoxin，简称TTX是生物体内所含比较常见的生物碱，它是一种非蛋白，低分子量的神经性毒素，毒力约为氰化物的1250倍。河豚毒素因具有作用于钠离子通道的特性，使其具有阵痛和局部麻醉的效果，已在医学上被用于局部麻醉药。
[0003]目前实验室中提取、纯化河豚毒素时通常需要使用到层析柱，层析柱是装填有填料的柱子，在制作层析柱时需要向柱子内装填所需的填料。
[0004]现在采用干法装柱时通常是使用漏斗将填料装填在柱子中，采用漏斗装填填料存在以下不足：（1）漏斗不能进行开关，很难控制填料的装填量，易造成填料撒落；（2）不能控制填料的装填速度；（3）装填时需要用手拿住漏斗，装填较为不便；（4）漏斗中的填料容易堆积，产生架桥现象而无法落下。
技术实现思路
[0005]本专利技术是为了解决现有技术的层析柱填料装填方式所存在的上述技术问题，提供了一种结构新颖紧凑，使用方便，填料装填量及装填速度均可控，填料装填非常方便的河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的一种河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置，包括支架、C型转动臂及压紧机构，所述支架上固定有落料漏斗，所述落料漏斗顶部设有盖板，所述盖板上设有填料桶，所述填料桶底部设有穿过盖板的下料管，所述下料管的下端开口处设有端盖，所述C型转动臂一端与端盖固定连接，C型转动臂另一端与下料管的外壁面铰接，所述压紧机构设置在盖板上，当压紧机构向下抵住C型转动臂时，C型转动臂静止，端盖闭合，当压紧机构离开C型转动臂时，C型转动臂转动，端盖打开。本专利技术中的支架用于支撑、固定落料漏斗；填料桶固定在漏料漏斗上方用于存放填料，可避免频繁加料，填料桶中填料可通过下料管落至落料漏斗内；落料漏斗则用于收集从落料管中落下的填料，落下的填料经落料漏斗的漏斗颈下落至柱子中填装；C型转动臂可以在压紧机构的作用下发生转动，从而控制端盖的打开或闭合，使得填料的填装速度及填装速度均可控。
[0007]作为优选，所述压紧机构包括下压销轴及杠杆臂，所述下压销轴穿过盖板并与盖板滑动连接，下压销轴的下端与C型转动臂的外圆周面接触，下压销轴的上端露于盖板外，所述杠杆臂转动连接在盖板上方，杠杆臂的短臂位于下压销轴的上端上方并可与下压销轴压接，杠杆臂的长臂下方设有可顶起杠杆臂的长臂的弹性顶升机构。杠杆臂的长臂长度、重量均大于杠杆臂的短臂长度、重量，当弹性顶升机构离开杠杆臂的长臂时，杠杆臂的短臂能自动翘起而离开下压销轴，而当弹性顶升机构顶起杠杆臂的长臂时，杠杆臂的短臂又能对
下压销轴施加较大的压紧力，使下压销轴能抵紧C型转动臂，从而使端盖能紧闭，通过控制杠杆臂的长臂的顶起高度可以控制端盖的打开角度从而能控制填料落料量。
[0008]作为优选，所述弹性顶升机构包括弹簧底板及顶升杆，所述弹簧底板固定在落料漏斗的外壁上，所述顶升杆穿过盖板及弹簧底板，顶升杆位于盖板与弹簧底板之间的部分外固定有弹簧压板，顶升杆位于所述弹簧压板与弹簧底板之间的部分外套有弹簧，所述顶升杆的上端位于杠杆臂的长臂下方并可向上抵住杠杆臂的长臂。弹簧向上顶起弹簧压板，从而使顶升杆向上仅仅顶住杠杆臂的长臂，从而使端盖处于关闭状态，当下拉顶升杆，弹簧压缩，顶升杆离开杠杆臂的长臂时，杠杆臂的长臂落下，杠杆臂的短臂抬起，下压销轴失去杠杆臂的短臂的压紧力，C型转动臂在端盖的重力作用下转动，端盖则渐渐打开，填料桶中的填料便可从下料管中落下；当松开顶升杆后，顶升杆在弹簧回复力的作用下逐渐顶起杠杆臂的长臂，杠杆臂的短臂则同时下压下压销轴，C型转动臂在下压销轴的作用下转动从而使端盖逐渐闭合，待顶升杆停止运动后，端盖则完全关闭。本专利技术通过弹簧底板、顶升杆及弹簧等结构之间的配合，使得端盖的开闭非常方便；通过控制下拉杆向上或向下的运动行程，可控制端盖的打开程度。
[0009]作为优选，所述顶升杆的下端设有按压板。按压板用于手的抓握，便于顶升杆的下拉。
[0010]作为优选，所述盖板内设有轴套，所述下压销轴穿过轴套与盖板滑动连接。轴套使得下压销轴的滑动非常顺利、流畅，保证端盖开合的灵敏度。
[0011]作为优选，所述C型转动臂靠近下压销轴的外圆周面上设有可与下压销轴相抵的抵接平面。抵接平面为下压销轴与C型转动臂之间提供更大、更稳定的接触面，保证下压销轴能稳定抵住C型转动臂。
[0012]作为优选，所述盖板上方设置有一对轴承座，所述杠杆臂通过转轴与轴承座的配合转动连接在盖板上方。
[0013]作为优选，所述盖板上固定有套管，所述下料管穿过套管，套管上端托住填料桶。填料桶通过下料管与套管的插接配合固定在落料漏斗的上方，安装方便。
[0014]作为优选，所述填料桶的底部设有锥斗部，所述锥斗部的内壁面沿周向间隔设有若干破拱气嘴，所述下料管固定在锥斗部的底部。破拱气嘴连接着压缩空气管，可对填料进行吹气进行破拱，防止填料堆积而产生架桥现象。
[0015]作为优选，所述下料管的外壁面上设有铰接座，所述C型转动臂通过销轴铰接在铰接座上。
[0016]因此，本专利技术具有如下有益效果：结构新颖紧凑，使用方便，填料装填量及装填速度均可控，填料装填非常方便。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的一种结构示意图。
[0018]图2 是图1中处放大图。
[0019]图3是杠杆臂的一种结构示意图。
[0020]图中：支架1，C型转动臂2，落料漏斗3，盖板4，填料桶5，下料管6，端盖7，下压销轴8，杠杆臂9，弹簧底板10，顶升杆11，弹簧压板12，弹簧13，按压板14，轴套15，抵接平面16，轴
承座17，套管18，锥斗部19，破拱气嘴20，铰接座21。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。
[0022]如图1、图2所示的一种河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置，包括支架1、C型转动臂2及压紧机构，支架上固定有落料漏斗3，落料漏斗顶部设有盖板4，盖板上设有填料桶5，填料桶的底部设有锥斗部19，锥斗部的内壁面沿周向间隔设有若干破拱气嘴20，锥斗部的底部设有下料管6，盖板上固定有套管18，下料管穿过套管及盖板，套管上端托住锥斗部，下料管的下端开口处设有端盖7，下料管的外壁面上设有铰接座21， C型转动臂一端与端盖固定连接，C型转动臂另一端通过销轴铰接在铰接座上；压紧机构包括下压销轴8及杠杆臂9（如图3所示），盖板内设有轴套15，下压销轴穿过轴套与盖板滑动连接，下压销轴的下端与C型转动臂的外圆周面接触，下压销轴的上端露于盖板外，盖板上方设置有一对轴承座17，杠杆臂通过转轴与轴承座的配合转动连接在盖板上方，杠杆臂的短臂位于下压销轴的上端上方并可与下压销轴压接，杠杆臂的长臂下方设有弹性顶升机构；弹性顶升机构包括弹簧底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置，其特征在于，包括支架（1）、C型转动臂（2）及压紧机构，所述支架上固定有落料漏斗（3），所述落料漏斗顶部设有盖板（4），所述盖板上设有填料桶（5），所述填料桶底部设有穿过盖板的下料管（6），所述下料管的下端开口处设有端盖（7），所述C型转动臂一端与端盖固定连接，C型转动臂另一端与下料管的外壁面铰接，所述压紧机构设置在盖板上，当压紧机构向下抵住C型转动臂时，C型转动臂静止，端盖闭合，当压紧机构离开C型转动臂时，C型转动臂转动，端盖打开。2.根据权利要求1所述的一种河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置，其特征在于，所述压紧机构包括下压销轴（8）及杠杆臂（9），所述下压销轴穿过盖板并与盖板滑动连接，下压销轴的下端与C型转动臂的外圆周面接触，下压销轴的上端露于盖板外，所述杠杆臂转动连接在盖板上方，杠杆臂的短臂位于下压销轴的上端上方并可与下压销轴压接，杠杆臂的长臂下方设有可顶起杆臂的长臂的弹性顶升机构。3.根据权利要求2所述的一种河豚毒素纯化用层析柱的填料装填装置，其特征在于，所述弹性顶升机构包括弹簧底板（10）及顶升杆（11），所述弹簧底板固定在落料漏斗的外壁上，所述顶升杆穿过盖板及弹簧底板，顶升杆位于盖板与弹簧底板之间的部分外固定有弹簧压板（12），顶升杆位于所述弹簧压板与弹簧底板之间的部分外套有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾军杰，张小军，何雅静，陈思，
申请(专利权)人：浙江省海洋水产研究所，
类型：发明
国别省市：
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