【技术实现步骤摘要】
一种用于现场制取电解质标样的装置及方法
[0001]本专利技术属于电解质标准样品制备
，具体涉及一种用于现场制取电解质标样的装置及电解质标样制作方法。
技术介绍
[0002]电解铝生产单位的电解质标样制取，通常具有两条技术路线：一是操作人员在生产车间逐个舀取制样熔体（电解质）装入样盒，待制样熔体在容纳盒中凝固成块，然后转移至检测中心研磨成粉体，再按用量取粉体压片（压制成形的电解质片称之为电解质标样）；二是采用自动化制样检测设备在生产车间取样、研磨成粉体、压片和检测，如文献CN212059587U提供的电解质，包括硬件系统和控制系统，硬件系统包括设备外罩，该设备外罩将上料模块、电解质预粉碎模块、铝切样模块、纯酒精滴注模块、电解质振动磨样模块、电解质粉末倒料、推送模块、电解质压片制样模块、成分检测模块、设备内部物流转运模块、振动磨样盒清洁模块和压样钢圈清洁及废料收集模块集成为一体，形成机床一体式结构。
[0003]如前所述，现有的制取电解质标样的技术路线都必须依赖于先研磨后按需取样压片这两个步骤，显然，这存在制备电...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于现场制取电解质标样的装置，其特征在于：采用压制模柄(31)将盛装在标样盒(1)中的电解质压制成电解质标样，标样盒(1)包括带有限位台(12)的底模(11)，在底模(11)上套设有弹簧(13)和标样圈(14)，由标样圈(14)内壁和底模(11)顶面共同围合成容积可变的敞口空间(15)用来盛装电解质，弹簧(13)上端抵靠标样圈(14)，弹簧(13)下端抵靠限位台(12)，且标样圈(14)受压后能够顺着底模(11)下移，撤销对标样圈(14)施加的压力后，标样圈(14)在弹簧(13)的弹力作用下复位。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述标样圈(14)内壁与所述底模(11)外壁呈小间隙配合，所述小间隙是指能够防止流体态电解质下漏的间隙量。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：盛装有电解质的所述标样盒(1)搁放在转料机构的活动托盘(2)上，当活动托盘(2)移动到压制模柄(31)正下方时，通过压制模柄(31)下压标样圈(14)实现制取电解质标样。4.根据权利要求1
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3任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括电动小车，电动小车的货箱(10)内安装有：上料机构，用于将盛装有电解质的标样盒(1)推至转料机构的活动托盘(2)上；转料机构，用于按照预设路线转移标样盒(1)；压料机构，用于将盛装在标样盒(1)中的电解质压制成电解质标样；转料机构，用于将装有电解质标样的标样盒(1)取走。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述上料机构包括设置在料座(41)上的装标样盒筒(42)，装标样盒筒(42)内用于叠放多个标样盒(1)，在装标样盒筒(42)下部设置有过料通道(43)，在料座(41)侧方设置有推标样盒气缸(44)或电动推杆，通过推标样盒气缸(44)或电动推杆将装标样盒筒(42)内最底部的标样盒(1)从过料通道(43)推至活动托盘(2)上。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述转料机构包括基座(51)，在基座(51)上设置有用于控制丝杠(52)转动的步进电机(55)，丝杠(52)轴线与所述压制模柄(31)轴线垂直并相交，在丝杠(52)上设置有活动托盘(2)，丝杠(52)转动时，活动托盘(2)沿着丝杠(52)轴向移动；在活动托盘(2)上设置有电炉盘(54)用于加热所述标样盒(1)；所述压料机构包括连接座(32)，在连接座(32)上设置有压料气缸(33)或压料装置，压料气缸(33)或压料装置的伸缩杆下端连接压制模柄(31)。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：设置在所述丝杠(52)正前方的吸标样盒气缸(61)或电动伸缩杆，吸标样盒气缸(61)或电动伸缩杆的伸缩杆前端设置有磁铁(62)，当吸标样盒气缸(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：何力，姚永锋，孙占海，南志伟，王东，苏雷虹，
申请(专利权)人：重庆角鹿机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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