一种喷水织机的纱线回收方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种喷水织机的纱线回收方法，在喷水织机的引纬废纱剪尾处引出多根预加纱线，多根预加纱线中，一根预加纱线位于中间，其余预加纱线围绕该中间预加纱线分布于四周；利用喷水织机引纬所用的引射水流，将被剪尾的引纬废纱带送至中间预加纱线上，以携带有引纬废纱的中间预加纱线为芯纱，其余预加纱线绕该芯纱转动并加捻成包芯纱。本发明专利技术使长度不一的引纬废纱在中间纱线的引导下，被外围多根纱线包缠，并加捻成细度更均匀的包芯纱，表观结构更加整齐，可以回收并用于织物缝边和经纬纱线的再生产，既节约生产成本和开发附加产品种类，开发不同风格的纺织品，又达到废物利用资源回收的环保目的，进而降低生产者的成本，增加经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机的纱线回收方法及装置


[0001]本专利技术属于喷水织造领域，具体涉及一种喷水织机的纱线回收方法及装置。

技术介绍

[0002]喷水织机是目前制备纺织产品最常用的织布机器，该设备利用高速水射流的冲击作用，带动纬纱在经线中穿过。喷水织机的牵引力比喷气织机大，且水流集束能力也相对于后者要强。喷水织机更适合用于表面光滑的化学纤维和一些特殊纤维如玻璃纤维，陶瓷纤维的织造。如图1所示，在以往喷水织机的工作过程中，经向上整经后的经纱91因梭子的带动上下错落，纬向上纱线在水流作用下，按一定规律穿过经线，达到另一端后被夹持，多余的纬纱92会被剪切，并随外加纱线经一片旋转的带孔铁片93加捻成纱，在齿轮带动下引出机器外并被废弃。
[0003]在实际生产过程中，像上述废弃纱线造成的浪费难以忽略，造成成本增加，而目前技术上还没有相应的工艺可以对其改进，需要一种更加节能环保的废纱处理方式。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机的纱线回收方法，其特征在于：在喷水织机的引纬废纱剪尾处引出多根预加纱线，多根预加纱线中，一根预加纱线位于中间，其余预加纱线围绕该中间预加纱线分布于四周；利用喷水织机引纬所用的引射水流，将被剪尾的引纬废纱带送至中间预加纱线上，以携带有引纬废纱的中间预加纱线为芯纱，其余预加纱线绕该芯纱转动并加捻成包芯纱。2.一种喷水织机的纱线回收装置，其特征在于：该装置用于实现权利要求1所述的回收方法，所述回收装置包括导纱管、加捻圈，所述导纱管上开设有沿其轴线方向延伸的导管孔，所述导管孔的入口端、出口端开设置在所述导纱管的轴向方向上的两端，所述导管孔包括中心导管孔、外圈导管孔，所述中心导管孔用于通过所述中间预加纱线，所述外圈导管孔用于通过所述预其余加纱线，所述外圈导管孔由其入口端至其出口端逐渐靠近所述中心导管孔，所述加捻圈可转动地连接在所述导纱管上并位于所述导管孔的出口端，所述加捻圈开设有加捻孔，所述中心导管孔的出口端、外圈导管孔的出口端均通向所述加捻孔入口端。3.根据权利要求2所述的喷水织机的纱线回收装置，其特征在于：所述外圈导管孔开设的数量有多个且大于3个，多个所述外圈导管孔均匀环绕所述中心导管孔开设。4.根据权利要求2所述的喷水织机的纱线回收装置，其特征在于：所述导管孔的孔径由所述导纱管的一端至其另一端逐渐减小。5.根据权利要求4所述的喷水织机的纱线回收装置，其特征在于：所述导管孔入口端的孔径与预加纱线的直径比为1.4
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏芳，范志明，刘宇清，杨婷，
申请(专利权)人：吴江余宏织造有限公司，
类型：发明
国别省市：