本发明专利技术公开了一种立式脱硫浆液过滤装置，包括过滤罐主体部件，包括主罐体、设置于所述主罐体底部的集渣罐、设置于所述主罐体底部侧边的进浆口，以及设置于所述主罐体顶部的出液口；以及，清理组件，包括设置于所述主罐体内部上方的冲洗件、设置于所述冲洗件底部的过滤件，以及设置于所述过滤件之间的除垢件。本发明专利技术通过过滤罐主体部件和清理组件的设置，使得本装置在对脱硫浆液进行有效过滤的同时，还能够有效快速地对装置内部进行清理，保持装置的清洁，从而提升过滤效率。从而提升过滤效率。从而提升过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种立式脱硫浆液过滤装置
[0001]本专利技术涉及脱硫浆液过滤
，特别是一种立式脱硫浆液过滤装置。
技术介绍
[0002]最近几年来，伴随环境污染的严重，国家出台了一系列政策和鼓励火电厂实施超低排放改造。火电厂烟气脱硫设施多采用高效的石灰石石膏湿法脱硫系统，湿法脱硫系统在运行过程中吸收塔内部的异物会随石膏排出泵进入石膏旋流站造成旋流子堵塞，导致脱水系统不能正常运行，加装有塔内过滤的长时间运行后会造成过滤堵塞，威胁吸收塔系统安全运行，同样石灰石制浆系统的磨机再循环泵系统也存在堵塞大颗粒异物石灰石旋流站的类似问题。基于此，现设计一种既能够过滤杂物，也能够保持清洁度的过滤装置。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的立式脱硫浆液过滤装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于普通的脱硫浆液过滤装置无法在做到有效过滤的同时还能方便地进行装置的清洗。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种立式脱硫浆液过滤装置，其包括，过滤罐主体部件，包括主罐体、设置于所述主罐体底部的集渣罐、设置于所述主罐体底部侧边的进浆口，以及设置于所述主罐体顶部的出液口；以及，清理组件，包括设置于所述主罐体内部上方的冲洗件、设置于所述冲洗件底部的过滤件，以及设置于所述过滤件之间的除垢件。
[0007]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述集渣罐还包括设置于其底部的出渣口和阀门。
[0008]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述冲洗件包括设置于所述主罐体上方的冲洗水管，以及设置于所述冲洗水管一端的水流盒。
[0009]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述冲洗件还包括设置于所述水流盒内部的内壳体，以及设置于所述内壳体内部的叶轮。
[0010]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述冲洗件还包括设置于所述水流盒另一端的喷水头。
[0011]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述过滤件包括设置于所述水流盒底部的第一过滤板，以及设置于所述第一过滤板底部的第二过滤板。
[0012]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述除垢件包括设置于所述叶轮转轴一端的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、设置于所述第二锥齿轮底部的第一链轮、设置于所述第一过滤板中心上方的第二链轮，以及设置于
所述第一链轮与所述第二链轮之间的链条。
[0013]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述除垢件还包括设置于所述第一过滤板和第二过滤板四周的滑轮，以及设置于所述主罐体内壁的限位槽。
[0014]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述除垢件还包括分别设置于所述第一过滤板与第二过滤板底部的刮板，以及设置于所述刮板之间的固定架。
[0015]作为本专利技术所述立式脱硫浆液过滤装置的一种优选方案，其中：所述除垢件还包括设置于所述第二过滤板外缘的漏槽，以及设置于所述漏槽底部的弹性膜片。
[0016]本专利技术有益效果为：本专利技术通过过滤罐主体部件和清理组件的设置，使得本装置在对脱硫浆液进行有效过滤的同时，还能够有效快速地对装置内部进行清理，保持装置的清洁，从而提升过滤效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0018]图1为立式脱硫浆液过滤装置的整体结构图。
[0019]图2为立式脱硫浆液过滤装置的内部结构视图。
[0020]图3为立式脱硫浆液过滤装置的冲洗件部位视图。
[0021]图4为立式脱硫浆液过滤装置的主罐体内部视图。
[0022]图5为立式脱硫浆液过滤装置的第二过滤板局部视图。
[0023]图6为立式脱硫浆液过滤装置的第二过滤板背面局部视图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1和图2，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种立式脱硫浆液过滤装置，立式脱硫浆液过滤装置包括过滤罐主体部件100和清理组件200，通过主体部件100可以有效地对脱硫浆液进行过滤，通过清理组件200可以对过滤罐内部进行清洁，提升过滤效率。
[0029]具体的，过滤罐主体部件100，包括主罐体101、设置于主罐体101底部的集渣罐102、设置于主罐体101底部侧边的进浆口103，以及设置于主罐体101顶部的出液口104。主罐体101可采用耐腐蚀、耐磨损的金属材质或碳钢内衬防腐、耐磨层等层形式。
[0030]优选的，清理组件200，包括设置于主罐体101内部上方的冲洗件201、设置于冲洗件201底部的过滤件202，以及设置于过滤件202之间的除垢件203。冲洗件201可通入高压工业自来水来进行冲洗，除垢件203主要用来去除长期粘附在主罐体101内壁的杂质污垢。
[0031]在使用时，脱硫浆液从进浆口103进入主罐体101内，底进上出，里面的异物杂质会被过滤件202过滤下来，积聚在集渣罐102内，在长时间使用后需要对过滤罐内部进行清理的时候，只需在主罐体101的顶部的冲洗件201内通入高压工业自来水，自来水在对罐体内部进行冲洗的同时，也会带动除垢件203运动，从而将长期粘附在罐体内壁的污垢清除下来。
[0032]实施例2
[0033]参照图2～6，为本专利技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
[0034]具体的，集渣罐102还包括设置于其底部的出渣口102a和阀门102b。阀门102b可选用蝶阀，当集渣罐102积聚到一定量的杂质后，可开启阀门102b将杂质从集渣罐102底部排出。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式脱硫浆液过滤装置，其特征在于：包括，过滤罐主体部件(100)，包括主罐体(101)、设置于所述主罐体(101)底部的集渣罐(102)、设置于所述主罐体(101)底部侧边的进浆口(103)，以及设置于所述主罐体(101)顶部的出液口(104)；以及，清理组件(200)，包括设置于所述主罐体(101)内部上方的冲洗件(201)、设置于所述冲洗件(201)底部的过滤件(202)，以及设置于所述过滤件(202)之间的除垢件(203)。2.如权利要求1所述的立式脱硫浆液过滤装置，其特征在于：所述集渣罐(102)还包括设置于其底部的出渣口(102a)和阀门(102b)。3.如权利要求1或2所述的立式脱硫浆液过滤装置，其特征在于：所述冲洗件(201)包括设置于所述主罐体(101)上方的冲洗水管(201a)，以及设置于所述冲洗水管(201a)一端的水流盒(201b)。4.如权利要求3所述的立式脱硫浆液过滤装置，其特征在于：所述冲洗件(201)还包括设置于所述水流盒(201b)内部的内壳体(201c)，以及设置于所述内壳体(201c)内部的叶轮(201d)。5.如权利要求4所述的立式脱硫浆液过滤装置，其特征在于：所述冲洗件(201)还包括设置于所述水流盒(201b)另一端的喷水头(201e)。6.如权利要求4或5所述的立式脱硫浆液过滤装置，其特征在于：所述过滤件(202)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广明，王新宇，孙富，张怀文，魏勇，崔成义，兰俊杰，
申请(专利权)人：内蒙古和林发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。