一种电力施工用的剥线器制造技术

本发明专利技术涉及电力设备技术领域，且公开了一种电力施工用的剥线器，包括固定筒，所述固定筒的内侧壁转动连接有转动齿环，所述转动齿环的内部开设有三个环形排列的密封腔和三个环形排列的弧形油腔，所述转动齿环的内侧壁插接有三个环形排列的切割机构，三个所述弧形油腔逆时针一侧的内壁均插接有调节机构，三个所述调节机构相向的一侧均焊接有固定机构。通过弧形油腔与挤压活塞相向运动，弧形油腔内的液压油通过通油管道进入密封腔内，向下挤压密封活塞，带动密封活塞、活动杆和刀片向靠近电缆的方向移动，刀片伸入电缆中，转动齿环带动刀片围绕电缆转动时，刀片会切割电缆的外皮，从而达到了对电缆外皮进行切割的效果。达到了对电缆外皮进行切割的效果。达到了对电缆外皮进行切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电力施工用的剥线器


[0001]本专利技术涉及电力设备
，具体为一种电力施工用的剥线器。

技术介绍

[0002]电力工程是与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程，在电力工程行业常常需要用到电力设备，比如剥线器。
[0003]剥线器是对电缆、线缆等线路进行剥线的设备，现有的剥线器在使用时需要电力人员手动控制刀片的切割深度，经常过度剥线，导致导芯被切断，往往需要工作人员多次进行剥线，既浪费工作人员的时间，又造成电缆的浪费，由此我们提出了一种电力施工用的剥线器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电力施工用的剥线器，具有根据外皮的厚度自动调节刀片切割深度的优点，有效避免导芯被切断。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种电力施工用的剥线器，包括固定筒，所述固定筒的前后内壁均开设有三个环形排列的弧形滑槽，所述固定筒顶部转动连接有主动轮，所述固定筒的内侧壁转动连接有转动齿环，所述转动齿环的内部开设有三个环形排列的密封腔和三个环形排列的弧形油腔，所述转动齿环的内侧壁插接有三个环形排列的切割机构，三个所述弧形油腔逆时针一侧的内壁均插接有调节机构，三个所述调节机构相向的一侧均焊接有固定机构。
[0008]作为优化，三个所述切割机构均包括活动杆，三个所述活动杆相向的一侧均焊接有刀片，三个所述活动杆相背的一侧均焊接有密封活塞。
[0009]作为优化，所述活动杆的外部均调节有复位弹簧，起到向远离刀片的方向挤压密封活塞的作用，所述密封活塞位于密封腔内。
[0010]作为优化，三个所述调节机构均包括弧形杆，三个所述弧形杆顺时针的一侧均焊接有挤压活塞。
[0011]作为优化，所述挤压活塞位于弧形油腔内，所述挤压活塞的尺寸与弧形油腔相适配，所述密封腔与其相邻的弧形油腔之间均开设有通油管道，所述弧形油腔的内部均装有液压油，挤压活塞在弧形油腔内移动时，会将液压油通过通油管道挤进密封腔内，所述主动轮与转动齿环啮合，主动轮每次启动时会刚好带动转动齿环转动一周。
[0012]作为优化，所述固定机构包括连接杆，三个所述连接杆相向的一侧均焊接有滑块，所述滑块正面和背面均插接有卡杆，所述卡杆相向的一侧均焊接有磁块，三个所述滑块相向一侧的内壁均焊接有电磁铁，三个所述连接杆的内部均滑动连接有挤压球，三个所述挤
压球相向的一侧均焊接有磁板，三个所述连接杆的正面和背面均插接有顶杆，所述顶杆相向的一侧均焊接有弧形块。
[0013]作为优化，所述卡杆位于弧形滑槽内，转动齿环转动时使卡杆和弧形滑槽能够使转动齿环与固定机构和调节机构之间发生相对滑动，两个所述磁块之间均焊接有连接弹簧，起到往相背的一侧挤压磁块的作用，所述磁块的磁性与电磁铁相反，三个所述挤压球相背的一侧均焊接有支撑弹簧，起到带动挤压球复位的作用，所述顶杆的外部均套接有挤压弹簧，起到带动顶杆复位的作用，所述磁板的磁性与电磁铁相同，电磁铁通电时能够通过磁性吸引磁块，也会对磁板产生斥力，所述电磁铁与其相邻刀片之间连接有导线，电磁铁之间串联有电源，电源刚启动时，电磁铁处于断路状态，当三个刀片与导芯接触时，刀片和导芯会成为导体，进而使三个电磁铁之间形成闭合回路，电磁铁通电产生磁性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电力施工用的剥线器，具备以下有益效果：
[0016]1、该电力施工用的剥线器，通过将固定筒套在电缆上，主动轮带动转动齿环逆时针转动，转动齿环转动时带动切割机构和固定机构转动，卡杆在弧形滑槽内滑动，当卡杆滑动到弧形滑槽逆时针一侧的端部时，卡杆会被弧形滑槽卡住，进而使固定机构不再跟随调节机构和转动齿环转动，转动齿环继续转动，进而使弧形油腔与挤压活塞相向运动，弧形油腔内的液压油通过通油管道进入密封腔内，向下挤压密封活塞，带动密封活塞、活动杆和刀片向靠近电缆的方向移动，刀片伸入电缆中，转动齿环带动刀片围绕电缆转动时，刀片会切割电缆的外皮，从而达到了对电缆外皮进行切割的效果。
[0017]2、该电力施工用的剥线器，通过电磁铁与刀片之间连接有导线，当刀片刚好与电缆的导芯接触时，导芯和刀片会成为导体，使三个电磁铁之间形成闭合回路，进而使电磁铁通电产生磁性，电磁铁通电时会吸引磁块，进而使卡杆从弧形滑槽中脱离，弧形滑槽不再阻止固定机构移动，同时电磁铁会对磁板产生斥力，进而带动挤压球向靠近弧形块的方向移动，对弧形块进行挤压，进而使顶杆伸出连接杆，顶杆紧密挤压转动齿环的内壁，故使调节机构和固定机构与转动齿环之间相对静止，转动齿环继续转动带动刀片对电缆外皮切割时，刀片的伸出长度不再变化，从而达到了根据外皮的厚度自动调节刀片切割深度的效果，不会对电缆导芯造成破坏，主动轮带动转动齿环转动一周时停止，确保能够将外皮完全切断，便于后续分离导芯和外皮，关闭电磁铁上的电源，电磁铁断电，磁性消失，切割机构、固定机构、和调节机构会在各个弹簧的作用下复位。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构正面示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中A部分结构放大示意图；
[0020]图3为本专利技术图1中B部分结构放大示意图；
[0021]图4为本专利技术图1中C部分结构放大示意图；
[0022]图5为本专利技术图4中连接杆和滑块结构俯面剖视图；
[0023]图6为本专利技术图5中固定机构放大示意图。
[0024]图中：1、固定筒；11、弧形滑槽；2、主动轮；3、转动齿环；31、密封腔；32、弧形油腔；4、切割机构；41、活动杆；42、刀片；43、密封活塞；5、调节机构；51、弧形杆；52、挤压活塞；6、
固定机构；61、连接杆；62、滑块；63、卡杆；64、磁块；65、电磁铁；66、挤压球；67、磁板；68、顶杆；69、弧形块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
4，一种电力施工用的剥线器，包括固定筒1，固定筒1的前后内壁均开设有三个环形排列的弧形滑槽11，固定筒1顶部转动连接有主动轮2，固定筒1的内侧壁转动连接有转动齿环3，转动齿环3的内部开设有三个环形排列的密封腔31和三个环形排列的弧形油腔32，转动齿环3的内侧壁插接有三个环形排列的切割机构4，三个弧形油腔32逆时针一侧的内壁均插接有调节机构5，三个调节机构5相向的一侧均焊接有固定机构6。
[0028]三个切割机构4均包括活动杆41，三个活动杆41相向的一侧均焊接有刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力施工用的剥线器，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的前后内壁均开设有三个环形排列的弧形滑槽(11)，所述固定筒(1)顶部转动连接有主动轮(2)，所述固定筒(1)的内侧壁转动连接有转动齿环(3)，所述转动齿环(3)的内部开设有三个环形排列的密封腔(31)和三个环形排列的弧形油腔(32)，所述转动齿环(3)的内侧壁插接有三个环形排列的切割机构(4)，三个所述弧形油腔(32)逆时针一侧的内壁均插接有调节机构(5)，三个所述调节机构(5)相向的一侧均焊接有固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种电力施工用的剥线器，其特征在于：三个所述切割机构(4)均包括活动杆(41)，三个所述活动杆(41)相向的一侧均焊接有刀片(42)，三个所述活动杆(41)相背的一侧均焊接有密封活塞(43)。3.根据权利要求2所述的一种电力施工用的剥线器，其特征在于：所述活动杆(41)的外部均调节有复位弹簧，所述密封活塞(43)位于密封腔(31)内。4.根据权利要求1所述的一种电力施工用的剥线器，其特征在于：三个所述调节机构(5)均包括弧形杆(51)，三个所述弧形杆(51)顺时针的一侧均焊接有挤压活塞(52)。5.根据权利要求4所述的一种电力施工用的剥线器，其特征在于：所述挤压活塞(52)位于弧形油腔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利民，
申请(专利权)人：莫朗江苏电气有限公司，
类型：发明
国别省市：