一种AGM隔板用白水回用装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及AGM隔板制备技术领域，具体涉及一种AGM隔板用白水回用装置及工艺，装置包括白水池、过滤器、沥滤槽、板框压滤机和烘干炉，白水池的出口与过滤器的进口连通，过滤器设有清液出口和浓液出口，清液出口与反冲装置连通；浓液出口与沥滤槽的进口连通，沥滤槽的出口与板框压滤机的进口连通，板框压滤机设有滤水出口和干渣出口，干渣出口与烘干炉连通。工艺包括(1)过滤白水，得到清液和浓液；(2)使用清液对长网进行反冲；(3)在对浓液进行酸沥滤；(4)压滤酸沥滤后的出水，得到滤水和干渣；(5)烘干干渣。本发明专利技术利用白水资源，处理后的白水一部分可用于长网的反冲，白水中的玻璃纤维也得到应用，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板用白水回用装置及工艺


[0001]本专利技术涉及AGM隔板制备
，具体涉及一种AGM隔板用白水回用装置及工艺。

技术介绍

[0002]隔板是蓄电池的重要组成部分，隔板的孔径、孔隙率、硫酸稳定性等指标对蓄电池的发电容量、端电压水平及使用寿命具有重要影响。基于此，为蓄电池的良好、稳定运行，隔膜必须具有小孔径、多孔、电阻小、机械强度好、耐酸腐等性能。
[0003]AGM隔板是现阶段阀控式铅酸蓄电池普遍使用的一种隔板材料，其具备极高的孔隙率、大的比表面积和良好的润湿性，满足电极间离子流动的需求。AGM隔板由玻璃纤维经抄纸法工艺制得。玻璃纤维的直径和长度对最终制备的AGM隔板的性能有直接影响，玻璃纤维的直径小、长度短，通常有利于隔板的比表面积及性能均匀。然而使用细且短的玻璃纤维对生产工艺提出了更高的技术要求。AGM隔板成型后需要通过长网脱水，所脱下的水即为白水，白水中含有细小的玻璃纤维，玻璃纤维容易堵塞长网，因此必须间歇性使用纯水对长网进行冲网。冲网虽然可以有效预防长网堵塞，保证隔板生产的顺利、正常进行，但同时会导致大量的纯水进入白水，增大待处理白水体积。
[0004]基于此，有必要提供一种AGM隔板用白水回用装置及工艺。

技术实现思路

[0005]针对AGM隔板生产中白水产生量大的技术问题，本专利技术提供一种AGM隔板用白水回用装置及工艺，本专利技术利用白水资源，处理后的白水一部分可用于长网的反冲，白水中的玻璃纤维也得到应用，减少了资源的浪费。
[0006]一种AGM隔板用白水回用装置，包括白水池、过滤器、沥滤槽、板框压滤机和烘干炉，白水池的出口与过滤器的进口连通，过滤器设有清液出口和浓液出口，清液出口与反冲装置连通，用于对长网的反冲；浓液出口与沥滤槽的进口连通，沥滤槽内设有搅拌装置，沥滤槽的出口与板框压滤机的进口连通，板框压滤机设有滤水出口和干渣出口，干渣出口与烘干炉连通。
[0007]进一步的，所述沥滤槽还设有盐酸进口和水进口，当浓液中盐酸浓度偏低时，技术人员可通过盐酸进口向沥滤槽中加入盐酸；当浓液中水量偏低，不利于搅拌时，技术人员可通过水进口向沥滤槽中加入水。
[0008]进一步的，白水池的出口与水进口连通，可使用白水作为沥滤槽补水。
[0009]进一步的，滤水出口能够与AGM隔板生产线的浆料罐连通。
[0010]第二方面，本专利技术提供一种AGM隔板用白水回用工艺，包括如下步骤：
[0011](1)过滤白水池内白水，得到清液和浓液；
[0012](2)收集清液，并使用清液对长网进行反冲；
[0013](3)收集浓液，并在沥滤槽中对浓液进行酸沥滤；
[0014](4)对酸沥滤后的出水进行压滤，得到滤水和干渣；
[0015](5)烘干干渣并收集，得到高硅氧玻璃纤维。
[0016]进一步的，白水中含有玻璃纤维和氯离子。
[0017]进一步的，步骤(3)的酸沥滤温度为35～75℃，盐酸浓度为2～5mol/L，酸沥滤时间为0.5～6h。
[0018]进一步的，步骤(4)的烘干温度为100～120℃。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]本专利技术提供的一种AGM隔板用白水回用装置及工艺，首先过滤白水得到清液和浓液，利用清液反冲长网，含有玻璃纤维和部分盐酸的浓液进入沥滤槽中进行酸沥滤，板框压滤机对酸沥滤后出水进行压滤，得到的干渣经烘干，即得高硅氧玻璃纤维。本专利技术装置及工艺不仅对白水中的水进行了部分回用，同时还对白水中的玻璃纤维及盐酸进行了回用，减少了资源的浪费，制得的高硅氧玻璃纤维耐高温、结构及性能稳定，用途广泛。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术实施例1AGM隔板用白水回用装置的连接关系示意图。
[0023]图中，1
‑
白水池，2
‑
过滤器，3
‑
沥滤槽，4
‑
板框压滤机，5
‑
烘干炉，6
‑
反冲装置。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]一种AGM隔板用白水回用装置，包括白水池1、过滤器2、沥滤槽3、板框压滤机4和烘干炉5，白水池1的出口与过滤器2的进口连通，过滤器2设有清液出口和浓液出口，清液出口与反冲装置6连通，反冲装置6可对长网进行反冲；浓液出口与沥滤槽3的进口连通，沥滤槽3设有盐酸进口和水进口，白水池1的出口与水进口连通，沥滤槽3内设有搅拌装置，沥滤槽3的出口与板框压滤机4的进口连通，板框压滤机4设有滤水出口和干渣出口，滤水出口能够与AGM隔板生产线的浆料罐连通，干渣出口与烘干炉5连通。
[0027]实施例2
[0028]使用实施例1的AGM隔板用白水回用装置处理白水，包括如下步骤：
[0029](1)使用过滤器过滤白水池内白水，白水中含有玻璃纤维和氯离子，得到清液和浓液；
[0030](2)收集清液，反冲装置利用清液对长网进行反冲；
[0031](3)浓液进入沥滤槽，并在沥滤槽中进行酸沥滤，酸沥滤条件为：温度45℃，盐酸浓
度为5mol/L，酸沥滤时间为6h，搅拌；
[0032]当浓液本身的盐酸浓度不能达到酸沥滤条件时，通过盐酸进口向沥滤槽中补加盐酸；
[0033]当沥滤槽内液体过少，搅拌不便时，通过水进口向沥滤槽内引入白水，增加液体体积；
[0034](4)使用板框压滤机对酸沥滤后的出水进行压滤，得到滤水和干渣；
[0035](5)120℃下烘干干渣并收集，得到高硅氧玻璃纤维；滤水中主要含有玻璃纤维在酸沥滤工序滤出的B2O3‑
Na2O相，经后续处理达标后排放，或可再次回到AGM隔板生产线的浆料罐中回用。
[0036]实施例3
[0037]使用实施例1的AGM隔板用白水回用装置处理白水，包括如下步骤：
[0038](1)使用过滤器过滤白水池内白水，白水中含有玻璃纤维和氯离子，得到清液和浓液；
[0039](2)收集清液，反冲装置利用清液对长网进行反冲；
[0040](3)浓液进入沥滤槽，并在沥滤槽中进行酸沥滤，酸沥滤条件为：温度60℃，盐酸浓度为2mol/L，酸沥滤时间为2h，搅拌；
[0041]当浓液本身的盐酸浓度不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板用白水回用装置，其特征在于，包括白水池、过滤器、沥滤槽、板框压滤机和烘干炉，白水池的出口与过滤器的进口连通，过滤器设有清液出口和浓液出口，清液出口与反冲装置连通，用于对长网的反冲；浓液出口与沥滤槽的进口连通，沥滤槽内设有搅拌装置，沥滤槽的出口与板框压滤机的进口连通，板框压滤机设有滤水出口和干渣出口，干渣出口与烘干炉连通。2.如权利要求1所述的一种AGM隔板用白水回用装置，其特征在于，所述沥滤槽还设有盐酸进口和水进口。3.如权利要求2所述的一种AGM隔板用白水回用装置，其特征在于，白水池的出口与水进口连通。4.如权利要求1所述的一种AGM隔板用白水回用装置，其特征在于，滤水出口能够与AGM隔板生产线的浆料罐连通。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：白亚飞，李卓，项朝卫，朱潇，王吻，渠继鹏，李强，徐正琦，李号，钱明亮，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院有限公司中材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：