本实用新型专利技术涉及冻干粉技术领域，且公开了一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧架，所述侧架的顶部固定连接有承重架，所述承重架的右侧固定连接有粉碎处理仓，所述粉碎处理仓正面的左右两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓内部的转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有粉碎辊，所述侧架的右侧固定连接有防护罩，所述侧架的右侧固定连接有位于防护罩内部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一端依次贯穿防护罩与粉碎处理仓并延伸至粉碎处理仓内部的加强打散组件。该冻干粉生产用原料粉碎回收装置，整体达到了可粉碎完全的目的。整体达到了可粉碎完全的目的。整体达到了可粉碎完全的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置
[0001]本技术涉及冻干粉
，具体为一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成，简而言之，在低温环境下抽干药液里面的水分，保留其原有的药物作用。
[0003]冻干粉在生产过程中需要对块状原料进行粉碎回收处理，而此工序一般都是在专门的原料粉碎回收装置中进行，现有市场上的原料粉碎回收装置具有无法粉碎完全的缺点，因传统的粉碎回收装置大多只能进行一到粉碎工序，在粉碎过后，仍然可能存在部分原料未被粉碎完全的现象，极大的降低了原料粉碎回收装置的粉碎效果，故而提出一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置，具备可粉碎完全等优点，解决了传统的粉碎回收装置无法粉碎完全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可粉碎完全目的，本技术提供如下技术方案：一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧架，所述侧架的顶部固定连接有承重架，所述承重架的右侧固定连接有粉碎处理仓，所述粉碎处理仓正面的左右两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓内部的转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有粉碎辊，所述侧架的右侧固定连接有防护罩，所述侧架的右侧固定连接有位于防护罩内部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一端依次贯穿防护罩与粉碎处理仓并延伸至粉碎处理仓内部的加强打散组件，所述粉碎处理仓内腔的右侧壁固定连接有连接件，所述连接件的左侧轴承连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓外部的主要打散组件，所述主要打散组件的外侧传动连接有传动带，所述加强打散组件的外侧与传动带传动连接，所述加强打散组件通过传动带与主要打散组件传动连接，所述底座的顶部固定连接有收集仓，所述收集仓的内部滑动连接有抽拉筛盒，所述收集仓的正面活动连接有密封取料门。
[0008]优选的，所述抽拉筛盒为内部中空且顶部缺失的矩形，所述抽拉筛盒的底部开设有数量为多个的筛孔。
[0009]优选的，所述粉碎处理仓的底部连通有出料管，所述出料管的外侧固定连接有卸料阀门。
[0010]优选的，所述粉碎处理仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓内部的进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有顶盖。
[0011]优选的，所述连接件由转动杆与拍散板组成，所述转动杆的外侧固定连接有数量为四个的拍散板。
[0012]优选的，所述加强打散组件由旋转杆与打散板组成，所述旋转杆的外侧固定连接有数量为十六个的打散板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置，具备以下有益效果：
[0015]该冻干粉生产用原料粉碎回收装置，通过将物料导入粉碎处理仓内部进行粉碎处理，在第一道粉碎完成后，启动第二电机带动加强打散组件转动，加强打散组件在转动过程中将传动力通过传动带传至主要打散组件，从而带动主要打散组件转动，此时在高速旋转状态下的加强打散组件与主要打散组件能够对被粉碎的物流进行辅助打散处理，将粉碎过后结块的物流进行有效打散，便于后续进行筛选处理，在打散完成后启动卸料阀门，使得物料通过出料管掉入收集仓内部的抽拉筛盒中，抽拉筛盒对物料进行筛选，粉碎完成的物流掉出抽拉筛盒并落入到收集仓的底部区域，而未完全粉碎的则留在抽拉筛盒内部，将抽拉筛盒抽出并将其中的未完全粉碎物料取出并再次投入到粉碎处理仓内部，即可进行循环粉碎处理，整体达到了可粉碎完全的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外观图。
[0018]图中：1底座、2侧架、3承重架、4粉碎处理仓、5第一电机、6转动轴、 7粉碎辊、8防护罩、9第二电机、10加强打散组件、11连接件、12主要打散组件、13传动带、14收集仓、15抽拉筛盒、16密封取料门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有侧架2，侧架2的顶部固定连接有承重架3，承重架3的右侧固定连接有粉碎处理仓4，通过将物料导入粉碎处理仓4内部进行粉碎处理，在第一道粉碎完成后，启动第二电机9 带动加强打散组件10转动，加强打散组件10在转动过程中将传动力通过传动带13传至主要打散组件12，从而带动主要打散组件12转动，此时在高速旋转状态下的加强打散组件10与主要打散组件12能够对被粉碎的物流进行辅助打散处理，将粉碎过后结块的物流进行有效打散，便于后续进行筛选处理，在打散完成后启动卸料阀门，使得物料通过出料管掉入收集仓14内部的抽拉筛盒15中，抽拉筛盒15对物料进行筛选，粉碎完成的物流掉出抽拉筛盒15并落入到收集仓14的底部区域，而未完全粉碎的则留在抽拉筛盒15内部，将抽拉筛盒15抽出并将其中的未完全粉碎物料取出并再次投入到粉碎处理
仓4内部，即可进行循环粉碎处理，整体达到了可粉碎完全的目的，粉碎处理仓4的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓4内部的进料斗，进料斗的顶部活动连接有顶盖，粉碎处理仓4的底部连通有出料管，出料管的外侧固定连接有卸料阀门，粉碎处理仓4正面的左右两侧均固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓4内部的转动轴6，转动轴6的外侧固定连接有粉碎辊7，侧架2的右侧固定连接有防护罩8，侧架2的右侧固定连接有位于防护罩8内部的第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有一端依次贯穿防护罩8与粉碎处理仓4并延伸至粉碎处理仓4内部的加强打散组件10，加强打散组件10由旋转杆与打散板组成，旋转杆的外侧固定连接有数量为十六个的打散板，粉碎处理仓4内腔的右侧壁固定连接有连接件11，连接件11由转动杆与拍散板组成，转动杆的外侧固定连接有数量为四个的拍散板，连接件11的左侧轴承连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓4外部的主要打散组件12，主要打散组件12的外侧传动连接有传动带13，加强打散组件10的外侧与传动带13传动连接，加强打散组件10通过传动带13与主要打散组件12传动连接，底座1的顶部固定连接有收集仓14，收集仓14的内部滑动连接有抽拉筛盒15，抽拉筛盒15为内部中空且顶部缺失的矩形，抽拉筛盒15的底部开设有数量为多个的筛孔，收集仓14的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冻干粉生产用原料粉碎回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有侧架(2)，所述侧架(2)的顶部固定连接有承重架(3)，所述承重架(3)的右侧固定连接有粉碎处理仓(4)，所述粉碎处理仓(4)正面的左右两侧均固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓(4)内部的转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧固定连接有粉碎辊(7)，所述侧架(2)的右侧固定连接有防护罩(8)，所述侧架(2)的右侧固定连接有位于防护罩(8)内部的第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴固定连接有一端依次贯穿防护罩(8)与粉碎处理仓(4)并延伸至粉碎处理仓(4)内部的加强打散组件(10)，所述粉碎处理仓(4)内腔的右侧壁固定连接有连接件(11)，所述连接件(11)的左侧轴承连接有一端贯穿并延伸至粉碎处理仓(4)外部的主要打散组件(12)，所述主要打散组件(12)的外侧传动连接有传动带(13)，所述加强打散组件(10)的外侧与传动带(13)传动连接，所述加强打散组件(10)通过传动带(13)与主要打散组件(12)传动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文胜，
申请(专利权)人：湖北长联杜勒制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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