本实用新型专利技术公开了涉及轧制力检测领域的一种轧制力快速检测装置，包括底座、伺服电机、竖杆、U形板、固定箱、输入线缆和PCB板，底座顶部焊接有支杆且支杆顶部连接有安装板，安装板顶部通过螺钉安装有伺服电机，伺服电机的动力输出端连接有齿盘，底座顶部一端设置有U形板，竖杆位于U形板内侧，竖杆底端一侧设置有与齿盘啮合的固定齿，竖杆两侧均开设有导槽，U形板端部内两侧均连接有凸块，凸块分别卡设于对应的导槽内，竖杆顶部连接有固定箱；该新型用于检测的检测机构能方便根据需要进行升降，检测探头能方便在不使用时进行悬挂固定，适合广泛推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种轧制力快速检测装置
[0001]本技术涉及轧制力检测
，特别涉及一种轧制力快速检测装置。
技术介绍
[0002]目前，涉及BP、RBF神经网络的研究在构建网络模型大多停留在较浅层，仅能处理相对简单的函数，当面对较复杂函数的处理时，仍存在诸多不足之处,为了对复杂的函数进行处理，相关领域提出了基于算法的预测模型，基于该模型的检测装置可以用来对轧制力进行预测。
[0003]以往的检测装置存在以下缺点：1、用于检测的检测机构不能方便根据需要进行升降。因此，本领域技术人员提供了一种轧制力快速检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种轧制力快速检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轧制力快速检测装置，包括底座、伺服电机、竖杆、U形板、固定箱、输入线缆和 PCB板，所述底座顶部焊接有支杆且支杆顶部连接有安装板，所述安装板顶部通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有齿盘，所述底座顶部一端设置有U形板，所述竖杆位于U形板内侧，所述竖杆底端一侧设置有与齿盘啮合的固定齿，所述竖杆两侧均开设有导槽，所述U形板端部内两侧均连接有凸块，所述凸块分别卡设于对应的导槽内，所述竖杆顶部连接有固定箱。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部一端设置有立杆，所述立杆顶端一侧焊接有固定圈，所述固定圈内贯穿设置有输入线缆，所述输入线缆一端连接有检测探头，所述固定圈顶部通过螺纹孔安装有调节螺柱，所述调节螺柱底部连接有压块且压块位于输入线缆上端，人员通过拧紧调节螺柱，方便带动压块向下移动，从而可以在输入线缆位于固定圈内时，将输入线缆于固定圈内的位置处进行固定，从而方便对检测探头在不使用时进行悬挂固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱一侧设置有开口且开口处外侧设置有侧板，所述侧板一侧靠近顶端处均通过预留孔设置有橡胶插块，所述固定箱一侧靠近拐角处均开设有限位卡槽，所述橡胶插块端部卡设于限位卡槽内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支杆内底部设置有固定台，所述固定台顶部通过螺丝固定安装有PCB板，所述PCB板由编码器、解码器、数据处理器、算法优化模块和预测模块组成。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱一端通过固定孔安装有输出线缆，所述输入线缆的电力输出端与PCB板的电力输入端通过导线构成电连接，所述PCB板的电力
输出端与输出线缆的电力输入端通过导线构成电连接，检测探头检测的信号经由输入线缆输送至PCB 板，经过PCB板处理后，重构算法，并将预测的数据经由输出线缆输出。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述编码器、解码器、数据处理器、算法优化模块和预测模块之间通过数据传输线进行通讯连接，编码器、解码器、数据处理器、算法优化模块和预测模块之间通过数据传输线建立通讯连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述PCB板外表层设置有防水层且防水层为耐腐蚀涂料喷涂制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.伺服电机连接外部PLC控制器进行控制，伺服电机在工作时动力输出端方便带动齿盘进行转动，从而可以带动固定齿上下移动，使得竖杆沿U形板内侧进行上下移动，进而可以带动固定箱升降，由于输入线缆和检测探头与固定箱连接，且PCB板安装在固定箱内，使得本检测装置中用于检测的检测机构能方便根据需要进行升降。
[0015]2.人员通过拧紧调节螺柱，方便带动压块向下移动，从而可以在输入线缆位于固定圈内时，将输入线缆于固定圈内的位置处进行固定，从而方便对检测探头在不使用时进行悬挂固定。
附图说明
[0016]图1为本技术一种轧制力快速检测装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种轧制力快速检测装置的压块示意图。
[0018]图3为本技术一种轧制力快速检测装置的PCB板结构示意图。
[0019]图4为本技术一种轧制力快速检测装置的固定箱、侧板和限位卡槽剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支杆；3、安装板；4、伺服电机；5、齿盘；6、立杆；7、竖杆；8、导槽；9、U形板；10、凸块；11、固定齿；12、固定箱；13、橡胶插块；14、侧板；15、输入线缆；16、固定圈；17、调节螺柱；18、压块；19、检测探头；20、输出线缆；21、编码器；22、解码器；23、数据处理器；24、算法优化模块；25、预测模块；26、PCB板；27、固定台；28、限位卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种轧制力快速检测装置，包括底座1、伺服电机 4、竖杆7、U形板9、固定箱12、输入线缆15和PCB板26，底座1顶部焊接有支杆2且支杆2顶部连接有安装板3，安装板3顶部通过螺钉安装有伺服电机4，伺服电机4的动力输出端连接有齿盘5，底座1顶部一端设置有U形板9，竖杆7位于U形板9内侧，竖杆7底端一侧设置有与齿盘5啮合的固定齿11，竖杆7两侧均开设有导槽8，U形板9端部内两侧均连接有凸块10，凸块10分别卡设于对应的导槽8内，竖杆7顶部连接有固定箱12。
[0023]其中，底座1顶部一端设置有立杆6，立杆6顶端一侧焊接有固定圈16，固定圈16内
贯穿设置有输入线缆15，输入线缆15一端连接有检测探头19，固定圈16顶部通过螺纹孔安装有调节螺柱17，调节螺柱17底部连接有压块18且压块18位于输入线缆15上端；人员通过拧紧调节螺柱17，方便带动压块18向下移动，从而可以在输入线缆15位于固定圈16内时，将输入线缆15于固定圈16内的位置处进行固定，从而方便对检测探头19在不使用时进行悬挂固定。
[0024]其中，固定箱12一侧设置有开口且开口处外侧设置有侧板14，侧板14一侧靠近顶端处均通过预留孔设置有橡胶插块13，固定箱12一侧靠近拐角处均开设有限位卡槽28，橡胶插块13端部卡设于限位卡槽28内；利用橡胶插块13端部卡设于限位卡槽28内，可以方便根据需要将侧板14从固定箱12一侧进行快速拆装。
[0025]其中，支杆2内底部设置有固定台27，固定台27顶部通过螺丝固定安装有PCB板26， PCB板26由编码器21、解码器22、数据处理器23、算法优化模块24和预测模块25组成；编码器21、解码器22、数据处理器23、算法优化模块24和预测模块25方便组成PCB板26。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧制力快速检测装置，包括底座(1)、伺服电机(4)、竖杆(7)、U形板(9)、固定箱(12)、输入线缆(15)和PCB板(26)，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接有支杆(2)且支杆(2)顶部连接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部通过螺钉安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的动力输出端连接有齿盘(5)，所述底座(1)顶部一端设置有U形板(9)，所述竖杆(7)位于U形板(9)内侧，所述竖杆(7)底端一侧设置有与齿盘(5)啮合的固定齿(11)，所述竖杆(7)两侧均开设有导槽(8)，所述U形板(9)端部内两侧均连接有凸块(10)，所述凸块(10)分别卡设于对应的导槽(8)内，所述竖杆(7)顶部连接有固定箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种轧制力快速检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一端设置有立杆(6)，所述立杆(6)顶端一侧焊接有固定圈(16)，所述固定圈(16)内贯穿设置有输入线缆(15)，所述输入线缆(15)一端连接有检测探头(19)，所述固定圈(16)顶部通过螺纹孔安装有调节螺柱(17)，所述调节螺柱(17)底部连接有压块(18)且压块(18)位于输入线缆(15)上端。3.根据权利要求1所述的一种轧制力快速检测装置，其特征在于：所述固定箱(12)一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：浙江东方职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。