一种盖被芯生产用无尘干燥装置制造方法及图纸

技术编号:33524076 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 01:33
本实用新型专利技术公开了一种盖被芯生产用无尘干燥装置,包括无尘干燥箱,无尘干燥箱外表面的左右两侧均固定安装有转换支撑座,无尘干燥箱内腔的左右两侧均活动套装有滑动架,滑动架的一端固定连接有拉动架,拉动架的内表面固定安装有连动杆,连动杆的侧面固定安装有滑动齿板,滑动齿板的侧面活动套装有转动齿轮。上述方案中,现有的干燥设备虽然能够很好的进行干燥,但是其自动化性能较差,不能够进行自动干燥处理,影响其干燥效果,此时利用转换支撑座及其内部装置的相互配合,能够使得滑动轮下降到地面,然后在地面进行滑动,从而提高滑动效果机效率,使得无尘干燥箱能够进行滑动调节,方便位置的转换,增大其工作范围。增大其工作范围。增大其工作范围。

【技术实现步骤摘要】
一种盖被芯生产用无尘干燥装置


[0001]本技术涉及盖被芯加工
,更具体地说,本技术涉及一种盖被芯生产用无尘干燥装置。

技术介绍

[0002]盖被芯是用棉花作为传统的保暖材料,由于棉纤维细度较细有天然卷曲,截面有中腔,所以保暖性较好,又由于它具有透气、透湿等优点。
[0003]目前的盖被芯在生产加工时,需要用到干燥设备对其进行干燥处理,而现有的干燥设备虽然能够很好的进行干燥,但是其自动化性能较差,不能够进行自动干燥处理,影响其干燥效果,此外现有的设备只能够固定在指定位置工作,却不能够进行位置的转移工作,从而降低其工作范围,不利于设备的工作使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种盖被芯生产用无尘干燥装置,以解决现有的干燥设备虽然能够很好的进行干燥,但是其自动化性能较差,不能够进行自动干燥处理,影响其干燥效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种盖被芯生产用无尘干燥装置,包括无尘干燥箱,所述无尘干燥箱外表面的左右两侧均固定安装有转换支撑座,所述无尘干燥箱内腔的左右两侧均活动套装有滑动架,所述滑动架的一端固定连接有拉动架,所述拉动架的内表面固定安装有连动杆,所述连动杆的侧面固定安装有滑动齿板,所述滑动齿板的侧面活动套装有转动齿轮,所述无尘干燥箱内腔的顶部固定安装有导风顶架;
[0006]所述导风顶架的底部开设有导风孔,所述导风顶架内腔的顶部固定安装有第二转动电机,所述第二转动电机的底部固定连接有转轴,所述转轴的底部固定套装有转动风扇。
[0007]其中,所述转换支撑座的表面开设有调节槽,所述调节槽的内部固定安装有第一转动电机,所述第一转动电机的底部固定连接有转动螺杆,所述转动螺杆的侧面活动套接有调节齿杆,所述调节齿杆的底部固定连接有顶升板,所述顶升板的左右两侧均开设有安装孔,所述安装孔的中部固定套装有安装块,所述安装块的底部固定套装有滑动轮。
[0008]其中,所述滑动架和滑动齿板的侧面均开设有齿槽,且齿槽的结构大小均与转动齿轮的结构相适配。
[0009]其中,所述第一转动电机的输入端电性连接有外部电源,所述转动螺杆外表面的螺纹结构与调节齿杆表面的螺纹槽结构相适配。
[0010]其中,所述导风孔开设的数量有若干个,所述导风孔开设的直径范围为一厘米至一点五厘米。
[0011]其中,所述无尘干燥箱的内部固定安装有液压缸,且液压缸的一端与滑动齿板的表面固定连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,所述现有的干燥设备虽然能够很好的进行干燥,但是其自动化性能较差,不能够进行自动干燥处理,影响其干燥效果,此时利用转换支撑座及其内部装置的相互配合,能够使得滑动轮下降到地面,然后在地面进行滑动,从而提高滑动效果机效率,使得无尘干燥箱能够进行滑动调节,方便位置的转换,增大其工作范围;上述方案中,所述现有的设备只能够固定在指定位置工作,却不能够进行位置的转移工作,从而降低其工作范围,不利于设备的工作使用,此时利用导风顶架及其内部装置,能够通过导风孔将风输送到盖被芯表面,对盖被芯进行风干处理,以提高其干燥效率,还能够进行无尘干燥处理,防止有灰尘产生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的转换支撑座结构示意图;
[0016]图3为本技术的转换支撑座立体装配图;
[0017]图4为本技术的无尘干燥箱内腔结构示意图;
[0018]图5为本技术的导风顶架内部结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、无尘干燥箱;2、转换支撑座;3、滑动架;4、拉动架;5、连动杆;6、滑动齿板;7、转动齿轮;21、调节槽;22、第一转动电机;23、转动螺杆;24、调节齿杆;25、顶升板;26、安装孔;27、安装块;28、滑动轮;8、导风顶架;81、导风孔;82、第二转动电机;83、转轴;84、转动风扇。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种盖被芯生产用无尘干燥装置,包括无尘干燥箱1,所述无尘干燥箱1外表面的左右两侧均固定安装有转换支撑座2,所述无尘干燥箱1内腔的左右两侧均活动套装有滑动架3,所述滑动架3的一端固定连接有拉动架4,所述拉动架4的内表面固定安装有连动杆5,所述连动杆5的侧面固定安装有滑动齿板6,所述滑动齿板6的侧面活动套装有转动齿轮7,所述无尘干燥箱1内腔的顶部固定安装有导风顶架8;
[0023]所述导风顶架8的底部开设有导风孔81,所述导风顶架8内腔的顶部固定安装有第二转动电机82,所述第二转动电机82的底部固定连接有转轴83,所述转轴83的底部固定套装有转动风扇84,所述转换支撑座2的表面开设有调节槽21,所述调节槽21的内部固定安装有第一转动电机22,所述第一转动电机22的底部固定连接有转动螺杆23,所述转动螺杆23的侧面活动套接有调节齿杆24,所述调节齿杆24的底部固定连接有顶升板25,所述顶升板25的左右两侧均开设有安装孔26,所述安装孔26的中部固定套装有安装块27,所述安装块27的底部固定套装有滑动轮28,所述滑动架3和滑动齿板6的侧面均开设有齿槽,且齿槽的结构大小均与转动齿轮7的结构相适配,所述第一转动电机22的输入端电性连接有外部电源,所述转动螺杆23外表面的螺纹结构与调节齿杆24表面的螺纹槽结构相适配,所述导风孔81开设的数量有若干个,所述导风孔81开设的直径范围为一厘米至一点五厘米,所述无
尘干燥箱1的内部固定安装有液压缸,且液压缸的一端与滑动齿板6的表面固定连接。
[0024]如附图2至附图3,所述转换支撑座2的表面开设有调节槽21,所述调节槽21的内部固定安装有第一转动电机22,所述第一转动电机22的底部固定连接有转动螺杆23,所述转动螺杆23的侧面活动套接有调节齿杆24,所述调节齿杆24的底部固定连接有顶升板25,所述顶升板25的左右两侧均开设有安装孔26,所述安装孔26的中部固定套装有安装块27,所述安装块27的底部固定套装有滑动轮28;
[0025]具体的,当无尘干燥箱1需要转换位置进行工作时,先通电控制第一转动电机22启动,然后利用第一转动电机22的电机轴转动带动转动螺杆23转动,利用转动螺杆23表面的螺纹结构与调节齿杆24表面的螺纹槽相互配合,从而能够利用调节齿杆24带动顶升板25、滑动轮28等进行下降,从而使得滑动轮28下降到地面,然后在地面进行滑动,从而提高滑动效果机效率,使得无尘干燥箱1能够进行滑动调节,方便位置的转换,增大其工作范围。
[0026]如附图4至附图5,所述导风顶架8的底部开设有导风孔81,所述导风顶架8内腔的顶部固定安装有第二转动电机82,所述第二转动电机82的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖被芯生产用无尘干燥装置,包括无尘干燥箱(1),其特征在于,所述无尘干燥箱(1)外表面的左右两侧均固定安装有转换支撑座(2),所述无尘干燥箱(1)内腔的左右两侧均活动套装有滑动架(3),所述滑动架(3)的一端固定连接有拉动架(4),所述拉动架(4)的内表面固定安装有连动杆(5),所述连动杆(5)的侧面固定安装有滑动齿板(6),所述滑动齿板(6)的侧面活动套装有转动齿轮(7),所述无尘干燥箱(1)内腔的顶部固定安装有导风顶架(8);所述导风顶架(8)的底部开设有导风孔(81),所述导风顶架(8)内腔的顶部固定安装有第二转动电机(82),所述第二转动电机(82)的底部固定连接有转轴(83),所述转轴(83)的底部固定套装有转动风扇(84)。2.根据权利要求1所述的盖被芯生产用无尘干燥装置,其特征在于,所述转换支撑座(2)的表面开设有调节槽(21),所述调节槽(21)的内部固定安装有第一转动电机(22),所述第一转动电机(22)的底部固定连接有转动螺杆(23),所述转动螺杆(23)的侧面活...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴元璋徐豪强马子鹏
申请(专利权)人:江门市宝德森寝饰用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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