自立式钢烟囱的加高结构及钢烟囱制造技术

技术编号:33523608 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 01:32
本实用新型专利技术公开了一种自立式钢烟囱的加高结构及钢烟囱,所述钢烟囱包括:既有烟囱和自立式钢烟囱的加高结构,所述自立式钢烟囱的加高结构用于加高既有烟囱,所述自立式钢烟囱的加高结构包括:设置在所述既有烟囱一侧的塔架、加高烟囱以及设置在所述塔架与所述加高烟囱之间的连接结构;所述连接结构包括:环形加劲肋和连接支撑,所述环形加劲肋与所述加高烟囱的烟囱壁焊接,形成加强圈梁;所述连接支撑设置在所述环形加劲肋与塔架之间,用于将所述加高烟囱与所述塔架相连接。利用本申请所提供的自立式钢烟囱的加高结构对现有的自立式钢烟囱进行改造时,其改造加固量很小,节约成本,且改造后的整体结构稳固。且改造后的整体结构稳固。且改造后的整体结构稳固。

【技术实现步骤摘要】
自立式钢烟囱的加高结构及钢烟囱


[0001]本技术涉及既有自立式钢烟囱的加高
,特别涉及一种自立式钢烟囱的加高结构及钢烟囱。

技术介绍

[0002]随着环保水平的提升,大量既有烟囱的排放高度已经无法满足最新的环保要求,需要对既有烟囱进行拆除并新建,或者对既有烟囱进行加高改造。新建烟囱必然影响企业生产,影响时间较长、影响范围较广,企业一般都倾向于对既有烟囱进行加固改造,以减小对生产的影响。
[0003]而直接加高自立式钢烟囱,会改变烟囱的振动特性,使得烟囱底部弯矩急剧增大。在此种受力状态下,烟囱的基础倾覆、柱脚锚栓、烟囱截面强度及稳定都大幅度超限,改造加固量非常大,不仅成本高,还有许多不确定因素较难解决。此外,假如直接加高自立式钢烟囱,需要在烟囱四周设立塔架或者拉索,经常因为场地限制而难以实现。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种自立式钢烟囱的加高结构及钢烟囱,利用该自立式钢烟囱的加高结构对现有的自立式钢烟囱进行改造时,能够克服直接加高烟囱存在的改造工程量大、成本高、不确定因素多等列问题。
[0005]本技术实施例的具体技术方案是:
[0006]一种自立式钢烟囱的加高结构,所述自立式钢烟囱的加高结构用于加高既有烟囱,所述自立式钢烟囱的加高结构包括:设置在所述既有烟囱一侧的塔架、加高烟囱以及设置在所述塔架与所述加高烟囱之间的连接结构;
[0007]所述连接结构包括:环形加劲肋和连接支撑,所述环形加劲肋与所述加高烟囱的烟囱壁焊接,形成加强圈梁;所述连接支撑设置在所述环形加劲肋与塔架之间,用于将所述加高烟囱与所述塔架相连接。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述环形加劲肋包括下述中的任意一种:T型钢、H型钢。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述连接支撑包括第一支撑和第二支撑,所述第一支撑和所述第二支撑设置在所述环形加劲肋与所述塔架之间。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述连接支撑为三角形机构。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述加强圈梁在至所述塔架结构间隙最小的位置设置有连接板。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述塔架的平面呈矩形布置。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述加高烟囱具有与所述既有烟囱相对接的第一端以及与所述第一端相对的第二端,所述加高烟囱在靠近所述第一端处嵌固在所述塔架上。
[0014]在一个优选的实施方式中,所述加高烟囱的第一端与所述既有烟囱通过剖口焊接的方式相对接。
[0015]在一个优选的实施方式中,所述加高烟囱与所述既有烟囱的直径相同,所述加高烟囱与所述既有烟囱的厚度相同或相接近。
[0016]一种自立式钢烟囱,所述自立式钢烟囱包括烟囱基础、设置在所述烟囱基础上的既有烟囱和上述任一所述的自立式钢烟囱的加高结构。
[0017]本技术的技术方案具有以下显著有益效果:
[0018]本申请针对现有的烟囱,创新性地提供了一种自立式钢烟囱的加高结构,所述自立式钢烟囱的加高结构用于加高既有烟囱,其可以包括设置在所述既有烟囱一侧的塔架、加高烟囱以及设置在所述塔架与所述加高烟囱之间的连接结构。具体的,其能够实现以下技术效果:
[0019]1、通过在既有烟囱的侧面设置塔架,并利用连接结构使烟囱与塔架形成一个整体,改变了烟囱的振动特性,在此种状态下,烟囱的基础倾覆、柱脚锚栓、烟囱截面强度及稳定等变化不大,改造加固量很小,节约成本。
[0020]2、由于烟囱的一侧经常有产生烟气的设备或输送烟气的管道,故无法采用在烟囱四周外套塔架的方法,本技术可以根据现场的实际情况,将塔架灵活布置在烟囱的某一侧,减小对已有设备和结构的影响。
[0021]3、根据计算需要,并结合既有烟囱基础的大小,合理选取塔架尺寸,使新建塔架的基础与既有烟囱的烟囱基础完全脱开,减少或消除对已有烟囱基础的改造,方便基础施工。其中,塔架尺寸主要考虑躲避既有结构,并能满足嵌固烟囱加高部分的要求,其平面尺寸一般为矩形结构,躲开既有结构后布置在烟囱的一侧。
[0022]整体上,本技术所提供的烟囱加高方案在具体实现时仅存在塔架基础施工、新建塔架、加高烟囱与塔架的连接这些施工工序,相比于改造既有钢烟囱和烟囱基础,其改造施工量非常小,且改造后的整体结构稳固。
[0023]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
[0024]在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本技术的理解,并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。
[0025]图1为本申请实施方式中提供的一种自立式钢烟囱的平面布置示意图;
[0026]图2为图1中A

A剖视图;
[0027]图3为图1中B

B剖视图;
[0028]图4为图2中C

C剖视图;
[0029]图5为加高烟囱与塔架的连接节点图。
[0030]以上附图的附图标记:
[0031]1、塔架;
[0032]2、既有烟囱;
[0033]3、加高烟囱;
[0034]4、烟囱基础;
[0035]6、拼接点;
[0036]7、环形加劲肋;
[0037]8、连接支撑;
[0038]9、连接板。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图和具体实施例,对本技术的技术方案作详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
[0040]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0041]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自立式钢烟囱的加高结构,其特征在于,所述自立式钢烟囱的加高结构用于加高既有烟囱,所述自立式钢烟囱的加高结构包括:设置在所述既有烟囱一侧的塔架、加高烟囱以及设置在所述塔架与所述加高烟囱之间的连接结构;所述连接结构包括:环形加劲肋和连接支撑,所述环形加劲肋与所述加高烟囱的烟囱壁焊接,形成加强圈梁;所述连接支撑设置在所述环形加劲肋与塔架之间,用于将所述加高烟囱与所述塔架相连接。2.如权利要求1所述的自立式钢烟囱的加高结构,其特征在于,所述环形加劲肋包括下述中的任意一种:T型钢、H型钢。3.如权利要求1所述的自立式钢烟囱的加高结构,其特征在于,所述连接支撑包括第一支撑和第二支撑,所述第一支撑和所述第二支撑设置在所述环形加劲肋与所述塔架之间。4.如权利要求1所述的自立式钢烟囱的加高结构,其特征在于,所述连接支撑为三角形结构。5.如权利要求4所述的自立式钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:范江涛赵贺国忠岩毕朝锐牛作革
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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