一种倒喇叭形大功率换能器制造技术

技术编号:33523513 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 01:32
本实用新型专利技术公开了一种倒喇叭形大功率换能器,包括呈喇叭形的换能器前盖、换能器后盖、压电陶瓷环组和螺栓,螺栓的两端分别固定连接有换能器前盖和换能器后盖,换能器前盖和换能器后盖之间设置有压电陶瓷环组,压电陶瓷环组包括6片纵向叠堆形成的压电陶瓷环,压电陶瓷环外径为55mm,内径为26mm,高为5mm,且相邻的两个所述电压陶瓷环之间连接有陶瓷电极片。本申请的换能器为频率20khz的大功率换能器,其大尺寸的换能器后盖和倒喇叭形形设计的换能器前盖大而有力,耐热极限大,因此,具有辐射面的面积大、辐射面的声强较低,散热效率高,发热低、稳定性好、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种倒喇叭形大功率换能器


[0001]本技术涉及超声振动
,尤其涉及一种倒喇叭形大功率换能器。

技术介绍

[0002]超声波换能器是超声加工中将超声电能转化为机械高频振动,其工作原理是利用压电逆效应将频率电信号转换为高频机械振动,通过超声变幅杆对机械振动进行放大,并将振动传输到加工工件,传统的超声波换能器多为直柱形,且结构较为复杂,产品的使用稳定性较差。
[0003]因此,有必要提供一种倒喇叭形大功率换能器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述缺陷,本专利技术提供一种倒喇叭形大功率换能器,该换能器辐射面的面积大、辐射面的声强较低,散热效率高,发热低、稳定性好、使用寿命长。
[0005]本专利技术提供一种倒喇叭形大功率换能器,包括呈喇叭形的换能器前盖、换能器后盖、压电陶瓷环组和螺栓,螺栓的两端分别固定连接有换能器前盖和换能器后盖,所述换能器前盖和所述换能器后盖之间设置有压电陶瓷环组,所述压电陶瓷环组包括6片纵向叠堆形成的压电陶瓷环,所述压电陶瓷环外径为55mm,内径为26mm,高为5mm,且相邻的两个所述电压陶瓷环之间连接有陶瓷电极片。
[0006]优选的,所述换能器前盖开设有开内螺纹的螺孔,所述螺栓的螺栓头与所述换能器后盖的沉头孔螺接,所述螺栓的螺杆与所述换能器前盖的螺孔螺接,所述螺栓的螺母位于所述沉头孔内。
[0007]优选的,所述换能器前盖的下部套接有用于连接外壳的安装法兰。
[0008]优选的,沿所述换能器前盖的下部的周缘轴向设置有多个冷却孔。
[0009]优选的,所述换能器后盖的长度为55mm。
[0010]优选的,所述陶瓷电极片包括环状电极片本体、以及设于环状电极片本体边缘的引脚,所述引脚一端与所述环状电极片本体固定连接,另一端沿水平方向朝外延伸出所述环状电极片本体外。
[0011]优选的,所述引脚的宽为15mm。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种倒喇叭形大功率换能器具有如下有益效果:
[0013]1、本申请的换能器为频率20khz的大功率换能器,其大尺寸的换能器后盖以及喇叭形的换能器前盖大而有力,耐热极限大。
[0014]2、螺栓为内六角螺栓,规格:M22,超大螺丝,可耐更大的应力疲劳。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种倒喇叭形大功率换能器的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的一种倒喇叭形大功率换能器的另一角度结构示意图;
[0017]图3为本技术提供的一种倒喇叭形大功率换能器的中陶瓷电极片的整体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,并结合图2和图3,如图所示,本技术实施例提供的一种倒喇叭形大功率换能器,包括呈喇叭形的换能器前盖1、换能器后盖2、压电陶瓷环组和螺栓,螺栓的两端分别固定连接有换能器前盖和换能器后盖,换能器前盖1和换能器后盖2之间设置有压电陶瓷环组,压电陶瓷环组包括6片纵向叠堆形成的压电陶瓷环3,压电陶瓷环外径为55mm,内径为26mm,高为5mm,且相邻的两个所述电压陶瓷环3之间连接有陶瓷电极片4。
[0020]进一步地,换能器前盖1开设有开内螺纹的螺孔,螺栓的螺栓头100与换能器后盖2的沉头孔21螺接,用以固定换能器后盖2;螺栓的螺杆与换能器前盖的螺孔螺接,螺栓的螺母位于沉头孔内。较优的是,螺栓为内六角螺栓,规格:M22,超大螺丝,可耐更大的应力疲劳。
[0021]优选的,换能器前盖1的下部套接有用于连接外壳的安装法兰12,换能器的表面还罩设有外壳,外壳与安装法兰12连接。
[0022]优选的,沿换能器前盖1的下部的周缘轴向设置有多个冷却孔11。为保证换能器能较长时间地工作,换能器前盖上设置有过个冷却孔,进一步提高散热效率,可排除大量的热,并延长换能器的使用寿命长。
[0023]优选的,换能器后盖2的长度为55mm。
[0024]优选的,陶瓷电极片4包括环状电极片本体42、以及设于环状电极片本体42边缘的引脚41,引脚41一端与环状电极片本体42固定连接,另一端沿水平方向朝外延伸出环状电极片本体42外。
[0025]优选的,引脚41的宽为15mm。
[0026]综合上述可知,本申请的换能器为频率20khz的大功率换能器,其喇叭形的换能器前盖1大而有力,耐热极限大,因此,具有辐射面的面积大、辐射面的声强较低,散热效率高,发热低、稳定性好、使用寿命长等优点。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒喇叭形大功率换能器,其特征在于,包括呈喇叭形的换能器前盖、换能器后盖、压电陶瓷环组和螺栓,螺栓的两端分别固定连接有换能器前盖和换能器后盖,所述换能器前盖和所述换能器后盖之间设置有压电陶瓷环组,所述压电陶瓷环组包括6片纵向叠堆形成的压电陶瓷环,所述压电陶瓷环外径为55mm,内径为26mm,高为5mm,且相邻的两个所述压电陶瓷环之间连接有陶瓷电极片。2.如权利要求1所述的一种倒喇叭形大功率换能器,其特征在于,所述换能器后盖开设有带内螺纹的沉头孔;所述换能器前盖开设有开内螺纹的螺孔,所述螺栓的螺栓头与所述换能器后盖的沉头孔螺接,所述螺栓的螺杆与所述换能器前盖的螺孔螺接,所述螺栓的螺母位于所述沉头孔内。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宗镇
申请(专利权)人:东莞市振龙华自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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