一种共挤膜生产用运输装置制造方法及图纸

技术编号:33523435 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 01:32
本实用新型专利技术提供了一种共挤膜生产用运输装置,包括底座和放置块,所述底座上方设置有横向移动机构,所述横向移动机构包括移动基座和固定基座,所述移动基座和固定基座上方均设置有升降机构,所述放置块内侧开设有放置槽,所述放置块上方螺栓固定有盖子;由于放置槽呈V字型,使得不同半径的收卷辊均可放置在放置槽内,通过设置有盖子,可防止收券辊在从放置槽内脱离,通过设置有升降机构,使得放置块可进行上下移动,从而让位于放置槽的收卷辊距底座的距离可调整,最终避免了收券辊半径过大导致触碰到底座的情况,通过设置有横向移动机构,让移动基座可通过横向导轨和横向丝杆进行横向移动,从而使得该装置可放置各种长度的收卷辊。卷辊。卷辊。

【技术实现步骤摘要】
一种共挤膜生产用运输装置


[0001]本技术涉及共挤膜的转运
,特别涉及一种共挤膜生产用运输装置。

技术介绍

[0002]现有的共挤膜在进行收卷的时候,有的收卷辊半径大,有的收卷辊半径小,由于现有运输架的放置组件是固定在放置台上的,不能放置不同半径大小的收卷辊。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN214564929U的专利,公开了一种用于共挤膜的运输装置,包括放置台,所述放置台的两侧设有结构对称设置的左放置组件和右放置组件,所述右放置组件包括固定设置在放置台上的放置架以及前后滑动设置在放置架上的前放置件和后放置件,所述前放置件和后放置件结构对称设置,所述前放置件包括滑动设置在放置架上的放置板以及至少两个开设在放置板上的放置槽,所述放置槽远离后放置件的一侧呈逐渐缩小设置,所述放置板的下方固定设有支撑杆,所述支撑杆的下端滑动设置在放置台上。
[0004]上述专利中的一种用于共挤膜的运输装置存在以下不足:该装置是通过放置台内开设的放置槽来放置不同半径的收卷辊,但是放置槽距放置架一侧的距离较短,当收卷辊收卷后的半径过大,很容易使得共挤膜碰到放置架的一侧,并使得收卷辊脱离放置槽,从放置台掉落。
[0005]为此,提出一种共挤膜生产用运输装置。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种共挤膜生产用运输装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种共挤膜生产用运输装置,包括底座和放置块,所述底座上方设置有横向移动机构,所述横向移动机构包括移动基座和固定基座,所述移动基座和固定基座上方均设置有升降机构,所述放置块内侧开设有放置槽,所述放置块上方螺栓固定有盖子,所述升降机构包括升降马达,所述升降马达位于移动基座或固定基座的一侧,所述移动基座和固定基座上方均设置有升降丝杆和升降导轨,所述升降丝杆与升降马达传动连接。
[0008]在一些实施例中,所述放置块一侧固定连接有升降滑块一,所述放置块另一侧开设有升降滑块二,所述放置槽呈V字型。
[0009]在一些实施例中,所述底座一侧固定连接有挡板三,所述固定基座位于底座上方,所述固定基座两侧分别固定连接有挡板一和挡板二,所述挡板一和挡板二均与底座固定连接。
[0010]在一些实施例中,所述挡板三与挡板一之间转动连接有横向丝杆,所述挡板三一侧螺栓连接有横向马达,所述横向马达输出轴穿过挡板三并与横向丝杆固定连接,所述底座上方固定连接有多个横向导轨。
[0011]在一些实施例中,所述移动基座位于挡板一和挡板三之间,所述移动基座开设有横向滑槽和横向螺纹孔,所述移动基座通过横向滑槽与横向导轨滑动连接,所述移动基座通过横向螺纹孔与横向丝杆螺纹连接。
[0012]在一些实施例中,所述升降丝杆和升降导轨上方设置有升降顶板,所述升降导轨与升降顶板固定连接,所述升降丝杆与升降顶板转动连接。
[0013]在一些实施例中,所述升降丝杆与移动基座或固定基座的顶端转动连接,所述升降导轨与移动基座或固定基座的顶端固定连接。
[0014]在一些实施例中,所述升降滑块一开设有升降螺纹孔,所述升降滑块二开设有升降滑槽,所述升降丝杆通过升降螺纹孔与升降丝杆螺纹连接,所述升降滑块二通过升降滑槽与升降导轨滑动连接。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0016]1.一种共挤膜生产用运输装置,通过设置有升降机构,使得放置块可进行上下移动,从而让位于放置槽的收卷辊距底座的距离可调整,最终避免了收券辊半径过大导致触碰到底座的情况。
[0017]2.一种共挤膜生产用运输装置,由于放置槽呈V字型,使得不同半径的收卷辊均可放置在放置槽内,通过设置有盖子,可防止收券辊在从放置槽内脱离。
[0018]3.一种共挤膜生产用运输装置,通过设置有横向移动机构,让移动基座可通过横向导轨和横向丝杆进行横向移动,从而使得该装置可放置各种长度的收卷辊。
[0019]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的外观结构图;
[0022]图2为本技术的剖视图一;
[0023]图3为本技术的剖视图二。
[0024]附图标记:
[0025]1‑
底座、2

挡板一、3

挡板二、4

横向导轨、5

横向丝杆、6

横向马达、7

移动基座、8

升降马达、9

升降顶板、10

升降丝杆、11

升降导轨、12

放置块、13

放置槽、14

升降滑块一、15

升降滑块二、16

盖子、17

挡板三、18

固定基座。
具体实施方式
[0026]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共挤膜生产用运输装置,包括底座(1)和放置块(12),其特征在于:所述底座(1)上方设置有横向移动机构,所述横向移动机构包括移动基座(7)和固定基座(18),所述移动基座(7)和固定基座(18)上方均设置有升降机构,所述放置块(12)内侧开设有放置槽(13),所述放置块(12)上方螺栓固定有盖子(16),所述升降机构包括升降马达(8),所述升降马达(8)位于移动基座(7)或固定基座(18)的一侧,所述移动基座(7)和固定基座(18)上方均设置有升降丝杆(10)和升降导轨(11),所述升降丝杆(10)与升降马达(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种共挤膜生产用运输装置,其特征在于:所述放置块(12)一侧固定连接有升降滑块一(14),所述放置块(12)另一侧开设有升降滑块二(15),所述放置槽(13)呈V字型。3.根据权利要求1所述的一种共挤膜生产用运输装置,其特征在于:所述底座(1)一侧固定连接有挡板三(17),所述固定基座(18)位于底座(1)上方,所述固定基座(18)两侧分别固定连接有挡板一(2)和挡板二(3),所述挡板一(2)和挡板二(3)均与底座(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种共挤膜生产用运输装置,其特征在于:所述挡板三(17)与挡板一(2)之间转动连接有横向丝杆(5),所述挡板三...

【专利技术属性】
技术研发人员:华永芬
申请(专利权)人:无锡市太平洋新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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