一种洗涤液定量自动投放装置，包括投放中转盒、冲水盒、投放轮、步进式转动驱动组件，投放中转盒通过一单向阀与洗衣机料盒的出料口连通且其底部具有一中转出料口，冲水盒设置在投放中转盒的底部且对应中转出料口的位置处转动设置有投放轮，投放轮内沿其圆周方向均匀设置有若干储液腔室，步进式转动驱动组件与投放轮驱动连接以驱动投放轮步进式转动，使得若干储液腔室依次与中转出料口连通以盛满洗涤液并转送至冲水盒中。本实用新型专利技术采用了固定容积的投放轮同时配合使用步进式的转动驱动组件以实现精准用量投放，经过多次循环后便可以精准头投放所需要的洗涤液总用量，并伴有投放停留时间，确保了洗涤液投放量的准确度。确保了洗涤液投放量的准确度。确保了洗涤液投放量的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种洗涤液定量自动投放装置
[0001]本技术涉及家用洗衣机
，具体涉及一种洗涤液定量自动投放装置。
技术介绍
[0002]随着技术的迅速发展和人们生活水平的不断提高，洗衣机已经走进千家万户的日常生活。在使用洗衣机时，一般需要用户自行添加洗涤液，但是由于不清楚需要添加的用量，添加过多，需要使用更多的水来漂洗，添加过少，衣物难以洗净，还要重新洗涤，由此可见，洗涤液仍然需要每次洗衣前加入的方式对用户造成了极大的不便。
[0003]故随着人们对其使用便利性要求的提高，对加入洗涤液的要求也越来越精细。目前市场上很多型号的洗衣机实现了自动投放洗涤液功能，避免用户的重复劳动。现有自动投放洗涤液的洗衣机，大多是通过活塞泵、齿轮泵或者负压的方式进行自动投放。但是不同粘度的液体，流量流速不同，因此上述方式投放量的精确度非常低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种洗涤液定量自动投放装置，以解决现有技术所存在的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种洗涤液定量自动投放装置，设置在洗衣机料盒的出料口处，包括投放中转盒、冲水盒、投放轮、步进式转动驱动组件，所述投放中转盒通过一单向阀与所述洗衣机料盒的出料口连通且其底部具有一中转出料口，所述冲水盒设置在所述投放中转盒的底部且对应所述中转出料口的位置处转动设置有所述投放轮，所述投放轮内沿其圆周方向均匀设置有若干储液腔室，所述步进式转动驱动组件与所述投放轮驱动连接以驱动所述投放轮步进式转动，使得若干所述储液腔室依次与所述中转出料口连通以盛满洗涤液并转送至所述冲水盒中。
[0007]作为优选的，所述投放轮的内部沿其径向均匀设置有若干隔板，相邻两个所述隔板之间的圆心角相同，相邻两个所述隔板的侧壁与所述冲水盒的侧壁共同构成所述储液腔室。
[0008]作为优选的，所述隔板的长度等于所述投放轮或所述冲水盒的内径，每个所述储液腔室在所述投放轮的圆周侧面上均设置有一液体开口，所述液体开口的宽度等于所述中转出料口的宽度。
[0009]作为优选的，所述步进式转动驱动组件包括驱动电机和步进式转动组件，所述投放轮在其轴向上的任一侧壁中心垂直设置有一转动轴，所述转动轴的一端穿设通过所述冲水盒的侧壁并与所述步进式转动组件固定连接，所述驱动电机与所述步进式转动组件驱动连接。
[0010]作为优选的，所述步进式转动组件包括主动轮、拨轮、从动轮和限位件，所述从动轮和所述转动轴同轴固定连接，所述从动轮对应沿其径向均匀设置有若干U形转动槽，所述
主动轮的侧面中心同轴设置有所述限位件并与所述驱动电机的输出轴驱动连接，所述拨轮转动设置在所述主动轮设置有所述限位件的侧面上，所述步进式转动组件具有转动状态和限位状态，当步进式转动组件处于转动状态时，所述拨轮嵌入所述U形转动槽内并与所述U形转动槽的侧壁抵靠，所述从动轮与所述限位件脱离，当步进式转动组件处于限位状态时，所述拨轮与所述U形转动槽脱离且所述从动轮与所述限位件对应配合，所述主动轮在所述驱动电机驱动下朝一个方向转动，所述拨轮依次与各个所述转动槽配合使得所述转动状态和所述限位状态交替。
[0011]作为优选的，所述U形转动槽的数量以及位置与所述储液腔室的数量和侧壁位置对应。
[0012]作为优选的，所述限位件为半月形凸台，所述半月形凸台具有一优弧面和一劣弧面，所述拨轮与所述半月形凸台的所述劣弧面相对设置，所述从动轮位于相邻两个所述U形转动槽之间的圆周侧壁对应所述优弧面配合内凹设置有一限位弧形面，当步进式转动组件处于转动状态时，所述限位弧形面与所述优弧面脱离，所述U形转动槽的槽顶与所述劣弧面相对，当步进式转动组件处于限位状态时，所述U形转动槽的槽顶与所述劣弧面脱离，所述限位弧形面与所述优弧面重合匹配。
[0013]作为优选的，所述劣弧面至所述从动轮圆心的距离等于所述从动轮的半径。
[0014]作为优选的，所述半月形凸台上所述优弧面和所述劣弧面的连接点为第一连接点A和第二连接点B，所述半月形凸台的圆心为C，所述拨轮的圆心为D，所述从动轮的圆心为E，∠DCA＝∠DCB＝1/2∠BCA，∠AEC＝∠BEC＝1/2∠BEA。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种洗涤液定量自动投放装置，该自动投放装置采用了固定容积的投放轮同时配合使用步进式的转动驱动组件以实现精准用量投放，经过多次循环后便可以精准头投放所需要的洗涤液总用量，并伴有投放停留时间，确保了洗涤液投放量的准确度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的一种洗涤液定量自动投放装置与洗衣机料盒装配时的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的一种洗涤液定量自动投放装置的结构示意图；
[0019]图3为图2的爆炸示意图；
[0020]图4～图5为本技术提供的一种洗涤液定量自动投放装置中步进式转动组件的结构示意图；
[0021]图6a～图6b为步进式转动组件和投放轮处于初始状态时的示意图；
[0022]图7a～图7b为步进式转动组件和投放轮处于转动状态时的示意图；
[0023]图8a、图8b和图9为步进式转动组件和投放轮处于限位状态时的示意图；
[0024]图10a～图10b为步进式转动组件和投放轮再次经转动状态至限位状态时的示意
图。
[0025]附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
[0026]1、洗衣机料盒；2、投放中转盒；3、冲水盒；4、投放轮；5、洗涤液；6、隔板；7、储液腔室；8、液体开口；9、驱动电机；10、转动轴；11、主动轮；12、拨轮；13、从动轮；14、U形转动槽；15、半月形凸台；16、优弧面；17、劣弧面；18、限位弧形面。
具体实施方式
[0027]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参见图1～图3所示，一种洗涤液定量自动投放装置，设置在洗衣机料盒1的出料口处，具体包括投放中转盒2、冲水盒3、投放轮4、步进式转动驱动组件。其中投放中转盒2通过一单向阀(图中未示出)与洗衣机料盒1的出料口连通，用户可将洗涤液5倒入洗衣机料盒1内并通过单向阀、出料口进入投放中转盒2中。同时，投放中转盒2的底部设置有一中转出料口，冲水盒3通过超声波焊接设置在投放中转盒2的底部，并且在对应中转出料口的位置处转动设置有投放轮4。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗涤液定量自动投放装置，设置在洗衣机料盒的出料口处，其特征在于：包括投放中转盒、冲水盒、投放轮、步进式转动驱动组件，所述投放中转盒通过一单向阀与所述洗衣机料盒的出料口连通且其底部具有一中转出料口，所述冲水盒设置在所述投放中转盒的底部且对应所述中转出料口的位置处转动设置有所述投放轮，所述投放轮内沿其圆周方向均匀设置有若干储液腔室，所述步进式转动驱动组件与所述投放轮驱动连接以驱动所述投放轮步进式转动，使得若干所述储液腔室依次与所述中转出料口连通以盛满洗涤液并转送至所述冲水盒中。2.根据权利要求1所述的一种洗涤液定量自动投放装置，其特征在于：所述投放轮的内部沿其径向均匀设置有若干隔板，相邻两个所述隔板之间的圆心角相同，相邻两个所述隔板的侧壁与所述冲水盒的侧壁共同构成所述储液腔室。3.根据权利要求2所述的一种洗涤液定量自动投放装置，其特征在于：所述隔板的长度等于所述投放轮或所述冲水盒的内径，每个所述储液腔室在所述投放轮的圆周侧面上均设置有一液体开口，所述液体开口的宽度等于所述中转出料口的宽度。4.根据权利要求1所述的一种洗涤液定量自动投放装置，其特征在于：所述步进式转动驱动组件包括驱动电机和步进式转动组件，所述投放轮在其轴向上的任一侧壁中心垂直设置有一转动轴，所述转动轴的一端穿设通过所述冲水盒的侧壁并与所述步进式转动组件固定连接，所述驱动电机与所述步进式转动组件驱动连接。5.根据权利要求4所述的一种洗涤液定量自动投放装置，其特征在于：所述步进式转动组件包括主动轮、拨轮、从动轮和限位件，所述从动轮和所述转动轴同轴固定连接，所述从动轮对应沿其径向均匀设置有若干U形转动槽，所述主动轮的侧面中心同轴设置有所述限位件并与所述驱动电机的输出轴驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏鹏，
申请(专利权)人：苏州三星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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