一种可旋转防爆球阀制造技术

一种可旋转防爆球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体并设有手轮，所述进水接头右部上表面设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一与进水接头相贯通的缓冲孔，缓冲孔直径小于安装孔直径；所述安装孔内设有一与其孔底相贴合的橡胶垫；所述橡胶垫中心设有一切口，橡胶垫通过自身弹性将切口闭合。本实用新型专利技术的可旋转防爆球阀能够在水压过高时对水压进行有效缓冲，实现自动减压的效果，避免水压过高导致进水接头、出水接头分别与管路连接的位置出现爆裂的情况，起到防爆的效果。爆的效果。爆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转防爆球阀


[0001]本技术涉及一种球阀，特别是一种可旋转防爆球阀。

技术介绍

[0002]球阀是一种利用球型启闭件控制流量大小的阀门，而在球阀实际使用过程中，则会不可避免的遭遇水压增加的情况，随着水压增加，高压水流则会不断对球阀内部部件进行冲击，尤其是球阀的进水接头、出水接头分别与管路连接的位置，当进水接头与管路连接的位置、出水接头与管路连接的位置不断受到冲击时，连接位置极易出现松动的情况，导致漏水，严重时，连接位置由于承受不住高压直接出现爆裂的情况，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决现有的技术问题是提供一种可旋转防爆球阀，它能够在水压过高时对水压进行有效缓冲，实现自动减压的效果，避免水压过高导致进水接头、出水接头分别与管路连接的位置出现爆裂的情况，起到防爆的效果。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]本技术公开一种可旋转防爆球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体并设有手轮，其特征在于：所述进水接头右部上表面设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一与进水接头相贯通的缓冲孔，缓冲孔直径小于安装孔直径；所述安装孔内设有一与其孔底相贴合的橡胶垫；所述橡胶垫中心设有一切口，橡胶垫通过自身弹性将切口闭合；所述安装孔位于橡胶垫上方的内壁设有内螺纹；所述安装孔通过内螺纹螺接有一与橡胶垫上表面相贴合的压环，压环内孔下端孔口将切口围合在内；所述安装孔上端孔口通过内螺纹螺接有一缓冲座；所述缓冲座上设有一纵向贯穿自身的释压孔；所述缓冲座上方设有一与其上表面相贴合的重力盖，重力盖将释压孔上端孔口遮蔽密封；所述重力盖下表面中心设有一螺接孔；所述螺接孔螺接有一位于释压孔内的顶杆；所述顶杆下端向下穿出至释压孔外并设有一限位装置；所述释压孔内设有与顶杆相匹配的导向装置；所述重力盖下表面设有若干呈圆周均匀分布的叶片，叶片外端向着逆时针方向或者顺时针方向弯曲。
[0006]所述限位装置包括设于顶杆下端的限位板，限位板位于缓冲座下端面与压环上表面之间；所述限位板上设有若干呈圆周均匀分布的通水孔，通水孔与释压孔下端孔口相对。
[0007]所述缓冲座上部外壁设有外螺纹；所述缓冲座通过外螺纹螺接有一固定板；所述固定板外边沿向上延伸出一蓄水管；所述蓄水管上端面高于缓冲座上端面；所述蓄水管内壁、固定板上表面围合形成一蓄水腔。
[0008]所述限位板上表面与缓冲座下端面之间的间距小于蓄水管上端面与缓冲座上端面之间的间距。
[0009]所述导向装置包括螺接于释压孔上端孔口内的导向座；所述导向座中心设有一与
顶杆相匹配的导向孔；所述导向座上设有若干呈圆周均匀分布的冲水孔，冲水孔将导向孔围合在内；所述冲水孔位于叶片正下方。
[0010]所述导向孔上端孔口边沿向上延伸出一套于顶杆外的旋转头；所述旋转头外壁设有若干呈圆周均匀分布的防滑凸起。
[0011]所述重力盖上表面中心设有一嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的加重块。
[0012]所述重力盖下表面设有一与缓冲座上端面相对的密封槽，密封槽呈环形；所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。
[0013]所述压环内孔上端孔口边沿向上延伸出一拆装头，拆装头呈正六角。
[0014]所述固定板下表面设有一与蓄水腔相贯通的排水接头；所述排水接头外螺接有一密封盖。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]与现有技术相比，采用本技术结构的可旋转防爆球阀在水压过高时，可通过橡胶垫的弹性、释压孔内部的空间、限位板与重力盖的重力、重力盖旋转时产生的离心力对水压进行逐步缓冲，从而最大程度上保证水流水压能够在短时间内恢复至正常，有效避免水压过高导致进水接头、出水接头分别与管路连接的位置出现爆裂的情况，起到防爆的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术可旋转防爆球阀的结构示意图；
[0018]图2是图1的A部的放大图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0020]请参阅图1、图2，本技术提供一种可旋转防爆球阀，包括阀体1、设于阀体1左侧的进水接头2以及设于阀体1右侧的出水接头3，阀体1内设有与其相匹配的球型启闭件4，球型启闭件4上端设有阀杆5，阀杆5上端向上穿出至阀体1并设有手轮6，所述进水接头2右部上表面设有一安装孔7；所述安装孔7孔底中心设有一与进水接头2相贯通的缓冲孔8，缓冲孔8直径小于安装孔7直径；所述安装孔7内设有一与其孔底相贴合的橡胶垫9；所述橡胶垫9中心设有一切口10，橡胶垫9通过自身弹性将切口10闭合；所述安装孔7位于橡胶垫9上方的内壁设有内螺纹11；所述安装孔7通过内螺纹11螺接有一与橡胶垫9上表面相贴合的压环12，压环12内孔下端孔口将切口10围合在内；所述安装孔7上端孔口通过内螺纹11螺接有一缓冲座13；所述缓冲座13上设有一纵向贯穿自身的释压孔14；所述缓冲座13上方设有一与其上表面相贴合的重力盖15，重力盖15将释压孔14上端孔口遮蔽密封；所述重力盖15下表面中心设有一螺接孔16；所述螺接孔16螺接有一位于释压孔14内的顶杆17；所述顶杆17下端向下穿出至释压孔14外并设有一限位装置；所述释压孔14内设有与顶杆17相匹配的导向装置；所述重力盖15下表面设有若干呈圆周均匀分布的叶片18，叶片18外端向着逆时针方向或者顺时针方向弯曲。
[0021]所述限位装置包括设于顶杆17下端的限位板19，限位板19位于缓冲座13下端面与压环12上表面之间；所述限位板19上设有若干呈圆周均匀分布的通水孔20，通水孔20与释
压孔14下端孔口相对。
[0022]所述缓冲座13上部外壁设有外螺纹21；所述缓冲座13通过外螺纹21螺接有一固定板22；所述固定板22外边沿向上延伸出一蓄水管23；所述蓄水管23上端面高于缓冲座13上端面；所述蓄水管23内壁、固定板22上表面围合形成一蓄水腔24。
[0023]所述限位板19上表面与缓冲座13下端面之间的间距小于蓄水管23上端面与缓冲座13上端面之间的间距。
[0024]所述导向装置包括螺接于释压孔14上端孔口内的导向座25；所述导向座25中心设有一与顶杆17相匹配的导向孔26；所述导向座25上设有若干呈圆周均匀分布的冲水孔27，冲水孔27将导向孔26围合在内；所述冲水孔27位于叶片18正下方。
[0025]所述导向孔26上端孔口边沿向上延伸出一套于顶杆17外的旋转头28；所述旋转头28外壁设有若干呈圆周均匀分布的防滑凸起29。
[0026]所述重力盖15上表面中心设有一嵌槽30；所述嵌槽30内设有与其相匹配的加重块31。
[0027]所述重力盖15下表面设有一与缓冲座13上端面相对的密封槽32，密封槽32呈环形；所述密封槽32内设有与其相匹配的密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转防爆球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体并设有手轮，其特征在于：所述进水接头右部上表面设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一与进水接头相贯通的缓冲孔，缓冲孔直径小于安装孔直径；所述安装孔内设有一与其孔底相贴合的橡胶垫；所述橡胶垫中心设有一切口，橡胶垫通过自身弹性将切口闭合；所述安装孔位于橡胶垫上方的内壁设有内螺纹；所述安装孔通过内螺纹螺接有一与橡胶垫上表面相贴合的压环，压环内孔下端孔口将切口围合在内；所述安装孔上端孔口通过内螺纹螺接有一缓冲座；所述缓冲座上设有一纵向贯穿自身的释压孔；所述缓冲座上方设有一与其上表面相贴合的重力盖，重力盖将释压孔上端孔口遮蔽密封；所述重力盖下表面中心设有一螺接孔；所述螺接孔螺接有一位于释压孔内的顶杆；所述顶杆下端向下穿出至释压孔外并设有一限位装置；所述释压孔内设有与顶杆相匹配的导向装置；所述重力盖下表面设有若干呈圆周均匀分布的叶片，叶片外端向着逆时针方向或者顺时针方向弯曲。2.根据权利要求1所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述限位装置包括设于顶杆下端的限位板，限位板位于缓冲座下端面与压环上表面之间；所述限位板上设有若干呈圆周均匀分布的通水孔，通水孔与释压孔下端孔口相对。3.根据权利要求2所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述缓冲座上部外壁设有外螺纹；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海中，
申请(专利权)人：浙江庆豪铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：