本实用新型专利技术涉及法兰加工技术领域，且公开了一种法兰加工用切割装置，包括伸缩底座，所述伸缩底座的内壁上侧开设有底座槽，所述底座槽的内部活动连接有法兰体，所述伸缩底座的上端面焊接固定有双出液压杆，所述双出液压杆的顶端焊接固定有顶座，所述顶座的上端面焊接固定有液压器，所述顶座的底面焊接固定有双出轴电机，所述双出轴电机的下侧输出端焊接固定有驱动盘，所述驱动盘的上端面转动连接有上转环，所述双出轴电机的上侧输出端外表面焊接固定有驱动架，所述驱动架的外侧一端设置有切割装置。该法兰加工用切割装置，通过双出轴电机可分别带动驱动架和驱动盘转动，并通过切割装置可对法兰体端面和管状侧面同时切割，以便提高切割效率。高切割效率。高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用切割装置
[0001]本技术涉及法兰加工
，具体为一种法兰加工用切割装置。
技术介绍
[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，现在对法兰加工成型主要有焊接和切割两种方式，其中切割加工成型较快而被人们常用，但现有的法兰切割方式大都通过机床进行车削，先要加工法兰盘端面，然后再加工法兰管状外侧表面，加工效率较低，进而不便使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种法兰加工用切割装置，解决了法兰切割加工成型效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述兰切割加工成型效率较高的目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰加工用切割装置，包括伸缩底座，所述伸缩底座的内壁上侧开设有底座槽，所述底座槽的内部活动连接有法兰体，所述伸缩底座的上端面焊接固定有双出液压杆，所述双出液压杆的顶端焊接固定有顶座，所述顶座的上端面焊接固定有液压器，所述顶座的底面焊接固定有双出轴电机，所述双出轴电机的下侧输出端焊接固定有驱动盘，所述驱动盘的上端面外侧转动连接有上转环，所述双出轴电机的上侧输出端外表面通过转环焊接固定有驱动架，所述驱动架的外侧一端设置有切割装置。
[0007]优选的，所述切割装置包括齿盘、转轴、横切刀、内齿条和纵切刀，所述齿盘转动连接在驱动架的外侧一端，所述转轴焊接固定在齿盘的底面，所述横切刀焊接固定在转轴的底面，所述内齿条焊接固定在驱动盘的底面外侧，所述纵切刀焊接固定在驱动盘的底面内侧，并位于法兰体的外侧，通过将法兰体放置在底座槽的内部，此时液压器通过双出液压杆可带动伸缩底座径向收缩，并转动螺栓可将伸缩底座固定，从而通过伸缩底座可将法兰体固定，同时通过液压器带动双出液压杆向下移动，并通过双出轴电机可带动驱动盘和驱动架向下移动，进而当驱动盘向下移动的同时可带动纵切刀向下移动，从而通过纵切刀可将法兰体原材料件的上侧切割成管状，此外，当驱动架向下移动的同时可带动齿盘向下移动，且驱动盘通过内齿条可带动齿盘转动，进而齿盘可带动转轴转动，此时转轴可带动横切刀转动，并对法兰体原材料件的外侧切割成盘状，从而通过横切刀和纵切刀可快速将法兰体切割成型，以便提高其加工效率。
[0008]优选的，所述横切刀和纵切刀分别与法兰体的法兰盘端面和管状侧面活动连接，便于通过横切刀和纵切刀可分别对法兰体的内侧面和外侧面切割成管状和盘状。
[0009]优选的，所述齿盘与内齿条啮合，且齿盘均匀设置有八个，通过内齿条可带动齿盘转动，进而便于转轴带动多个横切刀转动，以便提高切割效率。
[0010]优选的，所述驱动架与上转环焊接固定，便于通过上转环可对驱动架的中部进行支撑，以便提高其转动时的稳定性。
[0011]优选的，所述伸缩底座的外表面螺纹连接有螺栓，便于通过螺栓可将伸缩底座固定，从而通过可将法兰体固定。
[0012]优选的，所述驱动架通过双出轴电机内部的转环与其输出端焊接固定，且双出轴电机的顶端与顶座焊接固定，便于双出轴电机在带动驱动架转动的同时也可通过顶座将其固定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种法兰加工用切割装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该法兰加工用切割装置，通过双出轴电机可带动驱动盘向下移动，进而当驱动盘向下移动的同时可带动纵切刀向下移动，从而通过纵切刀可将法兰体原材料件的上侧切割成管状。
[0015]2、该法兰加工用切割装置，通过双出轴电机可带动驱动架向下移动，当驱动架向下移动的同时可带动齿盘向下移动，且驱动盘通过内齿条可带动齿盘转动，进而齿盘可带动转轴转动，此时转轴可带动横切刀转动，并对法兰体原材料件的外侧切割成盘状，从而通过横切刀和纵切刀可快速将法兰体切割成型，以便提高其加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构伸缩底座示意图；
[0018]图3为本技术结构驱动盘俯视图；
[0019]图4为本技术结构双出轴电机局部剖视图。
[0020]其中：1、伸缩底座；2、底座槽；3、法兰体；4、双出液压杆；5、顶座；6、液压器；7、双出轴电机；8、驱动盘；9、上转环；10、驱动架；11、齿盘；12、转轴；13、横切刀；14、内齿条；15、纵切刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种法兰加工用切割装置，包括伸缩底座1，伸缩底座1的内壁上侧开设有底座槽2，底座槽2的内部活动连接有法兰体3，伸缩底座1的上端面焊接固定有双出液压杆4，双出液压杆4的顶端焊接固定有顶座5，顶座5的上端面焊接固定有液压器6，顶座5的底面焊接固定有双出轴电机7，双出轴电机7的下侧输出端焊接固定有驱动盘8，驱动盘8的上端面外侧转动连接有上转环9，双出轴电机7的上侧输出端外表面通过转环焊接固定有驱动架10，驱动架10的外侧一端设置有切割装置。
[0023]进一步的，切割装置包括齿盘11、转轴12、横切刀13、内齿条14和纵切刀15，齿盘11转动连接在驱动架10的外侧一端，转轴12焊接固定在齿盘11的底面，横切刀13焊接固定在转轴12的底面，内齿条14焊接固定在驱动盘8的底面外侧，纵切刀15焊接固定在驱动盘8的底面内侧，并位于法兰体3的外侧，通过将法兰体3放置在底座槽2的内部，此时液压器6通过双出液压杆4可带动伸缩底座1径向收缩，并转动螺栓可将伸缩底座1固定，从而通过伸缩底座1可将法兰体3固定，同时通过液压器6带动双出液压杆4向下移动，并通过双出轴电机7可带动驱动盘8和驱动架10向下移动，进而当驱动盘8向下移动的同时可带动纵切刀15向下移动，从而通过纵切刀15可将法兰体3原材料件的上侧切割成管状，此外，当驱动架10向下移动的同时可带动齿盘11向下移动，且驱动盘8通过内齿条14可带动齿盘11转动，进而齿盘11可带动转轴12转动，此时转轴12可带动横切刀13转动，并对法兰体3原材料件的外侧切割成盘状，从而通过横切刀13和纵切刀15可快速将法兰体3切割成型，以便提高其加工效率。
[0024]进一步的，横切刀13和纵切刀15分别与法兰体3的法兰盘端面和管状侧面活动连接，便于通过横切刀13和纵切刀15可分别对法兰体3的内侧面和外侧面切割成管状和盘状。
[0025]进一步的，齿盘11与内齿条14啮合，且齿盘11均匀设置有八个，通过内齿条14可带动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用切割装置，包括伸缩底座(1)，其特征在于：所述伸缩底座(1)的内壁上侧开设有底座槽(2)，所述底座槽(2)的内部活动连接有法兰体(3)，所述伸缩底座(1)的上端面焊接固定有双出液压杆(4)，所述双出液压杆(4)的顶端焊接固定有顶座(5)，所述顶座(5)的上端面焊接固定有液压器(6)，所述顶座(5)的底面焊接固定有双出轴电机(7)，所述双出轴电机(7)的下侧输出端焊接固定有驱动盘(8)，所述驱动盘(8)的上端面外侧转动连接有上转环(9)，所述双出轴电机(7)的上侧输出端外表面通过转环焊接固定有驱动架(10)，所述驱动架(10)的外侧一端设置有切割装置。2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括齿盘(11)、转轴(12)、横切刀(13)、内齿条(14)和纵切刀(15)，所述齿盘(11)转动连接在驱动架(10)的外侧一端，所述转轴(12)焊接固定在齿盘(11)的底面，所述横切...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁贵，
申请(专利权)人：沧州百源管道设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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