一种组合式蜡烛浇注模具制造技术

技术编号:33522289 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 01:30
本实用新型专利技术公开了一种组合式蜡烛浇注模具,包括:工作台、模具本体和防偏移机构;所述模具本体包括固定安装在工作台顶部的模座,所述模座的顶部开设有模腔;所述防偏移机构包括转动连接在工作台顶部的活动杆,所述活动杆的顶端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套装有活动板;本组合式蜡烛浇注模具通过防偏移机构的设置,使活动杆转动后,筒体的位置能够与模腔的位置相对应,并且螺纹杆转动后能够通过活动板和连接管带动筒体向模腔的位置靠近,从而使连接管中的浇注液能够通过出料槽精准地进入到模腔的内部边缘处,进而使浇注液能够精准地对缝隙进行填补,解决了浇注液被浪费的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式蜡烛浇注模具


[0001]本技术涉及蜡烛生产
,具体为一种组合式蜡烛浇注模具。

技术介绍

[0002]众所周知,蜡烛是一种日常照明工具,主要用石蜡制成,可燃烧发出光亮。此外,蜡烛的用途也十分广泛:在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途。
[0003]在蜡烛的生产过程中需要对蜡烛进行浇注成型,但由于在第一次浇注后浇注液与模腔之间仍会存在缝隙,因此通常会有针对缝隙进行填补的第二次浇注;但在第二次注的过程中,由于缺乏防偏移的结构设置,从而导致了浇注液不能够精准地对位于模腔内部边缘处的缝隙进行填补,进而容易造成浇注液被浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式蜡烛浇注模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式蜡烛浇注模具,包括:工作台、模具本体和防偏移机构;
[0006]所述模具本体包括固定安装在工作台顶部的模座,所述模座的顶部开设有模腔;
[0007]所述防偏移机构包括转动连接在工作台顶部的活动杆,所述活动杆的顶端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套装有活动板,所述活动板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端与支撑座焊接,所述活动板的内部固定嵌装有连接管,所述连接管上固定安装有阀门,所述连接管的底端固定连接有筒体,所述筒体的内部开设有出料槽,所述出料槽的顶部与连接管连通;所述防偏移机构的作用是使浇注液在第二次浇注时能够精准地对模腔和浇注液的缝隙进行填补。
[0008]通过采用上述技术方案,当第一次浇注完成后,能够通过转动活动杆的方式带动整个防偏移机构移动至模腔上方,并且使筒体底部的出料槽能够与模腔的边缘部位相对应;通过转动螺纹杆的方式,使活动板能够在滑杆上滑动,从而使活动板能够通过连接管带动筒体向模腔所在的位置靠近,进而使出料槽与模腔之间的距离能够根据实际需要进行调节;打开阀门后,能够使浇注液通过连接管进入到筒体的出料槽中,从而使出料槽中流出的浇注液能够精准地进入到模腔的边缘部分,进而使浇注液能够精准地对模腔与浇注液之间的缝隙进行填补。
[0009]优选的,所述防偏移机构还包括固定安装在支撑座上的连接板以及固定套装在螺纹杆上的从动锥形齿轮,所述连接板的内部通过轴承转动连接有杆体,所述杆体的一端焊接有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的外侧与从动锥形齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案,能够通过转动杆体的方式,使主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮进行转动,从而使工作人员能够更加方便地对螺纹杆进行转动。
[0011]优选的,所述杆体远离主动锥形齿轮的一端固定连接有把手。
[0012]通过采用上述技术方案,能够更加方便工作人员对杆体进行操作。
[0013]优选的,所述连接管的顶部固定连接有量杯,所述量杯的底部与连接管连通。
[0014]通过采用上述技术方案,能够在浇注前将浇注液放置在量杯中进行计量。
[0015]优选的,所述滑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部通过轴承与螺纹杆转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,能够使螺纹杆在转动时更加平稳。
[0017]优选的,所述活动杆的内部开设有螺纹槽,所述工作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案,通过将螺栓拧入到螺纹槽中的方式,能够对活动杆进行定位,从而使筒体能够更加精准地与模腔所在的位置相对应。
[0019]优选的,所述筒体的顶部且位于连接管的内腔固定连接有导流板。
[0020]通过采用上述技术方案,能够使连接管中的浇注液更加顺畅地进入到出料槽中。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]本组合式蜡烛浇注模具通过防偏移机构的设置,使活动杆转动后,筒体的位置能够与模腔的位置相对应,并且螺纹杆转动后能够通过活动板和连接管带动筒体向模腔的位置靠近,从而使连接管中的浇注液能够通过出料槽精准地进入到模腔的内部边缘处,进而使浇注液能够精准地对缝隙进行填补,解决了浇注液被浪费的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的组合式蜡烛浇注模具的结构示意图;
[0024]图2为本技术的组合式蜡烛浇注模具中筒体和出料槽的结构示意图;
[0025]图3为本技术的组合式蜡烛浇注模具中模座和模腔的结构示意图。
[0026]图中:1、模具本体;10、模座;11、模腔;2、防偏移机构;20、活动杆;21、支撑座;22、螺纹杆;23、滑杆;24、活动板;25、连接管;26、阀门;27、筒体;28、出料槽;29、导流板;201、量杯;202、顶板;203、从动锥形齿轮;204、主动锥形齿轮;205、连接板;206、杆体;207、固定板;208、螺栓;209、螺纹槽;210、把手;3、工作台。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种组合式蜡烛浇注模具,包括:工作台3、模具本体1和防偏移机构2;防偏移机构2的作用是使浇注液在第二次浇注时能够精准地对模腔11和浇注液的缝隙进行填补;
[0029]其中,为了当第一次浇注完成后,能够通过转动活动杆20的方式带动整个防偏移机构2移动至模腔11上方,并且使筒体27底部的出料槽28能够与模腔11的边缘部位相对应;也为了通过转动螺纹杆22的方式,使活动板24能够在滑杆23上滑动,从而使活动板24能够通过连接管25带动筒体27向模腔11所在的位置靠近,进而使出料槽28与模腔11之间的距离
能够根据实际需要进行调节;并且打开阀门26后,能够使浇注液通过连接管25进入到筒体27的出料槽28中,从而使出料槽28中流出的浇注液能够精准地进入到模腔11的边缘部分,进而使浇注液能够精准地对模腔11与浇注液之间的缝隙进行填补,模具本体1包括固定安装在工作台3顶部的模座10,模座10的顶部开设有模腔11;防偏移机构2包括转动连接在工作台3顶部的活动杆20,活动杆20的顶端固定连接有支撑座21,支撑座21的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆22,螺纹杆22上螺纹套装有活动板24,活动板24的内部滑动连接有滑杆23,滑杆23的底端与支撑座21焊接,活动板24的内部固定嵌装有连接管25,连接管25上固定安装有阀门26,连接管25的底端固定连接有筒体27,筒体27的内部开设有出料槽28,出料槽28的顶部与连接管25连通;需要说明的是:出料槽28位于筒体27底部的开口为环形结构,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式蜡烛浇注模具,其特征在于,包括:工作台(3)、模具本体(1)和防偏移机构(2);所述模具本体(1)包括固定安装在工作台(3)顶部的模座(10),所述模座(10)的顶部开设有模腔(11);所述防偏移机构(2)包括转动连接在工作台(3)顶部的活动杆(20),所述活动杆(20)的顶端固定连接有支撑座(21),所述支撑座(21)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)上螺纹套装有活动板(24),所述活动板(24)的内部滑动连接有滑杆(23),所述滑杆(23)的底端与支撑座(21)焊接,所述活动板(24)的内部固定嵌装有连接管(25),所述连接管(25)上固定安装有阀门(26),所述连接管(25)的底端固定连接有筒体(27),所述筒体(27)的内部开设有出料槽(28),所述出料槽(28)的顶部与连接管(25)连通。2.根据权利要求1所述的一种组合式蜡烛浇注模具,其特征在于:所述防偏移机构(2)还包括固定安装在支撑座(21)上的连接板(205)以及固定套装在螺纹杆(22)上的从动锥形齿轮(203),所述连接板(205)的内部通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶勇
申请(专利权)人:桐庐春江蜡制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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