油管内仪器与油套环空之间的过线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，包括本体（1）和下连接管（2）；本体（1）与下连接管（2）之间采用螺纹和销钉（17）双重方式连接；本体（1）内设有过线管安装孔（4）；过线管安装孔（4）与总线穿孔（5）相通；过线管安装孔（4）内安装有过线管（3）。本实用新型专利技术采用过线管同时穿越本体和下连接管两个零件上偏心孔的方法，实现油管内仪器和油套环空之间简单、快速的过线，大幅简化的该处结构形式、缩短了穿越部分结构长度、方便现场施工操作；过线管自身起到防转的作用，销钉进一步防转加固。转加固。转加固。

【技术实现步骤摘要】
油管内仪器与油套环空之间的过线结构


[0001]本技术涉及一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，属于井下仪器过线或导压


技术介绍

[0002]在油田有缆式分采分注工艺中，钢管电缆（或铠丝电缆）需要在油水井的油套环空与油管内部之间多次穿越，用以给井下设备供电、通讯等。每次穿越都会涉及到油管内外的密封、电缆的保护等问题。通常使用穿越管、游刃结构等方法解决上述问题，但一般存在以下缺点：
[0003]1、穿越管方案，即在油管内仪器与钢管电缆连接，借助穿越接头，将钢管电缆引到油套环空；该方法使用的穿越管等零件长度较长，增加了仪器成本、整体长度、不便于现场下井操作，尤其是钢管电缆直径较粗时穿越难度更大；另外，穿越接头处涉及钢管电缆的密封，其技术可靠性对后续胀封封隔器等关键工艺影响大，有一定风险；
[0004]2、游刃结构方案，即仪器主体和连接管之间采用定向结构（凸台、销钉等）对接后，借助游刃螺母使其上下螺纹连接承重；该方法使用内、外两层壳结构，使相对有限的径向空间更加紧张，由壬螺母等连接结构件壁厚较薄，不适合井下长时间承力、管柱冲击。
[0005]从上分析可知，现有技术仍存在不足，有待进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，以实现仪器内和油套环空之间简单、快速的过线结构，从而克服现有结构的不足。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术的一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，包括本体和下连接管；本体与下连接管之间采用螺纹和销钉双重方式连接；本体内设有过线管安装孔；过线管安装孔与总线穿孔相通；过线管安装孔内安装有过线管。
[0009]前述过线结构中，所述本体为圆柱体结构；本体中间设有进水/出油孔；所述过线管安装孔和总线穿孔位于进水/出油孔一侧，进水/出油孔另一侧设有过流通道；本体外圆一侧设有凸台；本体外圆一端设有与下连接管连接的外螺纹，外螺纹与凸台之间设有一组销钉盲孔和一组密封槽，密封槽内设有密封圈；凸台与下连接管之间设有垫圈。
[0010]前述过线结构中，所述下连接管为圆柱体；下连接管一端设有缺口，缺口处设有用于安装过线管的偏心孔和过流用偏心通道，下连接管另一端为管状结构，管内设有与本体连接的内螺纹，管口设有一组销钉通孔；本体经销钉和螺纹与下连接管连接。
[0011]前述过线结构中，所述过线管为管状结构，过线管外圆设有与本体连接的处螺纹和用于安装密封圈的一组密封槽，密封槽内密闭有密封圈；过线管内孔设有用于安装密封塞的内螺纹。
[0012]前述过线结构中，所述过线管与偏心孔的连接处设有铜垫圈。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0014]1、采用过线管同时穿越两个零件上偏心孔的方法，实现油管内仪器和油套环空之间简单、快速的过线，大幅简化的该处结构形式、缩短了穿越部分结构长度、方便现场施工操作；
[0015]2、过线管自身起到防转的作用，销钉进一步防转加固；
[0016]3、过线管上多组密封圈和铜垫圈起到相应位置的密封作用；
[0017]4、如果此处不需要向油套环空引线，只需更换新的下连接管（增加螺纹右侧口部长度空间、取消偏心孔等），可快速切换到油管内走线的方式，能够快速满足现场施工需要。
[0018]本技术适用于油田有缆式分采分注工艺中油管内仪器与油套环空之间过线的结构，特别适用于狭小结构空间内需简单、快速穿越油管过线的情形。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1的三维示意图；
[0021]图3是本技术的本体结构示意图；
[0022]图4是本技术的下连接管结构示意图；
[0023]图5是本技术的过线管结构示意图；
[0024]图6是本技术的外观示意图。
[0025]附图中的标记为：1
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本体、2
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下连接管、3
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过线管、4
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过线管安装孔、5
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总线穿孔、6
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进水/出油孔、8
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过流通道、9
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凸台、10
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销钉盲孔、11
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密封圈、12
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垫圈、13
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缺口、14
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偏心孔、15
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偏心通道、16
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销钉通孔、17
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销钉、18
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密封槽、19
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密封塞、20
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铜垫圈、21
‑
总线。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]本技术的一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，如图1和图2所示，该过线结构包括本体1和下连接管2；本体1与下连接管2之间采用螺纹和销钉17双重方式连接；本体1内设有过线管安装孔4；过线管安装孔4与总线穿孔5相通；过线管安装孔4内安装有过线管3。
[0028]如图3所示，本体1为圆柱体结构；本体1中间设有进水/出油孔6；所述过线管安装孔4和总线穿孔5位于进水/出油孔6一侧，进水/出油孔6另一侧设有过流通道8；本体1外圆一侧设有凸台9；本体1外圆一端设有与下连接管2连接的外螺纹，外螺纹与凸台9之间设有一组销钉盲孔10和一组密封槽，密封槽内设有密封圈11；凸台9与下连接管2之间设有垫圈12。
[0029]如图4所示，下连接管2为圆柱体；下连接管2一端设有缺口13，缺口13处设有用于安装过线管3的偏心孔14和过流用偏心通道15，下连接管2另一端为管状结构，管内设有与本体1连接的内螺纹，管口设有一组销钉通孔16；本体1经销钉17和螺纹与下连接管2连接。
[0030]如图5所示，过线管3为管状结构，过线管3外圆设有与本体1连接的处螺纹和用于安装密封圈的一组密封槽18，密封槽18内密闭有密封圈11；过线管3内孔设有用于安装密封
塞19的内螺纹。
[0031]如图1和图2所示，所述过线管3与偏心孔14的连接处设有铜垫圈20。
[0032]具体实施时，由于仪器的结构受过流通道8和进水/出油孔6的限制，本体1空间受限，总线21只能从本体1上部偏心孔14向右引出。
[0033]下连接管2的上部加工有过线用偏心孔14。下连接管2的下部加工有过流用偏心通道15，左侧与本体1的过流通道8、进水/出油口6连通，右侧与油管内部连通。
[0034]下连接管2与本体1之间为螺纹连接，但螺纹完全拧紧时无法保证本体1的过线管安装孔4与下连接管2的偏心孔14对准。在螺纹完全拧紧前使过线管安装孔4与偏心孔14对齐，然后将过线管3穿过下连接管2的偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，包括本体（1）和下连接管（2）；其特征在于：本体（1）与下连接管（2）之间采用螺纹和销钉（17）双重方式连接；本体（1）内设有过线管安装孔（4）；过线管安装孔（4）与总线穿孔（5）相通；过线管安装孔（4）内安装有过线管（3）。2.根据权利要求1所述油管内仪器与油套环空之间的过线结构，其特征在于：所述本体（1）为圆柱体结构；本体（1）中间设有进水/出油孔（6）；所述过线管安装孔（4）和总线穿孔（5）位于进水/出油孔（6）一侧，进水/出油孔（6）另一侧设有过流通道（8）；本体（1）外圆一侧设有凸台（9）；本体（1）外圆一端设有与下连接管（2）连接的外螺纹，外螺纹与凸台（9）之间设有一组销钉盲孔（10）和一组密封槽，密封槽内设有密封圈（11）；凸台（9）与下连接管（2）之间设有垫圈（12）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守舵，张小波，
申请(专利权)人：贵州航天凯山石油仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：