控制台框架组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制台框架组合结构，包含左侧框架、右侧框架及位于左侧框架和右侧框架之间的多根横梁。左侧框架和右侧框架各包含四根共同组装出一方形闭环的方形型材，方形型材的左侧壁、右侧壁及与右侧壁相邻的相邻侧壁开设有沿方形型材的长度方向延伸布置的组装凹槽，左侧壁的组装凹槽与右侧壁的组装凹槽对齐；在左侧框架或右侧框架中，相对的两根方形型材的组装凹槽呈彼此面对的布置；横梁具有沿横梁的长度方向延伸布置的缺口空间，横梁的左右两末端各装配有端封板，端封板上具有定位凸台及挂装卡槽，定位凸台插于组装凹槽，方形型材上装配有螺丝，端封板通过挂装卡槽挂扣于螺丝，以便于横梁分别与左侧框架、右侧框架及横梁的组装操作。架及横梁的组装操作。架及横梁的组装操作。

【技术实现步骤摘要】
控制台框架组合结构


[0001]本技术涉及一种办公用品领域，尤其涉及一种控制台框架组合结构。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产生活提供各种各样的物质消费品，而控制台就是诸多物质消费品中的一种。
[0003]众所周知，控制台作为办公设备和摆放控制设备的框架已经广泛应用于工业控制、通讯广播、计算机网络以及电力调度等行业中。通过允许设备在更有用、更有效的位置上定位，控制台可以提供一个增强的人机界面。
[0004]其中，对于控制台的框架来说，它包括左侧框架、右侧框架及位于左侧框架和右侧框架之间的横梁，横梁通过焊接方向与左侧框架和右侧框架组装在一起，故使得横梁分别与左侧框架和右侧框架之不可装拆操作，无法通过更换不同规格的左侧框架和右侧框架去匹配原有的横梁或更换不同长度的横梁去匹配原有的左侧框架和右侧框架，因而无法满足不同规格的产品使用需求。
[0005]因此，急需要一种装拆操作方便以满足不同规格产品的控制台框架组合结构来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种装拆操作方便以控制台框架组合结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术的控制台框架组合结构包含左侧框架、右侧框架及位于所述左侧框架和右侧框架之间的多根横梁。所述左侧框架和右侧框架彼此平行，所述左侧框架和右侧框架各包含四根共同组装出一方形闭环的方形型材，所述方形型材的左侧壁、右侧壁及与所述右侧壁相邻的相邻侧壁各开设有沿所述方形型材的长度方向延伸布置的组装凹槽，在同一根的方形型材中，所述左侧壁的组装凹槽与所述右侧壁的组装凹槽彼此对齐，在所述左侧框架或右侧框架中，相对的两根所述方形型材的组装凹槽呈彼此面对的布置；所述横梁具有沿所述横梁的长度方向延伸布置的缺口空间，所述横梁的左右两末端各装配有端封板，所述端封板呈部分地凸设于所述缺口空间中，所述端封板上具有定位凸台，所述端封板凸设于所述缺口空间的位置上开设有挂装卡槽，所述方形型材上装配有位于所述组装凹槽中的螺丝，所述定位凸台匹配地插置于该定位凸台所对应的组装凹槽中，所述端封板通过所述挂装卡槽挂扣于所述螺丝上。
[0008]较佳地，所述端封板包含盖体及由所述盖体弯折延伸出的插脚，所述插脚插于所述横梁中，所述盖体呈部分地凸设于所述缺口空间中，所述挂装卡槽和定位凸台位于所述盖体上。
[0009]较佳地，所述盖体开设有定位缺槽，所述横梁设有与所述定位缺槽配合的定位结构。
[0010]较佳地，在所述左侧框架中，上方的方形型材向前延伸出前方的方形型材；在所述
右侧框架中，上方的方形型材向前延伸出前方的方形型材，所述左侧框架的上方的方形型材与所述右侧框架的上方的方形型材呈等长布置。
[0011]较佳地，在所述左侧框架中，前方的方形型材和后方的方形型材之间组装有左加强筋；在所述右侧框架中，前方的方形型材和后方的方形型材之间组装有右加强筋。
[0012]较佳地，所述组装凹槽的横截面之轮廓呈“十”字形。
[0013]较佳地，所述横梁为为辊扎成型的闭环结构。
[0014]较佳地，所述横梁的横截面之轮廓呈“L”字形。
[0015]较佳地，所述横梁为十折型材。
[0016]较佳地，所述横梁为镀锌钢板的十折型材。
[0017]与现有技术相比，由于方形型材的左侧壁、右侧壁及与右侧壁相邻的相邻侧壁各开设有沿方形型材的长度方向延伸布置的组装凹槽，在同一根的方形型材中，左侧壁的组装凹槽与右侧壁的组装凹槽彼此对齐，在左侧框架或右侧框架中，相对的两根方形型材的组装凹槽呈彼此面对的布置，横梁具有沿横梁的长度方向延伸布置的缺口空间，横梁的左右两末端各装配有端封板，端封板呈部分地凸设于缺口空间中，端封板上具有定位凸台，端封板凸设于缺口空间的位置上开设有挂装卡槽，方形型材上装配有位于组装凹槽中的螺丝，定位凸台匹配地插置于该定位凸台所对应的组装凹槽中，端封板通过挂装卡槽挂扣于螺丝上；故在横梁分别与左侧框架和右侧框架的组装过程中，借助位于横梁左端上的挂装卡槽和定位凸台，使得横梁的左端在挂扣于左侧框架中的方形型材之右侧壁上的螺丝上同时，还使位于横梁左端上的定位凸台插置于左侧框架中的方形型材之右侧壁的组装凹槽中，同理，借助位于横梁右端上的挂装卡槽和定位凸台，使得横梁的右端在挂扣于右侧框架中的方形型材之左侧壁上的螺丝上同时，还使位于横梁右端上的定位凸台插置于右侧框架中的方形型材之左侧壁的组装凹槽中；接着，锁紧螺丝即可完成横梁分别与左侧框架和右侧框架组装的目的；因而使得横梁分别与左侧框架和右侧框架的装拆操作十分方便，一个人即可独立完成组装，突破传统需要2个配合才能安装的问题；正由于横梁分别与左侧框架和右侧框架之间装拆方便，故可以通过更换不同规格的左侧框架和右侧框架去匹配原横梁，或者，更换不同规格的横梁去匹配原左侧框架和右侧框架，以满足不同产品的需求。
附图说明
[0018]图1是本技术的控制台框架组合结构的立体图。
[0019]图2是图1所示的控制台框架组合结构的立体分解图。
[0020]图3a是展示本技术控制台框架组合结构中的部分横梁与左侧框架之部分方形型材的组装处的立体图。
[0021]图3b是展示本技术控制台框架组合结构中的部分横梁与右侧框架之部分方形型材的组装处的立体图。
[0022]图4是本技术的控制台框架组合结构中的左侧框架的平面图。
[0023]图5是本技术的控制台框架组合结构中的左侧框架的平面图。
[0024]图6是本技术的控制台框架组合结构中的左侧框架之方形型材的平面图。
[0025]图7是本技术的控制台框架组合结构中的右侧框架之方形型材的平面图。
[0026]图8是本技术的控制台框架组合结构中的端封板与部分横梁的立体分解图。
具体实施方式
[0027]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0028]请参阅图1、图2、图3a、图3b及8，本技术的控制台框架组合结构100包含左侧框架10、右侧框架20及位于左侧框架10和右侧框架20之间的多根横梁30，例如，在图1和图2中，横梁30的数量为五根，其中二根位于下方，余下三根位于上方，当然，横梁30的数量还可为其它，且布置方式还可为其它，故不以上述为限。左侧框架10和右侧框架20彼此平行，左侧框架10和右侧框架20各包含四根共同组装出一方形闭环的方形型材11(21)，方形型材11(21)的左侧壁、右侧壁及与右侧壁相邻的相邻侧壁(例如图6和图7所示的前侧壁)各开设有沿方形型材11(21)的长度方向延伸布置的组装凹槽111(211)；在同一根的方形型材11(21)中，左侧壁的组装凹槽111(211)与右侧壁的组装凹槽111(211)彼此对齐，状态见图6和图7所示；在左侧框架10或右侧框架20中，相对的两根方形型材11(21)的组装凹槽111(211)呈彼此面对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制台框架组合结构，包含左侧框架、右侧框架及位于所述左侧框架和右侧框架之间的多根横梁，所述左侧框架和右侧框架彼此平行，所述左侧框架和右侧框架各包含四根共同组装出一方形闭环的方形型材，其特征在于，所述方形型材的左侧壁、右侧壁及与所述右侧壁相邻的相邻侧壁各开设有沿所述方形型材的长度方向延伸布置的组装凹槽，在同一根的方形型材中，所述左侧壁的组装凹槽与所述右侧壁的组装凹槽彼此对齐，在所述左侧框架或右侧框架中，相对的两根所述方形型材的组装凹槽呈彼此面对的布置，所述横梁具有沿所述横梁的长度方向延伸布置的缺口空间，所述横梁的左右两末端各装配有端封板，所述端封板呈部分地凸设于所述缺口空间中，所述端封板上具有定位凸台，所述端封板凸设于所述缺口空间的位置上开设有挂装卡槽，所述方形型材上装配有位于所述组装凹槽中的螺丝，所述定位凸台匹配地插置于该定位凸台所对应的组装凹槽中，所述端封板通过所述挂装卡槽挂扣于所述螺丝上。2.根据权利要求1所述的控制台框架组合结构，其特征在于，所述端封板包含盖体及由所述盖体弯折延伸出的插脚，所述插脚插于所述横梁中，所述盖体呈部分地凸设于所述缺口空间中，所述挂装卡槽和定位凸台位于所述盖体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江凡，李兰芳，李明海，
申请(专利权)人：照彰实业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：