【技术实现步骤摘要】
一种煤气储存柜
[0001]本技术涉及钢铁企业煤气柜设备领域,尤其涉及一种可以实现转炉和高炉煤气供给切换的多功能的煤气储存柜。
技术介绍
[0002]在钢铁行业生产中,高炉、转炉等在生产中会产生大量的煤气,一般高炉煤气经过TRT后压力约10kPa送往用户,高炉气柜的运行压力一般都在8
‑
15kPa之间,而来自转炉OG系统的转炉煤气进气柜压力为3
‑
4kPa,气柜煤气经净化、加压后送往用户。因此高炉气柜的运行压力远高于转炉气柜的运行压力。通常做法是高炉煤气系统与转炉煤气系统都各自使用本系统的煤气柜,当某一座在煤气柜检修时,需要使用另外一座煤气柜或停产。要想保障不停产,高炉煤气系统与转炉煤气系统都需要至少建设2座煤气柜,共需要建设4座煤气柜。增建煤气柜存在以下问题:(1)受场地限制,无法增建较多煤气柜,增建煤气柜的数量越少越好。(2)增建煤气柜数量多,投资相应会加大。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种煤气储存柜,该煤气储存柜应用于转炉煤气和高炉煤气供给系统中,不仅能达到转炉煤气或高炉煤气的充分回收利用的目的,并且避免其他转炉煤气柜或高炉煤气柜因检修而导致煤气大量放散或停产,减少公司能源介质的浪费,提高煤气利用率,为企业增加效益,保护自然环境,实现经济效益与环境效益双丰收。
[0004]本技术是这样实现的,一种煤气储存柜,包括煤气储存柜本体(1
‑
1)和管路附件,所述管路附件设在煤气储存柜本体(1
‑ >1)的下部侧板(1
‑
13)上;所述管路附件包括高炉煤气进气和出气总管(11)、转炉煤气进气管(4)和转炉煤气出气管(7);所述煤气储存柜本体(1
‑
1)内安装有外径小于煤气储存柜本体(1
‑
1)内径的活塞(1
‑
4),所述活塞的上表面固定设有配重梁(1
‑
5),所述配重梁的上方放置有配重块;所述活塞的边缘与煤气储存柜本体(1
‑
1)的侧板之间设有卷帘式橡胶膜(1
‑
11),卷帘式橡胶膜的一端连接活塞(1
‑
4),另一端连接侧板(1
‑
13);上述活塞和卷帘式橡胶膜将煤气储存柜本体密封分隔,在活塞和卷帘式橡胶膜的下方形成一个用于封存煤气的密闭空间;在煤气储存柜本体的上部沿煤气储存柜本体的圆周方向设有数个牵引活塞并使活塞保持水平的调平装置。
[0005]优选的,所述调平装置包括配重砣(1
‑
7),钢丝绳(1
‑
8)以及滑轮(1
‑
9),其中滑轮(1
‑
9)固定安装在煤气储存柜本体的上部,所述钢丝绳绕在滑轮上,其中钢丝绳的一端连接配重砣(1
‑
7),另一端伸入煤气储存柜本体(1
‑
1)内连接活塞(1
‑
4)。
[0006]优选的,所述调平装置沿圆周方向设有六组,六组调平装置呈均布设置,保证调平的稳定性。
[0007]优选的,所述活塞为圆拱型结构,增大受力面积,使煤气压力均衡分布于活塞表面。
[0008]优选的,在活塞的上方设有上限位板(1
‑
10)和煤气储存柜本体(1
‑
1)的底部设有下限位支撑桩(1
‑
15)。具有限制活塞不超过最高位和最低位,保证安全运行,此装置不影响活塞正常范围内移动。
[0009]优选的,所述下支撑桩的高度高于高炉煤气进气和出气总管(11)、转炉煤气进气管(4)和转炉煤气出气管(7)的进气管口。
[0010]所述煤气储存柜本体的侧板上至少设有两处检修口(1
‑
3),对应检修口(1
‑
3)设置有检修平台(1
‑
2)。便于检修和观察。
[0011]优选的,所述配重梁为环形配重梁,在活塞的上表面环形配重梁围合的区域内由分隔梁分隔成用于标示记录的分隔区。利于实施施工和操作。
[0012]优选的,所述煤气储存柜本体为双层结构,内侧柜体和外侧柜体之间设有加强支撑组件(12),保证柜体的整体强度。
[0013]和现有技术相比,本技术具有的优点和技术效果:本技术的煤气储存柜,可以在不检修时储存高炉煤气或者转炉煤气,并通过调整煤气储存柜本体内配重的数量、对其煤气系统做相应调整,从而满足煤气柜储存不同煤气体的使用要求。将其应用到转炉煤气或高炉煤气供给系统后不仅能达到转炉煤气或高炉煤气的充分回收利用的目的,并且避免其他转炉煤气柜或高炉煤气柜因检修而导致煤气大量放散或停产,减少公司能源介质的浪费,提高煤气利用率,为企业增加效益,保护自然环境,实现经济效益与环境效益双丰收。多功能气柜投入使用后,可以减少建造煤气柜的数量,解决了建设用地紧张的问题,并且节省了投资费用。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图;
[0015]图2是包含本技术的转炉煤气和高炉煤气供给系统原理图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1,一种煤气储存柜,包括煤气储存柜本体1
‑
1和管路附件,所述管路附件设在煤气储存柜本体1
‑
1的下部侧板1
‑
13上;所述管路附件包括高炉煤气进气和出气总管11、转炉煤气进气管4和转炉煤气出气管7;其特征在于:所述煤气储存柜本体1
‑
1内安装有外径小于煤气储存柜本体1
‑
1内径的活塞1
‑
4,所述活塞的上表面固定设有配重梁1
‑
5,所述配重梁的上方放置有配重块;所述活塞的边缘与煤气储存柜本体1
‑
1的侧板之间设有卷帘式橡胶膜1
‑
11,卷帘式橡胶膜的一端连接活塞1
‑
4,另一端连接侧板1
‑
13;上述活塞和卷帘式橡胶膜将煤气储存柜本体密封分隔,在活塞和卷帘式橡胶膜的下方形成一个用于封存煤气的密闭空间;在煤气储存柜本体的上部沿煤气储存柜本体的圆周方向设有数个牵引活塞并使活塞保持水平的调平装置。
[0018]优选的,所述调平装置包括配重砣1
‑
7,钢丝绳1
‑
8以及滑轮1
‑
9,其中滑轮1
‑
9固定安装在煤气储存柜本体的上部,所述钢丝绳绕在滑轮上,其中钢丝绳的一端连接配重砣1
‑
7,另一端伸入煤气储存柜本体1
‑
1内连接活塞1
‑
4。
[0019]优选的,所述调平装置沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤气储存柜,包括煤气储存柜本体(1
‑
1)和管路附件,所述管路附件设在煤气储存柜本体(1
‑
1)侧板(1
‑
13)的下部上;所述管路附件包括高炉煤气进气和出气总管(11)、转炉煤气进气管(4)和转炉煤气出气管(7);其特征在于:所述煤气储存柜本体(1
‑
1)内安装有外径小于煤气储存柜本体(1
‑
1)内径的活塞(1
‑
4),所述活塞的上表面固定设有配重梁(1
‑
5),所述配重梁的上方放置有配重块;所述活塞的边缘与煤气储存柜本体(1
‑
1)的侧板之间设有卷帘式橡胶膜(1
‑
11),卷帘式橡胶膜的一端连接活塞(1
‑
4),另一端连接侧板(1
‑
13);上述活塞和卷帘式橡胶膜将煤气储存柜本体密封分隔,在活塞和卷帘式橡胶膜的下方形成一个用于封存煤气的密闭空间;在煤气储存柜本体的上部沿煤气储存柜本体的圆周方向设有数个牵引活塞并使活塞保持水平的调平装置。2.根据权利要求1所述的煤气储存柜,其特征在于:所述调平装置包括配重砣(1
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7),钢丝绳(1
‑
8)以及滑轮(1
‑
9),其中滑轮(1
‑
9)固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊国,崔静,李连欢,张少杰,张洪涛,王梦强,
申请(专利权)人:天津市新天钢联合特钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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