一种丁腈胶乳生产用辅助加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及种丁腈胶乳生产技术领域，尤其涉及一种丁腈胶乳生产用辅助加热装置。其技术方案包括：支撑腿、水箱、加工桶和控制柜，所述加工桶的上端中间处固定有搅拌装置，所述加工桶的上端位于搅拌装置的一侧连通安装有进料管，所述加工桶的下端环形阵列固定有四个支撑柱，所述加工桶通过支撑柱固定在水箱的内部，所述水箱的一侧上端连通安装有进水管，所述水箱的下端中间处连通安装有排水管，所述水箱背离进水管的一侧下端连通安装有排料管，所述排料管的一端与加工桶相连通，所述排水管、进水管和排料管的中间处均活动安装有控制阀。本实用新型专利技术有利于丁腈胶乳在加工时，保证丁腈胶乳的加工温度的优点。胶乳的加工温度的优点。胶乳的加工温度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈胶乳生产用辅助加热装置


[0001]本技术涉及种丁腈胶乳生产
，具体为一种丁腈胶乳生产用辅助加热装置。

技术介绍

[0002]丁腈胶乳是丁二烯与丙烯腈乳液聚合制得的胶乳。按丙烯腈质量百分含量分为高腈(35％～45％)、中腈(25％～33％)、低腈(20％～25％)三种。应用学科：材料科学技术(一级学科)；高分子材料(二级学科)；橡胶(二级学科)。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN202011513968.6】，公开号【CN112588251A】，本技术公开一种羧基丁腈胶乳生产聚合装置，包括聚合桶，所述聚合桶上端安装有添加组件和加料组件，所述添加组件包括添加盘，所述添加盘中间设有通孔，所述添加盘内均匀设有分隔板，所述分隔板将所述添加盘分成若干个加料腔；所述聚合桶内部安装所述加料组件。本专利技术所提供的羧基丁腈胶乳生产聚合装置，其中设有添加组件和加料组件，两者之间相互配合，使得液体物料和颗粒状或者粉状物料从不同的通道进入到加料件，从而避免不同的物料在加料的过程中相混从而堵塞通道的问题，且加料组件中的加料部件与添加组件连接较为紧密，有效避免物料遗漏导致浪费的问题。
[0004]丁腈胶乳呈乳胶状，在对丁腈胶乳加工的过程中，丁腈胶乳逐渐的冷却，容易出现凝固的现象，为了方便对丁腈胶乳的加工，需要在加工过程中，对丁腈胶乳进行辅助加热，因此，现在需要一种有利于丁腈胶乳在加工时，保证丁腈胶乳的加工温度的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种丁腈胶乳生产用辅助加热装置，具备有利于丁腈胶乳在加工时，保证丁腈胶乳的加工温度的优点，解决了为了方便对丁腈胶乳的加工，需要在加工过程中，对丁腈胶乳进行辅助加热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁腈胶乳生产用辅助加热装置，包括支撑腿、水箱、加工桶和控制柜，所述加工桶的上端中间处固定有搅拌装置，所述加工桶的上端位于搅拌装置的一侧连通安装有进料管，所述加工桶的下端环形阵列固定有四个支撑柱，所述加工桶通过支撑柱固定在水箱的内部，所述水箱的一侧上端连通安装有进水管，所述水箱的下端中间处连通安装有排水管，所述水箱背离进水管的一侧下端连通安装有排料管，所述排料管的一端与加工桶相连通，所述排水管、进水管和排料管的中间处均活动安装有控制阀，所述水箱的内部一侧下端固定有温度检测头。
[0007]优选的，所述控制柜固定在水箱的外部一侧中间处，所述控制柜背离水箱的一侧两端分别镶嵌有显示屏和控制键，所述显示屏位于控制键的上端。通过控制柜可实现对丁腈胶乳生产装置进行控制的作用。
[0008]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别安装在水箱的下端面四角处，所述支撑腿的长度大于排水管的长度。通过支撑腿可实现对水箱的支撑。
[0009]优选的，所述温度检测头、控制阀和搅拌装置均通过导线与控制柜电连接，所述控制柜通过导线与显示屏和控制键电连接。通过控制键实现对控制阀和搅拌装置的可控制，便于对生产装置的操作，且通过显示屏可对各种的数据进行显示。
[0010]优选的，所述加工桶的高度和直径均小于水箱的内侧高度和直径，所述加工桶的高度与支撑柱的高度之和与水箱的内侧深度相等。通过水箱可实现对加工桶的内部进行加热及保温的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置温度检测头和水箱，有利于实现在丁腈胶乳加工时起到加热的效果，在对丁腈胶乳加工时，根据加工的需求，通过进水管将热水注入到水箱的内部，热水可对加工桶的内部起到均匀加热的效果，且通过温度检测头可对水箱内的温度进行监测，便于对水箱内部的热水进行更换。
[0013]2、本技术通过设置控制柜，有利于实现对丁腈胶乳生产装置进行控制的效果，在对丁腈胶乳生产加工时，通过控制柜可对搅拌装置进行控制，便于对丁腈胶乳的加工，同时根据使用的需求，可对相应的控制阀进行控制。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、排水管；3、温度检测头；4、水箱；5、加工桶；6、控制柜；7、进水管；8、控制阀；9、进料管；10、搅拌装置；11、显示屏；12、控制键；13、排料管；14、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种丁腈胶乳生产用辅助加热
装置，包括支撑腿1、水箱4、加工桶5和控制柜6，加工桶5的上端中间处固定有搅拌装置10，加工桶5的上端位于搅拌装置10的一侧连通安装有进料管9，加工桶5的下端环形阵列固定有四个支撑柱14，加工桶5通过支撑柱14固定在水箱4的内部，水箱4的一侧上端连通安装有进水管7，水箱4的下端中间处连通安装有排水管2，水箱4背离进水管7的一侧下端连通安装有排料管13，排料管13的一端与加工桶5相连通，排水管2、进水管7和排料管13的中间处均活动安装有控制阀8，水箱4的内部一侧下端固定有温度检测头3。
[0023]支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别安装在水箱4的下端面四角处，支撑腿1的长度大于排水管2的长度。
[0024]加工桶5的高度和直径均小于水箱4的内侧高度和直径，加工桶5的高度与支撑柱14的高度之和与水箱4的内侧深度相等。
[0025]在对丁腈胶乳加工时，根据加工的需求，通过进水管7将热水注入到水箱4的内部，热水可对加工桶5的内部起到均匀加热的效果，且通过温度检测头3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁腈胶乳生产用辅助加热装置，包括支撑腿(1)、水箱(4)、加工桶(5)和控制柜(6)，其特征在于：所述加工桶(5)的上端中间处固定有搅拌装置(10)，所述加工桶(5)的上端位于搅拌装置(10)的一侧连通安装有进料管(9)，所述加工桶(5)的下端环形阵列固定有四个支撑柱(14)，所述加工桶(5)通过支撑柱(14)固定在水箱(4)的内部，所述水箱(4)的一侧上端连通安装有进水管(7)，所述水箱(4)的下端中间处连通安装有排水管(2)，所述水箱(4)背离进水管(7)的一侧下端连通安装有排料管(13)，所述排料管(13)的一端与加工桶(5)相连通，所述排水管(2)、进水管(7)和排料管(13)的中间处均活动安装有控制阀(8)，所述水箱(4)的内部一侧下端固定有温度检测头(3)。2.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳生产用辅助加热装置，其特征在于：所述控制柜(6)固定在水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇刚，孙爱芹，王国庆，李玲，
申请(专利权)人：淄博成霖化工有限公司，
类型：新型
国别省市：