用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法技术

本文描述了一种用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法，所述方法包括：提供湿玻璃纤维成型包，所述湿玻璃纤维成型包包括一股玻璃纤维与施加到所述玻璃纤维的水性施胶剂；以及使所述湿玻璃纤维成型包经受具有在约750MHz至约1050MHz范围内的频率的微波辐射。1050MHz范围内的频率的微波辐射。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法
[0001]本申请主张如下优先权
[0002]EP19290095.9


[0003]本专利技术涉及干燥湿玻璃纤维成型包，特别是干燥包括玻璃纤维股与施加到玻璃纤维的水性施胶剂的湿玻璃纤维成型包，例如以提供包括干燥的玻璃纤维股的干玻璃纤维成型包。

技术介绍

[0004]玻璃纤维是通过将熔融玻璃从套管挤出来生产的，然后用施胶剂诸如水性施胶剂涂覆从套管挤出的纤维，以形成施胶的玻璃纤维。然后可将施胶的玻璃纤维束成股(包括多根施胶的玻璃纤维的股)。然后可将一根或多根股卷绕到成型包线轴上以形成湿玻璃纤维成型线轴。然后将湿玻璃纤维成型包的玻璃纤维的水性施胶剂干燥以去除水以形成水性施胶剂，然后可固化以形成干燥的玻璃纤维成型包。
[0005]常规地，湿玻璃纤维成型包使用烘箱中的热风例如在大约50
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150℃的温度下干燥多个小时(例如大约20小时)。暴露于升高的温度使施胶剂干燥，并且也可用于固化干燥的施胶剂组合物。
[0006]US 3717448描述了对施胶的玻璃纤维的微波干燥。以前对施胶的玻璃纤维进行微波干燥的尝试是使用大约2.45GHz的常规微波干燥频率进行的。

技术实现思路

[0007]最一般地，本专利技术提供了一种用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法，所述湿玻璃纤维成型包包括一股玻璃纤维与施加到所述玻璃纤维的水性施胶剂，所述方法包括使所述湿玻璃纤维成型包经受频率低于2.45GHz的微波辐射。在实施方案中，所述微波辐射具有在约750至约1050MHz范围内例如约915MHz的频率。
[0008]在第一方面，本专利技术提供了一种用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法，所述方法包括：
[0009]提供包括一股玻璃纤维股的湿玻璃纤维成型包，所述玻璃纤维包括水性施胶剂；以及
[0010]使所述湿玻璃纤维成型包经受具有在约750MHz至约1050MHz范围内的频率的微波辐射。
[0011]本专利技术人发现，通过这种方法干燥玻璃纤维股可提供某些优点，例如与常规热风干燥相比更快的干燥时间和/或当与更高频率的微波辐射相比时到成型包中的改进的辐射渗透。结果，当与例如常规空气干燥相比，所述干燥的玻璃纤维股可具有某些改进的特性，诸如其施胶的改进的均匀性、由于减少的施胶剂着色而产生的改进的外观、改进的可处理性以及改进的机械特性。本专利技术人还发现，此方法还允许使用标准金属支撑件(用于在干燥
期间支撑所述湿玻璃纤维成型包)。
[0012]在第二方面，本专利技术提供了一种湿玻璃纤维成型包处理系统。所述湿玻璃纤维成型包处理系统可包括：
[0013]玻璃纤维生产设备，所述玻璃纤维生产设备包括用于挤出玻璃纤维的套管；
[0014]水性施胶剂组合物施加器，所述水性施胶剂组合物施加器用于将水性施胶剂组合物施加到从所述套管挤出的玻璃纤维以形成施胶的玻璃纤维；
[0015]股形成装置，所述股形成装置用于从所述施胶的玻璃纤维形成玻璃纤维股；
[0016]卷绕装置，所述卷绕装置用于从所述玻璃纤维股形成湿玻璃纤维成型包；以及
[0017]微波干燥器，所述微波干燥器被配置为通过使所述湿玻璃纤维成型包经受具有在约750至约1050MHz范围内的频率的微波辐射来干燥所述湿玻璃纤维成型包。
[0018]本专利技术包括本文所描述的方面和优选特征的组合，除了这种组合明显是不允许的或者明确避免的情况。
附图说明
[0019]现在将参考附图讨论说明本专利技术的原理的实施方案和实验，其中：
[0020]图1示出湿玻璃纤维成型包处理系统的示意图；
[0021]图2是示出经受具有915MHz的频率和130W/kg湿玻璃纤维成型包的功率的微波辐射的完全湿玻璃纤维成型包和部分湿玻璃纤维成型包的芯温度随时间变化的曲线图以及从湿玻璃纤维成形包的总初始重量去除的水分百分比随时间变化的曲线图；
[0022]图3是示出在湿玻璃纤维成型包的干燥和固化过程中烘箱温度对时间的曲线图；并且
[0023]图4是玻璃纤维成型包的示意图。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图来讨论本专利技术的个方面和实施方案。其他方面和实施方案对于本领域技术人员而言将是明显的。本文提及的所有文献均以引用的方式并入本文。
[0025]本专利技术提供了一种用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法，所述湿玻璃纤维成型包包括一股玻璃纤维与施加到玻璃纤维的水性施胶剂。如本文所用，术语“干燥”是指降低施加到玻璃纤维的水性施胶剂的水含量。术语诸如“干燥的玻璃纤维成型包”、“干燥的玻璃纤维”或“干燥的玻璃纤维股”是指湿成型包、纤维或纤维股，其与干燥前湿成型包、纤维或股的水含量相比具有降低的水含量，即施加到玻璃纤维的施胶剂组合物的降低的水含量。术语诸如“湿玻璃纤维成型包”、“湿玻璃纤维”或“湿玻璃纤维股”是指在水性施胶剂已经经受干燥条件之前的包括玻璃纤维与施加到玻璃纤维的水性施胶剂的湿成型包、纤维或纤维股。在一些实施方案中，术语“干燥的玻璃纤维成型包”、“干燥的玻璃纤维”或“干燥的玻璃纤维股”包括湿成型包、纤维或股的小于约10重量％的水含量例如湿成型包、纤维或股的小于约5重量％或小于约1重量％的水含量。
[0026]术语“干燥的玻璃纤维成型包”、“干燥的玻璃纤维”或“干燥的玻璃纤维股”可是指具有玻璃纤维成型包、玻璃纤维或玻璃纤维股的小于约5重量％的水含量例如玻璃纤维成型包、玻璃纤维或玻璃纤维股的小于约1重量％、小于约0.5重量％或小于约0.1重量％的水
含量的玻璃纤维成型包、玻璃纤维或玻璃纤维股。
[0027]使用微波辐射干燥
[0028]用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法包括使湿玻璃纤维成型包经受具有小于2.45GHz的频率的微波辐射。在一些实施方案中，为了干燥湿玻璃纤维成型包而使湿玻璃纤维成型包经受的微波辐射具有在约750MHz至约1050MHz范围内例如约800MHz至约1000MHz、约850MHz至约950MHz、约875MHz至约950MHz、约900MHz至约950MHz、约900MHz至约930MHz、约910MHz至约920MHz或约915MHz的频率。
[0029]在一些实施方案中，用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法包括使湿玻璃纤维成型包经受微波辐射达至少约10分钟例如至少约15分钟、至少约30分钟、至少约45分钟、至少约60分钟(约1小时)、至少约75分钟或至少约90分钟。例如，用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法可包括使湿玻璃纤维成型包经受具有在约750MHz至约1050MHz的范围内例如约800MHz至约1000MHz、约850MHz至约950MHz、约875MHz至约950MHz、约900MHz至约950MHz、约900MHz至约930MHz、约910MHz至约920MHz或约915MHz的频率的微波辐射达至少约10分钟例如至少约15分钟、至少约30分钟、至少约45分钟、至少约60分钟(约1小时)、至少约75分钟或至少约90分钟的时间段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于干燥湿玻璃纤维成型包的方法，所述方法包括：提供湿玻璃纤维成型包，所述湿玻璃纤维成型包包括一股玻璃纤维与施加到所述玻璃纤维的水性施胶剂；以及使所述湿玻璃纤维成型包经受具有在约750MHz至约1050MHz范围内的频率的微波辐射。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述微波频率具有约800MHz至约1000MHz的范围。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述湿玻璃纤维成型包经受所述微波辐射达至少约30分钟。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述湿玻璃纤维成型包经受所述微波辐射达至多约5小时。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述湿玻璃纤维成型包所经受的所述微波辐射具有至少约10W/kg湿玻璃纤维成型包的功率。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述湿玻璃纤维成型包所经受的所述微波辐射具有至多约150W/kg湿玻璃纤维成型包的功率。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法还包括在所述玻璃纤维成型包已经干燥之后固化所述玻璃纤维成型包的施胶剂。8.根据权利要求7所述的方法，其中固化包括在所述玻璃纤维成型包已经经受所述微波辐射之后使所述玻璃纤维成型包经受升高的温度。9.根据权利要求8所述的方法，其中固化包括使所述玻璃纤维成型包经受在约...

【专利技术属性】
技术研发人员：E，
申请(专利权)人：欧文斯科宁知识产权资产有限公司，
类型：发明
国别省市：