本申请涉及一种覆膜机的下料装置，尤其涉及印刷包装设备的领域，其包括底座、升降组件、角度调节组件和收料板，所述升降组件设置在所述底座上，所述升降组件驱动方向沿所述底座高度方向设置，所述角度调节组件设置在所述升降组件上，所述收料板设置在所述角度调节组件上，所述角度调节组件用于调节所述收料板倾斜角度。本申请能够减少下料装置占地空间。本申请能够减少下料装置占地空间。本申请能够减少下料装置占地空间。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的下料装置
[0001]本申请涉及印刷包装设备的领域，尤其是涉及一种覆膜机的下料装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]申请号为201720591716.2的中国技术专利公开了一种覆膜机输送下料装置，包括机架、传送带组件、输送辊组件、冷却循环组件、下料箱和升降台组件，机架上设有传送带组件，冷却循环组件上设有若干个冷却辊组件，冷却辊组件均匀分布在两个输送辊组件之间，两输送辊组件分别位于传送带组件的两端，传送带机构的一侧设有下料箱，下料箱内设有升降台装置，升降台装置上设有支撑板，支撑板上开设有若干个托盘定位槽，支撑板的下方设有重量传感单元，升降台装置与传送带机构相配合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为下料装置结构复杂，占地空间大，不适用与较小型覆膜机的下料或生产场地较小的车间生产。
技术实现思路
[0005]为了使得下料装置占地空间小，本申请提供一种覆膜机的下料装置。
[0006]本申请提供的一种覆膜机的下料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种覆膜机的下料装置，包括底座、升降组件、角度调节组件和收料板，所述升降组件设置在所述底座上，所述升降组件驱动方向沿所述底座高度方向设置，所述角度调节组件包括箱体、齿轮和蜗杆，所述箱体固设在所述升降装置的顶部，所述齿轮同轴设有第一转轴，所述第一转轴转动设置在所述箱体内，且所述第一转轴穿出所述箱体侧壁，所述蜗杆同轴设有第二转轴，所述第二转轴沿所述第一转轴垂直的方向转动设置在所述箱体上，所述第二转轴一端穿出所述箱体侧壁，所述蜗杆与所述齿轮啮合，所述收料板底部沿所述底座高度方向设有支撑杆，所述支撑杆远离所述收料板的一端与所述第一转轴穿出所述箱体侧壁的端部固结。在本实施例中，整个下料装置设置在覆膜机的出料口端，且收料板位于覆膜机的出料口下方。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要收料时，操作人员转动第二转轴，第二转轴带动蜗杆转动，蜗杆带动齿轮和第一转轴转动，第一转轴带动支撑杆和收料板移动转动，直至调整到需要的角度，然后收料板承接覆膜机下落的产品。当不需要收料时，操作人员通过转动蜗杆，使得收料板倾斜角度更大，从而减少收料板占据的空间。设计的底座、升降组件、角度调节组件和收料板，通过底座和升降组件进行支撑，然后转动蜗杆来调节收料板的倾斜角度，从而减少收料板占据的空间，进而使得整个下料装置占地空间小。
[0009]可选的，所述收料板的进料口呈扩口设置，且所述收料板非所述进料口的侧边均设有挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，设计的收料板进料口呈扩口设置，有助于覆膜机上的产
品更加容易的进入到收料板中，配合挡板，有助于收料板收纳更多产品。
[0011]可选的，所述角度调节组件还包括驱动件，所述驱动件设置在所述箱体上，且所述驱动件输出轴与所述第二转轴穿出所述箱体侧壁的端部连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要调节收料板的角度时，操作人员调节驱动件，使得驱动件带动第二转轴转动，第二转轴带动蜗杆转动，蜗杆带动齿轮转动，进而使得第一转轴带动支撑杆转动，直至收料板调整到需要的角度，停止驱动件。设计的角度调节组件，通过驱动件提供动力，从而方便调节收料板的倾斜角度，操作简单。
[0013]可选的，所述支撑杆包括套筒、活动杆和弹簧，所述套筒底部与所述第一转轴连接，所述活动杆滑动插设在所述套筒内，所述活动杆远离所述套筒的一端与所述收料板连接，所述弹簧套设在所述活动杆上，且所述弹簧一端与所述收料板底壁抵接，另一端与所述套筒侧壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，在覆膜机上的产品落入到收料板内的过程中，收料板收到产品的冲击作用，使得收料板带动活动杆向下挤压，从而挤压弹簧。设计的支撑杆，通过套筒、活动杆和弹簧的相互配合，从而减少收料板收到的冲击力，进而保护齿轮和第一转轴，延长齿轮和第一转轴的使用寿命。
[0015]可选的，所述升降组件设置成液压缸，所述液压缸沿所述底座的高度方向设置在所述底座上。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要调整收料板的高度时，操作人员开启液压缸，使得液压缸的活塞杆向上伸长，从而带动收料板向上升起，直至与覆膜机出料口适配。设计的液压缸，通过液压缸的伸缩来调节收料板的高度，结构简单、实用。
[0017]可选的，所述液压缸底部设有加固组件。
[0018]通过采用上述技术方案，设计的加固组件，能够提升液压缸的稳定性，从而提升整个装置的稳定性。
[0019]可选的，所述加固组件包括多个直角三角形板，多个所述三角形板沿所述液压缸周侧间隔设置，所述三角形板一直角边与所述液压缸抵接，另一直角边与所述底座上表面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，设计的加固件，通过多个直角三角形板相互配合，使得液压缸底部更加稳定，结构简单、实用。
[0021]可选的，所述底座下方设有多个移动件，多个所述移动件间隔设置在所述底座上，所述移动件包括支撑腿和活动带刹车脚轮，所述支撑腿沿底座的高度方向设置在底座上，所述活动带刹车脚轮设置在所述支撑腿远离底座的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要移动整个装置时，操作人员将活动带刹车脚轮的开关打开，然后推动底座直至移动到需要的工位。设计的移动件，通过支撑腿和活动带刹车脚轮的相互配合，使得底座可移动，从而满足不同的工位需求。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的底座、升降组件、角度调节组件和收料板，通过底座和升降组件进行支撑，然后转动蜗杆来调节收料板的倾斜角度，从而减少收料板占据的空间，进而使得整个下料装置占地空间小；
[0025]2.设计的支撑杆，通过套筒、活动杆和弹簧的相互配合，从而减少收料板收到的冲
击力，进而保护齿轮和第一转轴，延长齿轮和第一转轴的使用寿命；
[0026]3.设计的移动件，通过支撑腿和活动带刹车脚轮的相互配合，使得底座可移动，从而满足不同的工位需求。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的覆膜机的下料装置的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中的角度调节组件的剖面图。
[0029]图3是图1中的A的部分放大图。
[0030]附图标记说明：1、底座；2、升降组件；21、液压缸；3、角度调节组件；31、箱体；32、齿轮；33、第一转轴；34、蜗杆；35、第二转轴；36、驱动件；4、收料板；41、挡板；42、进料口；5、移动件；51、支撑腿；52、活动带刹车脚轮；6、加固组件；61、直角三角形板；7、支撑杆；71、活动杆；72、套筒；73、弹簧。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的下料装置，其特征在于：包括底座（1）、升降组件（2）、角度调节组件（3）和收料板（4），所述升降组件（2）设置在所述底座（1）上，所述升降组件（2）驱动方向沿所述底座（1）高度方向设置，所述角度调节组件（3）包括箱体（31）、齿轮（32）和蜗杆（34），所述箱体（31）固设在所述升降组件（2）的顶部，所述齿轮（32）同轴设有第一转轴（33），所述第一转轴（33）转动设置在所述箱体（31）内，且所述第一转轴（33）穿出所述箱体（31）侧壁，所述蜗杆（34）同轴设有第二转轴（35），所述第二转轴（35）沿所述第一转轴（33）垂直的方向转动设置在所述箱体（31）上，所述第二转轴（35）一端穿出所述箱体（31）侧壁，所述蜗杆（34）与所述齿轮（32）啮合，所述收料板（4）底部沿所述底座（1）高度方向设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离所述收料板（4）的一端与所述第一转轴（33）穿出所述箱体（31）侧壁的端部固接。2.根据权利要求1所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述收料板（4）的进料口（42）呈扩口设置，且所述收料板（4）非所述进料口（42）的侧边均设有挡板（41）。3.根据权利要求1所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述角度调节组件（3）还包括驱动件（36），所述驱动件（36）设置在所述箱体（31）上，且所述驱动件（36）输出轴与所述第二转轴（35）穿出所述箱体（31）侧壁的端部连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春雷，
申请(专利权)人：武汉新新数码彩色印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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