强夯机制造技术

一种强夯机，包括底座、第一履带机构、第二履带机构和主臂，第一履带机构与第二履带机构分别连接于底座的两端，主臂的端部铰接于底座，主臂倾斜横跨第一履带机构或第二履带机构设置，强夯机通过主臂在第一履带机构或第二履带机构的侧边进行施工作业。本实用新型专利技术的强夯机制造成本低，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
强夯机


[0001]本技术涉及强夯设备
，特别涉及一种强夯机。

技术介绍

[0002]强夯的应用范围非常广泛，例如应用在工业与民用建筑、仓库、堆场、码头、机场、路桥、人工岛、储油罐等。强夯是将夯锤吊到适当高度后使其自由落下，夯锤对地基施加强烈的冲击力和振动，使土体结构破坏，孔隙压缩，土体局部液化，并通过裂缝排出孔隙水和气体，地基土在新的状况下固结，从而提高地基的承载能力，降低地基的压缩性；在强夯过程中，夯击能量还可以提高土层的均匀程度，减少可能出现的地基差异沉降。
[0003]强夯机是实现强夯的典型施工设备，由于强夯机具有经济易行、设备简单、施工便捷、质量容易控制、适用范围广泛、施工周期短等优点，在工程应用中强夯机得到了迅速的推广。
[0004]现有的强夯机包括车体、吊臂、提升机构和夯锤，车体的左右两侧分别设有履带行走机构，吊臂的一端铰接在车体上，且吊臂倾斜设置于车体的前方，提升机构固定在车体上，提升机构上的钢绳经过吊臂顶部的滑轮后与夯锤连接；当强夯机施工作业时，提升机构将夯锤吊到适当高度后使其自由落下至车体的前方地面。随着强夯能级的不断提高，为避免车体吊夯锤时发生履带行走机构尾部翘起的问题，需要使用长度较大的履带行走机构，但制造成本将大大增加；如果使用短的履带行走机构，强夯机需要使用辅助门架支撑吊臂才能正常施工，同样增加了施工成本。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种强夯机，制造成本低，结构简单。
[0006]一种强夯机，包括底座、第一履带机构、第二履带机构和主臂，第一履带机构与第二履带机构分别连接于底座的两端，主臂的端部铰接于底座，主臂倾斜横跨第一履带机构或第二履带机构设置，强夯机通过主臂在第一履带机构或第二履带机构的侧边进行施工作业。
[0007]在本技术的实施例中，上述主臂的顶部设有滑轮组，所述强夯机还包括卷扬驱动机构、夯锤和钢绳，所述卷扬驱动机构安装在所述底座上，所述夯锤设置于所述第一履带机构或所述第二履带机构的侧边，所述钢绳的一端连接于所述卷扬驱动机构，所述钢绳的另一端经过所述滑轮组并与所述夯锤连接。
[0008]在本技术的实施例中，上述卷扬驱动机构包括卷扬、减速器和发动机，所述卷扬与所述减速器连接，所述发动机与所述减速器连接，所述钢绳卷绕于所述卷扬，所述发动机通过所述减速器驱使所述卷扬卷绕所述钢绳，实现提升所述夯锤。
[0009]在本技术的实施例中，上述强夯机还包括人字架和斜拉绳组，所述人字架固定在所述底座上，所述斜拉绳组的一端连接于所述人字架，所述斜拉绳组的另一端连接于所述主臂。
[0010]在本技术的实施例中，上述底座包括第一横梁、第二横梁以及多个纵梁，所述第一横梁与所述第二横梁平行且相对设置，各所述纵梁固定连接于所述第一横梁与所述第二横梁之间，所述第一横梁和所述第二横梁的一端与所述第一履带机构连接，所述第一横梁和所述第二横梁的另一端与所述第二履带机构连接。
[0011]在本技术的实施例中，上述第一履带机构包括第一安装架和连接在所述第一安装架上的第一履带，所述第一安装架上设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一横梁的一端可拆装地安装于所述第一安装孔中，所述第二横梁的一端可拆装地安装于所述第二安装孔中；所述第二履带机构包括第二安装架和连接在所述第二安装架上的第二履带，所述第二安装架上设有第三安装孔和第四安装孔，所述第一横梁的另一端可拆装地安装于所述第三安装孔中，所述第二横梁的另一端可拆装地安装于所述第四安装孔中。
[0012]在本技术的实施例中，上述第一安装架上设有第一固定销和第二固定销，所述第一固定销可拆装地连接于所述第一安装架与所述第一横梁之间，所述第二固定销可拆装地连接于所述第一安装架与所述第二横梁之间；所述第二安装架上设有第三固定销和第四固定销，所述第三固定销可拆装地连接于所述第二安装架与所述第一横梁之间，所述第四固定销可拆装地连接于所述第二安装架与所述第二横梁之间。
[0013]在本技术的实施例中，上述第一横梁包括第一连接端、第二连接端以及连接于所述第一连接端与所述第二连接端之间的第一中间梁，所述第一连接端安装于所述第一安装孔中，所述第二连接端安装于所述第三安装孔中，所述第一中间梁沿所述强夯机高度方向的宽度大于所述第一连接端、所述第二连接端的宽度；所述第二横梁包括第三连接端、第四连接端以及连接于所述第三连接端与所述第四连接端之间的第二中间梁，所述第三连接端连接于所述第二安装孔中，所述第四连接端连接于所述第四安装孔中，所述第二中间梁沿所述强夯机高度方向的宽度大于所述第三连接端、所述第四连接端的宽度。
[0014]在本技术的实施例中，上述底座还包括承载梁，所述承载梁固定连接于所述第一横梁与所述第二横梁之间，所述主臂的端部铰接于所述承载梁。
[0015]在本技术的实施例中，上述承载梁沿所述强夯机高度方向的宽度大于各所述纵梁的宽度。
[0016]本技术的强夯机的主臂倾斜横跨第一履带机构或第二履带机构设置，因此强夯机是在第一履带机构或第二履带机构的侧边进行施工作业，强夯机在施工过程中，第一履带机构和第二履带机构能够稳定的支撑底座和主臂，能避免第一履带机构和第二履带机构在施工时发生尾部翘起的问题。而且，本技术的强夯机可通过更换不同长度的底座达到适应不同夯击能级的作业要求，例如强夯机进行大能级夯击作业时，只需更换长度较大的底座即可满足作业需求，无需更换第一履带机构和第二履带机构，而底座整体仅由钢材焊接形成，制造成本低。此外，本技术的强夯机无需门架辅助即可进行夯击作业，且结构简单，拆卸方便，方便运输，运费低。
附图说明
[0017]图1是本技术的强夯机的正视结构示意图。
[0018]图2是本技术的底座的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]本技术提供了一种强夯机。
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，本技术通过以下实施例对本技术提供的技术方案的具体实现过程进行说明。
[0022]图1是本技术的强夯机的正视结构示意图，如图1所示，强夯机包括底座11、第一履带机构12、第二履带机构13和主臂14，第一履带机构12与第二履带机构13分别连接于底座11的两端，主臂14的端部铰接于底座11，主臂14倾斜横跨第一履带机构12或第二履带机构13设置，强夯机通过主臂14在第一履带机构12或第二履带机构13的侧边进行施工作业。
[0023]由于主臂14倾斜横跨第一履带机构12或第二履带机构13设置，因此强夯机是在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强夯机，其特征在于，包括底座、第一履带机构、第二履带机构和主臂，所述第一履带机构与所述第二履带机构分别连接于所述底座的两端，所述主臂的端部铰接于所述底座，所述主臂倾斜横跨所述第一履带机构或所述第二履带机构设置，所述强夯机通过所述主臂在所述第一履带机构或所述第二履带机构的侧边进行施工作业。2.如权利要求1所述的强夯机，其特征在于，所述主臂的顶部设有滑轮组，所述强夯机还包括卷扬驱动机构、夯锤和钢绳，所述卷扬驱动机构安装在所述底座上，所述夯锤设置于所述第一履带机构或所述第二履带机构的侧边，所述钢绳的一端连接于所述卷扬驱动机构，所述钢绳的另一端经过所述滑轮组并与所述夯锤连接。3.如权利要求2所述的强夯机，其特征在于，所述卷扬驱动机构包括卷扬、减速器和发动机，所述卷扬与所述减速器连接，所述发动机与所述减速器连接，所述钢绳卷绕于所述卷扬，所述发动机通过所述减速器驱使所述卷扬卷绕所述钢绳，实现提升所述夯锤。4.如权利要求1所述的强夯机，其特征在于，所述强夯机还包括人字架和斜拉绳组，所述人字架固定在所述底座上，所述斜拉绳组的一端连接于所述人字架，所述斜拉绳组的另一端连接于所述主臂。5.如权利要求1至4任意一项所述的强夯机，其特征在于，所述底座包括第一横梁、第二横梁以及多个纵梁，所述第一横梁与所述第二横梁平行且相对设置，各所述纵梁固定连接于所述第一横梁与所述第二横梁之间，所述第一横梁和所述第二横梁的一端与所述第一履带机构连接，所述第一横梁和所述第二横梁的另一端与所述第二履带机构连接。6.如权利要求5所述的强夯机，其特征在于，所述第一履带机构包括第一安装架和连接在所述第一安装架上的第一履带，所述第一安装架上设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一横梁的一端可拆装地安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑惜平，徐玉胜，
申请(专利权)人：郑惜平，
类型：新型
国别省市：