一种薄壁深孔镗刀杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工镗削加工技术，涉及一种薄壁深孔镗刀杆装置。包括镗刀杆(1)、固定镗刀(3)、导向轮(5)、螺母(6)；本实用新型专利技术用该薄壁深孔镗刀杆装置在普通卧式镗床上就能完成薄壁深孔的镗削工作，克服了镗孔后零件深孔表面粗糙度差、壁厚不均匀、重量难控制的问题，在零件外圆和内孔圆度较差的情况下，也能达到良好的镗削效果；并且结构简单，操作方便，加工过程中可以随时检测零件，控制零件变形，避免超差、报废，零件加工合格率高，提高了生产效率，节约了生产成本，适合批量生产加工。适合批量生产加工。适合批量生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁深孔镗刀杆装置


[0001]本技术属于机械加工镗削加工技术，涉及一种薄壁深孔镗刀杆装置。

技术介绍

[0002]防转杆为某型机装机件，对内孔表面粗糙度、壁厚和重量有特殊要求，类似薄壁深孔加工多使用普通车床进行加工，但该零件有其特殊性：
[0003]1.防转杆为铝件，总长为1174mm，如果一端镗孔，镗刀杆长度大于1174mm，刀杆太长，刚性差；如果两端镗孔，镗刀杆长度大于587mm，刚性差，中间有接刀，无法消除；
[0004]2.零件外圆为毛坯面，圆度、直线度都较差，车工用中心架装夹及找正都困难；
[0005]3.车工加工时,零件转动，刀具固定，镗孔时不易排屑，刀具磨损快，零件发热变形，表面粗糙度更差；
[0006]4.由于孔太深，冷却液进不去，刀具更易磨损，零件热变形，震动加强。
[0007]综上，防转杆这类薄壁深孔零件采用车床镗削加工局限性大，易导致重量超差，零件变形，影响零件交付。而采用卧式镗床，零件“V”型块装夹固定在工作台面上，工作台面较大，零件不动，容易找正，零件刚性不受影响，因此需设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁深孔镗刀杆装置，其特征在于，包括镗刀杆(1)、固定镗刀(3)、导向轮(5)、螺母(6)；镗刀杆(1)上固定安装固定镗刀(3)上，所述固定镗刀(3)的加工旋转直径为防转杆内孔加工后的内孔直径，导向轮(5)通过螺母(6)安装在镗刀杆(1)端头。2.如权利要求1所述一种薄壁深孔镗刀杆装置，其特征在于，所述导向轮(5)外圆与防转杆的毛坯内孔为小间隙滑动配合。3.如权利要求1所述一种薄壁深...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继华，黄水华，程静，彭斌，刘福林，
申请(专利权)人：中国直升机设计研究所，
类型：新型
国别省市：