本实用新型专利技术公开了一种单辊碎渣机自动进料装置，包括暂存箱、框架和集水盒，所述暂存箱一侧通过安装架安装有框架，所述框架一端通过安装架安装有二号减速电机，所述暂存箱顶部通过螺栓固定有集水盒，所述暂存箱内部通过轴承安装有半圆形卸料斗，所述暂存箱一端通过安装架安装有一号减速电机，所述暂存箱一侧通过安装架安装有振动电机。本实用新型专利技术可以对炉渣进行输送，减少人力，同时可以控制进料量。同时可以控制进料量。同时可以控制进料量。
【技术实现步骤摘要】
一种单辊碎渣机自动进料装置
[0001]本技术涉及单辊碎渣机机
，特别涉及一种单辊碎渣机自动进料装置。
技术介绍
[0002]单辊碎渣机是一种炉渣、石块等物品的破碎设备，单辊碎渣机机主要由驱动机构（电机、液力偶合器/联轴器、减速机）、碎渣机本体、底座框架和电控柜组成。
[0003]单辊碎渣机机主要应用于燃煤锅炉除渣系统中，对排出的炉渣进行机械破碎处理，燃煤锅炉排出的炉渣需要使用到输料、进料装置输送至单辊碎渣机内。
[0004]现有的一种单辊碎渣机自动进料装置不足之处在于：1、整体结构简单，不能进行输料，需要人员或机械设备将炉渣进行输送，2、功能单一，进料时不能控制进料的量。为此，我们提出一种单辊碎渣机自动进料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种单辊碎渣机自动进料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种单辊碎渣机自动进料装置，包括暂存箱、框架和集水盒，所述暂存箱一侧通过安装架安装有框架，所述框架一端通过安装架安装有二号减速电机，所述暂存箱顶部通过螺栓固定有集水盒，所述暂存箱内部通过轴承安装有半圆形卸料斗，所述暂存箱一端通过安装架安装有一号减速电机，所述暂存箱一侧通过安装架安装有振动电机。
[0008]进一步地，所述框架内部通过轴承安装有一号转动辊，所述框架内部两端通过轴承安装有二号转动辊，所述一号转动辊和二号转动辊外侧套设有传输带，所述二号减速电机一侧输出轴通过联轴器与一号转动辊一端连接。
[0009]进一步地，所述集水盒顶部通过管道连接有阀门，所述集水盒底部通过螺纹槽连接有雾化喷头，所述雾化喷头外侧通过螺栓固定有防护网，所述雾化喷头和防护网均位于暂存箱内部。
[0010]进一步地，所述一号减速电机一侧输出轴通过连接套与半圆形卸料斗转动轴连接，所述振动电机的振动端位于暂存箱内部；振动电机工作可以产生振动，并传导至出料口底部，使炉渣不会堆积在出料口内。
[0011]进一步地，所述暂存箱内部通过螺栓固定有缓冲板，所述暂存箱内部一端通过螺栓固定有导向块，所述暂存箱底部开设有出料口；导向块在半圆形卸料斗和暂存箱之间起到密封作用，防止炉渣泄漏出去。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置二号减速电机、一号转动辊、二号转动辊和传输带，待燃煤锅炉排出的炉渣冷却后，将炉渣倒在传输带上，打开二号减速电机带动一号转动辊转动，一号转动辊转
动通过二号转动辊带动传输带转动，传输带转动对炉渣进行输送，将炉渣输送至暂存箱内进行暂存。
[0014]2、通过设置一号减速电机、半圆形卸料斗和出料口，人员打开一号减速电机可以半圆形卸料斗转动，半圆形卸料斗转动时将从暂存箱内落至其内部的炉渣从出料口倒出，使炉渣落至单辊碎渣机内，通过半圆形卸料斗的转动进行下料、进料，可以控制出料量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种单辊碎渣机自动进料装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种单辊碎渣机自动进料装置的暂存箱内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种单辊碎渣机自动进料装置的框架结构示意图。
[0018]图4为本技术一种单辊碎渣机自动进料装置的集水盒结构示意图。
[0019]图中：1、暂存箱；2、框架；3、集水盒；4、一号减速电机；5、二号减速电机；6、振动电机；7、出料口；8、传输带；9、阀门；10、半圆形卸料斗；11、导向块；12、缓冲板；13、进料槽；14、一号转动辊；15、二号转动辊；16、雾化喷头；17、防护网。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种单辊碎渣机自动进料装置，包括暂存箱1、框架2和集水盒3，所述暂存箱1一侧通过安装架安装有框架2，所述框架2一端通过安装架安装有二号减速电机5，所述暂存箱1顶部通过螺栓固定有集水盒3，所述暂存箱1内部通过轴承安装有半圆形卸料斗10，所述暂存箱1一端通过安装架安装有一号减速电机4，所述暂存箱1一侧通过安装架安装有振动电机6。
[0022]其中，所述框架2内部通过轴承安装有一号转动辊14，所述框架2内部两端通过轴承安装有二号转动辊15，所述一号转动辊14和二号转动辊15外侧套设有传输带8，所述二号减速电机5一侧输出轴通过联轴器与一号转动辊14一端连接。
[0023]本实施例中如图3所示，二号减速电机5工作带动一号转动辊14转动，一号转动辊14转动通过二号转动辊15带动传输带8转动。
[0024]其中，所述集水盒3顶部通过管道连接有阀门9，所述集水盒3底部通过螺纹槽连接有雾化喷头16，所述雾化喷头16外侧通过螺栓固定有防护网17，所述雾化喷头16和防护网17均位于暂存箱1内部。
[0025]本实施例中如图4所示，打开阀门9可以外部清水进入集水盒3内，经多个雾化喷头16喷至暂存箱1内，防护网17可以对雾化喷头16进行保护。
[0026]其中，所述一号减速电机4一侧输出轴通过连接套与半圆形卸料斗10转动轴连接，所述振动电机6的振动端位于暂存箱1内部。
[0027]本实施例中如图1和图2所示，一号减速电机4工作可以带动半圆形卸料斗10转动。
[0028]其中，所述暂存箱1内部通过螺栓固定有缓冲板12，所述暂存箱1内部一端通过螺栓固定有导向块11，所述暂存箱1底部开设有出料口7。
[0029]本实施例中如图2所示，缓冲板12可以进入暂存箱1内的炉渣进行缓冲。
[0030]需要说明的是，本技术为一种单辊碎渣机自动进料装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，待燃煤锅炉排出的炉渣冷却后，将炉渣倒在传输带8上，打开二号减速电机5带动一号转动辊14转动，一号转动辊14转动通过二号转动辊15带动传输带8转动，传输带8转动对炉渣进行输送，将炉渣经进料槽13输送至暂存箱1内进行暂存，炉渣进入暂存箱1内后落至缓冲板12上，因缓冲板12的倾斜角度，落至暂存箱1内底部，缓冲板12可以进入暂存箱1内的炉渣进行缓冲，人员打开一号减速电机4可以半圆形卸料斗10转动，半圆形卸料斗10转动时将其内部的炉渣从出料口7倒出，使炉渣落至单辊碎渣机内，导向块11在半圆形卸料斗10和暂存箱1之间起到密封作用，防止炉渣泄漏出去，人员使用水管将外部供水设备与阀门9连接，打开阀门9使清水进入集水盒3内，经多个雾化喷头16喷至暂存箱1内，对暂存箱1内炉渣进行降尘处理，防护网17可以对雾化喷头16进行保护。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单辊碎渣机自动进料装置，包括暂存箱（1）、框架（2）和集水盒（3），其特征在于：所述暂存箱（1）一侧通过安装架安装有框架（2），所述框架（2）一端通过安装架安装有二号减速电机（5），所述暂存箱（1）顶部通过螺栓固定有集水盒（3），所述暂存箱（1）内部通过轴承安装有半圆形卸料斗（10），所述暂存箱（1）一端通过安装架安装有一号减速电机（4），所述暂存箱（1）一侧通过安装架安装有振动电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种单辊碎渣机自动进料装置，其特征在于：所述框架（2）内部通过轴承安装有一号转动辊（14），所述框架（2）内部两端通过轴承安装有二号转动辊（15），所述一号转动辊（14）和二号转动辊（15）外侧套设有传输带（8），所述二号减速电机（5）一侧输出轴通过联轴器与一号转动辊（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：雍天放，杜松岩，徐润超，王玲，高原，
申请(专利权)人：青岛鸿盛源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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