一种模具加工切削定位工装制造技术

技术编号:33518484 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 01:26
本实用新型专利技术属于模具加工技术领域,公开了一种模具加工切削定位工装,包括底座,所述底座的顶部设置有固定台,所述固定台内部的顶端设置有多组活动槽,所述活动槽内部的底端设置有贯穿至固定台底部的废料口,所述底座内部顶端的中间位置处设置有传动仓,所述活动槽的内部设置有活动块,所述活动块的顶部设置有固定块,使用时,通过电机带动转轴转动,转动的转轴带动第二锥形齿轮转动,通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互配合,在传动仓内部实现动力的传递,使转轴带动螺纹杆转动,转动的螺纹杆与活动块内部的螺纹孔相互配合,使活动块在活动槽内部移动,活动块带动固定块在固定台顶部移动,使固定块与工件紧密接触,对工件进行固定。对工件进行固定。对工件进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工切削定位工装


[0001]本技术属于模具加工
,尤其涉及一种模具加工切削定位工装。

技术介绍

[0002]模具是通过外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,需要对成型的工件进行切削。
[0003]在对工件进行切削时,需通过定位工装对工件进行固定,现有的大多数定位工装对工件的固定操作繁琐,导致定位工装的使用效率较低,且对工件的固定效果较差,不方便人们的使用,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种模具加工切削定位工装,旨在解决大多数定位工装对工件的固定操作繁琐,导致定位工装的使用效率较低,且对工件的固定效果较差,不方便人们的使用,实用性较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种模具加工切削定位工装,包括底座,所述底座的顶部设置有固定台,所述固定台内部的顶端设置有多组活动槽,所述活动槽内部的底端设置有贯穿至固定台底部的废料口,所述底座内部顶端的中间位置处设置有传动仓,所述活动槽的内部设置有活动块,所述活动块的顶部设置有固定块,所述活动槽的内部设置有贯穿至活动块内部的螺纹杆,所述螺纹杆位于传动仓内部的一端设置有第一锥形齿轮,所述传动仓的顶部设置有卡槽,所述卡槽的内部设置有密封盖,所述底座内部的顶端设置有支撑架,所述支撑架内部的顶端安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至传动仓内部的转轴,所述转轴位于传动仓内部的一端设置有第二锥形齿轮。
[0006]优选的,所述固定台与底座焊接连接,所述固定块的底部设置有轴承,所述活动块的顶部设置有转动轴,且转动轴贯穿至轴承内部,所述固定块通过转动轴和轴承与活动块转动连接,所述固定块呈弧形结构。
[0007]优选的,所述活动槽和螺纹杆的数目皆设置为四组,所述活动块通过活动槽与固定台活动连接,所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹,所述活动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0008]优选的,所述第一锥形齿轮与螺纹杆焊接连接,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述螺纹杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮与转轴传动连接。
[0009]优选的,所述活动槽内部靠近所述废料口的一侧设置有轴承,且螺纹杆贯穿至轴承内部,所述螺纹杆通过轴承与固定台转动连接,所述密封盖通过卡槽与传动仓可拆卸连接。
[0010]优选的,所述支撑架与底座焊接连接,所述电机通过支撑架与底座固定连接,所述第二锥形齿轮通过转轴与电机转动连接,所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机带动转轴转动,转动的转轴带动第二锥形齿轮转动,通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互配合,在传动仓内部实现动力的传递,使转轴带动螺纹杆转动,转动的螺纹杆与活动块内部的螺纹孔相互配合,使活动块在活动槽内部移动,活动块带动固定块在固定台顶部移动,使固定块与工件紧密接触,对工件进行固定,提高了定位工装的工作效率,通过四组固定块的同步移动,便于对工件进行固定,通过轴承和转动轴使固定块与活动块发生转动,通过固定块设置为弧形结构,便于调节固定块的角度,对工件的固定效果更好,提高了定位工装的实用性,方便人们的使用。
[0012]应当理解的是,以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术A的放大图。
[0016]图中:1、底座;2、固定台;3、活动槽;4、废料口;5、传动仓;6、活动块;7、固定块;8、螺纹杆;9、第一锥形齿轮;10、卡槽;11、密封盖;12、支撑架;13、电机;14、转轴;15、第二锥形齿轮。
[0017]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
[0018]电机:5IK120RGN

CF(品牌:OPG)。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种模具加工切削定位工装方案:一种模具加工切削定位工装,包括底座1,底座1的顶部设置有固定台2,固定台2内部的顶端设置有多组活动槽3,活动槽3内部的底端设置有贯穿至固定台2底部的废料口4,底座1内部顶端的中间位置处设置有传动仓5,活动槽3的内部设置有活动块6,活动块6的顶部设置有固定块7,活动槽3的内部设置有贯穿至活动块6内部的螺纹杆8,螺纹杆8位于传动仓5内部的一端设置有第一锥形齿轮9,传动仓5的顶部设置有卡槽10,卡槽10的内部设置有密封盖11,底座1内部的顶端设置有支撑架12,支撑架12内部的顶端安装有电机13,电机13的输出端连接有贯穿至传动仓5内部的转轴14,转轴14位于传动仓5内部的一端设置有第二锥形齿轮15。
[0022]在本实施方式中,使用前,将工件放置在固定台2的顶部,使用时,接通电源,启动电机13,电机13带动转轴14转动,转动的转轴14带动第二锥形齿轮15转动,通过第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮15相互配合,在传动仓5内部实现动力的传递,使转轴14带动螺纹杆8转动,转动的螺纹杆8与活动块6内部的螺纹孔相互配合,使活动块6在活动槽3内部移动,活动块6带动固定块7在固定台2顶部移动,使固定块7与工件紧密接触,对工件进行固定,提高了定位工装的工作效率,通过四组固定块7的同步移动,便于对工件进行固定,通过轴承和转动轴使固定块7与活动块6发生转动,通过固定块7设置为弧形结构,便于调节固定块7的角度,对工件的固定效果更好,提高了定位工装的实用性,方便人们的使用。
[0023]进一步的,固定台2与底座1焊接连接,固定块7的底部设置有轴承,活动块6的顶部设置有转动轴,且转动轴贯穿至轴承内部,固定块7通过转动轴和轴承与活动块6转动连接,固定块7呈弧形结构。
[0024]在本实施方式中,固定台2与底座1焊接连接,固定块7的底部设置有轴承,活动块6的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工切削定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有固定台(2),所述固定台(2)内部的顶端设置有多组活动槽(3),所述活动槽(3)内部的底端设置有贯穿至固定台(2)底部的废料口(4),所述底座(1)内部顶端的中间位置处设置有传动仓(5),所述活动槽(3)的内部设置有活动块(6),所述活动块(6)的顶部设置有固定块(7),所述活动槽(3)的内部设置有贯穿至活动块(6)内部的螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)位于传动仓(5)内部的一端设置有第一锥形齿轮(9),所述传动仓(5)的顶部设置有卡槽(10),所述卡槽(10)的内部设置有密封盖(11),所述底座(1)内部的顶端设置有支撑架(12),所述支撑架(12)内部的顶端安装有电机(13),所述电机(13)的输出端连接有贯穿至传动仓(5)内部的转轴(14),所述转轴(14)位于传动仓(5)内部的一端设置有第二锥形齿轮(15)。2.如权利要求1所述的一种模具加工切削定位工装,其特征在于,所述固定台(2)与底座(1)焊接连接,所述固定块(7)的底部设置有轴承,所述活动块(6)的顶部设置有转动轴,且转动轴贯穿至轴承内部,所述固定块(7)通过转动轴和轴承与活动块(6)转动连接,所述固定块(7)呈弧形结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚腾春李金华
申请(专利权)人:昆山贝尔特精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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