本申请公开了一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置，涉及建筑施工技术领域。包括充盈度检测装置和浆料补偿装置，充盈度检测装置和浆料补偿装置连通设置；充盈度检测装置与浆料补偿装置之间的连通部设置有封堵机构。本申请既能实时判断出灌浆套筒内浆料饱满度的情况，又能及时向灌浆套筒内补充浆料；既效保证了施工质量，又提高了施工效率。又提高了施工效率。又提高了施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置
[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是涉及一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置。
技术介绍
[0002]灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。灌浆套筒具有细长中空的灌浆套筒本体，其壁上形成有灌浆孔和出浆孔，中空部分用于预制建筑构件连接时钢筋穿过。
[0003]在灌浆作业时，将灌浆套筒上下两端密封处理，然后进行灌浆，灌浆完成之后，有时可能会出现漏浆情况，造成灌浆套筒内部混凝土饱满度不好，影响建筑物质量的情况；因此往往在灌装结束后会通过检测仪器对灌浆套筒内的浆料饱满度进行检测，但是当发现存在套筒内浆料饱满度不够时，该施工已经完成，套筒内的浆料已经凝固，再进行补浆作业弥补时很难达到质量要求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在对灌浆套筒内的浆料饱满度检测不及时的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了便于及时检测灌浆套筒内部浆料饱满度并及时向灌浆套筒内部补充浆料，本申请提供一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置。
[0006]本申请提供的一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置采用如下的技术方案：
[0007]一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置，包括充盈度检测装置和浆料补偿装置，所述充盈度检测装置和所述浆料补偿装置连通设置；所述充盈度检测装置与所述浆料补偿装置之间的连通部设置有封堵机构；
[0008]所述充盈装置包括过度箱，所述过度箱上分别连通有插接管和检测管，所述检测管为透明管，并且所述插接管和所述检测管互相垂直设置；
[0009]所述过度箱背离插接管的一端与浆料补偿装置连通设置。
[0010]通过采用上述技术方案，将插接管插入灌浆套筒内，调整检测管沿竖直向上方向，控制封堵机构将充盈检测装置和浆料补偿装置隔断，向灌浆套筒内注入浆料，浆料沿插接管和过度箱进入检测管内，检测人员通过观察实时判断灌浆套筒内的浆料饱满度，当饱满度达到标准后，停止填料；当灌浆套筒内的浆料产生损失时，打开封堵机构，控制浆料补偿装置及时向灌浆套筒内补充浆料；本结构既能实时判断出灌浆套筒内浆料饱满度的情况，又能及时向灌浆套筒内补充浆料；既效保证了施工质量，又提高了施工效率。
[0011]优选的，所述检测管顶部螺纹连接有连接帽；所检测管内部的底端同轴固定连接有限位环，所述限位环的外径等于检测管的内径；
[0012]所述连接帽与所述限位环之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧朝向限位环的一端同轴
固定连接有指示板，自然状态下指示板在压缩弹簧的作用下与限位环紧密接触。
[0013]通过采用上述技术方案，浆料进入检测管内后，浆料推动指示板沿检测管向上移动，方便检测人员判断检测管内的浆料的位置高度；当灌浆套筒内的浆料产生损失时，压缩弹簧带动指示板向下移动，及时提示检测人员向灌浆套筒内补充浆料。
[0014]优选的，所述指示板横截面的形状和大小与检测管内部横截面的形状和大小均相同。
[0015]通过采用上述技术方案，指示板的外侧壁与检测管的内侧壁紧密接触，指示板沿检测管轴线方向移动时，将粘附于检测管上的浆料刮落，既减少了浆料的浪费，又避免了浆料污染检测管侧壁影响检测人员观察和判断浆料的高度。
[0016]优选的，所述连接帽顶部开设有滑移孔，所述滑移孔的轴线方向与所述检测管的轴线方向重合设置；
[0017]所述滑移孔内滑移连接有滑移杆，所述滑移杆与所述指示板同轴固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，指示板沿检测管内往复移动时，滑移杆引导指示板沿检测管轴线方向移动，防止指示板移动过程中发生倾斜影响检测人员的判断。
[0019]优选的，所述连接帽顶部设置有多个透气孔。
[0020]通过采用上述技术方案，连接帽上设置透气孔，防止内部压力过大涨破检测管。
[0021]优选的，所述浆料补偿装置包括与过度箱连通设置的连接管，所述连接管侧壁上连通有补浆管；
[0022]所述补浆管内滑移连接有助推头，所述助推头上同轴固定连接有助推杆；
[0023]所述补浆管与助推头之间存放有浆料。
[0024]通过采用上述技术方案，需要向灌浆套筒内补充浆料时，打开封堵机构，推动助推杆带动助推头挤压浆料，使浆料注入灌浆套筒内；结构简单便于操作。
[0025]优选的，所述插接管背离过度箱的一端同轴固定连接有倒刺环管，所述倒刺环管的直径沿背离过度箱方向渐缩。
[0026]通过采用上述技术方案，组装充盈检测装置与灌浆套筒时，将倒刺环管插入灌浆套筒的灌浆孔或出浆孔内；并且倒刺环管的直径沿背离过度箱方向渐缩，增强了充盈检测装置与灌浆套筒的连接强度。
[0027]优选的，所述封堵机构包括固定于连接管内的固定板，并且所述固定板位于过度箱与补浆管之间；
[0028]所述固定板上转动连接有阻隔板，当阻隔板转动至背离固定板的一侧时，固定板与阻隔板共同作用将充盈度检测装置和浆料补偿装置隔断；当阻隔板转动至与固定板重合时，充盈度检测装置和浆料补偿装置连通；
[0029]所述阻隔板上同轴固定连接有转动杆，所述转动杆的轴线方向沿连接管轴线方向设置；
[0030]所述转动杆与所述连接管转动连接，并且所述转动杆贯穿所述连接管设置，所述转动杆位于连接管外的一端设置有转动把手。
[0031]通过采用上述技术方案，转动转动把手带动转动杆和阻隔板转动，当阻隔板转动至背离固定板的一侧时，固定板与阻隔板共同作用将充盈度检测装置和浆料补偿装置隔断；当阻隔板转动至与固定板重合时，充盈度检测装置和浆料补偿装置连通；方便检测人员
控制。
[0032]优选的，所述转动杆朝向所述转动把手的一端同轴固定连接有蜗轮，所述转动把手朝向转动杆的一端同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆与所述连接管转动连接，并且所述蜗杆与所述蜗轮互相啮合作用。
[0033]通过采用上述技术方案，转动杆和转动把手之间设置蜗轮蜗杆机构，阻隔板转动至任意位置时均能实现自锁功能，提高封堵机构的可靠性。
[0034]优选的，所述过度箱底部设置有水平仪。
[0035]通过采用上述技术方案，过度箱底部设置水平仪，便于检测人员将检测管调整至竖直状态，提高检测人员观察检测管内的浆料水平高度时的准确度。
[0036]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0037]1.将插接管插入灌浆套筒内，调整检测管沿竖直向上方向，控制封堵机构将充盈检测装置和浆料补偿装置隔断，向灌浆套筒内注入浆料，浆料沿插接管和过度箱进入检测管内，检测人员通过观察实时判断灌浆套筒内的浆料饱满度，当饱满度达到标准后，停止填料；当灌浆套筒内的浆料产生损失时，打开封堵机构，控制浆料补偿装置及时向灌浆套筒内补充浆料；本结构既能实时判断出灌浆套筒内浆料饱满度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置，其特征在于：包括充盈度检测装置(1)和浆料补偿装置(2)，所述充盈度检测装置(1)和所述浆料补偿装置(2)连通设置；所述充盈度检测装置(1)与所述浆料补偿装置(2)之间的连通部设置有封堵机构(3)；所述充盈度检测装置(1)包括过度箱(11)，所述过度箱(11)上分别连通有插接管(12)和检测管(13)，所述检测管(13)为透明管，并且所述插接管(12)和所述检测管(13)互相垂直设置；所述过度箱(11)背离插接管(12)的一端与浆料补偿装置(2)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置，其特征在于：所述检测管(13)顶部螺纹连接有连接帽(131)；所检测管(13)内部的底端同轴固定连接有限位环(1324)，所述限位环(1324)的外径等于检测管(13)的内径；所述连接帽(131)与所述限位环(1324)之间设置有压缩弹簧(1323)，压缩弹簧(1323)朝向限位环(1324)的一端同轴固定连接有指示板(1322)，自然状态下指示板(1322)在压缩弹簧(1323)的作用下与限位环(1324)紧密接触。3.根据权利要求2所述的一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置，其特征在于：所述指示板(1322)横截面的形状和大小与检测管(13)内部横截面的形状和大小均相同。4.根据权利要求2所述的一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置，其特征在于：所述连接帽(131)顶部开设有滑移孔(1312)，所述滑移孔(1312)的轴线方向与所述检测管(13)的轴线方向重合设置；所述滑移孔(1312)内滑移连接有滑移杆(1321)，所述滑移杆(1321)与所述指示板(1322)同轴固定连接。5.根据权利要求2所述的一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置，其特征在于：所述连接帽(131)顶部设置有多个透气孔(1311)。6.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒充盈度检测和补浆一体化装置，其特征在于：所述浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，张晓圆，史姗姗，樊利，赵振宇，
申请(专利权)人：北京磐石建设监理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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