一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置，包括颗粒碳吸附蒸汽脱附装置、引风机、加热器、冷凝器、接收罐、溶剂中转罐、输送泵、排气筒，其特征在于，所述加热器上设有进气口和出气口，颗粒碳吸附蒸汽脱附装置内设有颗粒碳吸附层，所述颗粒碳吸附蒸汽脱附装置上设有吸附入口、吸附出口、脱附入口、脱附出口、加热入口，吸附出口连通引风机，吸附入口连通废气源，加热入口连通出气口。本实用新型专利技术避免了RTO明火燃烧存在的爆炸风险，针对中高浓度的VOC，消除焚烧后产生的二次污染，利用冷凝工艺，治理后的VOC排放值远远低于国家排放标准、地方标准或行业标准，又产生经济价值。又产生经济价值。又产生经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置


[0001]本技术涉及制药
，具体是一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置。

技术介绍

[0002]制药行业产生的废气特点是浓度较高，组分相对简单，废气量中等，浓度波动较大。制药行业废气中常常含有S、Cl等元素，传统的蓄热式热力氧化炉(RTO)技术存在以下问题：1、无机的酸性物质进入RTO腐蚀性较强；2、含有S、Cl的废气成分燃烧以后产生二次污染；3、特别是含Cl的废气还可能产生致癌物二噁英。因此，本技术提供了一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置，包括颗粒碳吸附蒸汽脱附装置、引风机、加热器、冷凝器、接收罐、溶剂中转罐、输送泵、排气筒，所述加热器上设有进气口和出气口，进气口连接燃气；
[0006]颗粒碳吸附蒸汽脱附装置内设有颗粒碳吸附层，所述颗粒碳吸附蒸汽脱附装置上设有吸附入口、吸附出口、脱附入口、脱附出口、加热入口，吸附出口连通引风机，吸附入口连通废气源，加热入口连通出气口，脱附入口连接脱附蒸汽。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述引风机上设有引风机进风口和引风机出风口，引风机出风口连通排气筒，引风机进风口连通吸附出口。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述冷凝器上设有冷凝水进口、冷凝水出口、脱附气进口、冷凝出口，脱附气进口连接脱附出口，冷凝水进口连接有冷凝水管。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述接收罐上设有进液口一和出液口一，进液口一连接冷凝出口。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述溶剂中转罐上设有进液口二和出液口二，出液口二与连通输送泵，进液口二连接出液口一。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述输送泵上设有溶剂入口和溶剂出口，输送泵的溶剂出口与客户的工艺集台相连通，输送泵的溶剂入口连接出液口二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术避免了RTO明火燃烧存在的爆炸风险，针对中高浓度的VOC，消除焚烧后产生的二次污染，利用冷凝工艺，治理后的VOC排放值远远低于国家排放标准、地方标准或行业标准，又产生经济价值。
附图说明
[0014]图1为一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置的结构示意图。
[0015]图中：1、颗粒碳吸附蒸汽脱附装置；2、颗粒碳吸附层；3、加热入口；4、脱附入口；5、脱附出口；6、吸附出口；7、吸附入口；9、引风机； 11、排气筒；12、进气口；13、加热器；14、出气口；15、冷凝水进口；16、脱附气进口；17、冷凝器；18、冷凝水出口；19、冷凝出口；20、进液口一；21、接收罐；22、出液口一；23、进液口二； 24、溶剂中转罐；25、出液口二；27、输送泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术实施例中，一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置，包括颗粒碳吸附蒸汽脱附装置1、引风机9、加热器13、冷凝器17、接收罐21、溶剂中转罐24、输送泵27、排气筒11，所述加热器13上设有进气口12和出气口14，进气口12连接燃气；
[0018]颗粒碳吸附蒸汽脱附装置1内设有颗粒碳吸附层2，所述颗粒碳吸附蒸汽脱附装置1上设有吸附入口7、吸附出口6、脱附入口4、脱附出口5、加热入口3，吸附出口6连通引风机9，吸附入口7连通废气源，加热入口3连通出气口14，脱附入口4连接有脱附蒸汽；
[0019]所述引风机9上设有引风机进风口和引风机出风口，引风机出风口连通排气筒11，引风机进风口连通吸附出口6；
[0020]所述冷凝器17上设有冷凝水进口15、冷凝水出口18、脱附气进口16、冷凝出口19，脱附气进口16连接脱附出口5，冷凝水进口15连接有冷凝水管；
[0021]所述接收罐21上设有进液口一20和出液口一22，进液口一20连接冷凝出口19；
[0022]所述溶剂中转罐24上设有进液口二23和出液口二25，出液口二25与连通输送泵27，进液口二23连接出液口一22；
[0023]所述输送泵27上设有溶剂入口和溶剂出口，输送泵27的溶剂出口与客户的工艺集台相连通，输送泵27的溶剂入口连接出液口二25。
[0024]本技术的工作原理是：采用冷凝回收工艺，既可以消除污染，又可以产生经济价值；
[0025]第一级颗粒碳吸附，颗粒碳吸附蒸汽脱附装置1利用活性炭的多孔吸附性能，把挥发的有机溶剂进行吸附浓缩，符合排放标准的净化气体排放；脱附蒸汽要进入到颗粒碳吸附蒸汽脱附装置1里面去把颗粒碳吸附蒸汽脱附装置1的物质脱附出来；
[0026]第二级蒸汽脱附，利用高温蒸汽对吸附饱和的活性炭进行脱附，把挥发性有机物脱附下来；
[0027]第三级冷凝回收，对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层。把冷凝下来的符合企业生产要求的挥发性有机物进行回收，再经过输送泵(27)输送到企业的生产线使用，减少购买成本。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置，包括颗粒碳吸附蒸汽脱附装置(1)、引风机(9)、加热器(13)、冷凝器(17)、接收罐(21)、溶剂中转罐(24)、输送泵(27)、排气筒(11)，其特征在于，所述加热器(13)上设有进气口(12)和出气口(14)，进气口(12)连接燃气；颗粒碳吸附蒸汽脱附装置(1)内设有颗粒碳吸附层(2)，所述颗粒碳吸附蒸汽脱附装置(1)上设有吸附入口(7)、吸附出口(6)、脱附入口(4)、脱附出口(5)、加热入口(3)，吸附出口(6)连通引风机(9)，吸附入口(7)连通废气源，加热入口(3)连通出气口(14)，脱附入口(4)连接脱附蒸汽。2.根据权利要求1所述的一种制药行业挥发性有机溶剂综合装置，其特征在于，所述引风机(9)上设有引风机进风口和引风机出风口，引风机出风口连通排气筒(11)，引风机进风口连通吸附出口(6)。3.根据权利要求1所述的一种制药行业挥发性有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，张正星，
申请(专利权)人：上海科原环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：